Керамический стержень '
Союа Соеетскиа
Социалистическиа
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 08.Х11.1966 (№ 1117456/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 17Л.1968. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 11.Ш.1968
Кл.21h 30/01
49п, 36/02
МПК H 05Ь
Н 05Ь
УДК 621.791.75.042 (088.8) Комитет по делам изабретеиий и открытий при Совете Министрав
СССР
Авторы изобретения
В. В. Баженов, А. В. Коробов, Г. H. Ларин и Е. В. Шишков
Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Заявитель
КЁРАМИЧЕСКИЙ CTEP)KEHb"
30
Данное изобретение относится к области механизированной электродуговой сварки и, в частности, сварке посредством совместного расплавления керамического стержня со стальной проволокой. 5
Известны керамические стержни, содержащие мрамор, плавиковый шпат, никелевый порошок и жидкое стекло и образующие в результате совместного их плавления со стальной проволоки сплав «Сормайт-1». 10
Для повышения прочности, текучести, относитсльного удлинения и ударной вязкости металла сварного шва в состав предлагаемого керамического стержня введены следующие 15 вещества, г/о .. ферротитан 10 — 20 сода 1 — 5 портляндцемент 1 — 5
При этом указанные выше вещества входят в состав предлагаемого стержня в следующем кол и ч ест в е 1в о/О): мрамор 35 — 60 плявиковый шпат 15 — 40 никелсвый порошок 3 — 10
1:.. иФ жидкое сгекло (в % от веса всех остальных компонентов) 10 — 22
При плавлении керамического стержня со стальной проволокой, содержащей до 0,1% углерода, 12 — 16% хрома, 0,03% серы, 0,030/о фосфора, металл сварного шва имеет предел прочности не менее 65 кгlмл, предел текучести не менее 55 кг/лтлт -, относительное удлинение не менее 15% и ударную вязкость не менее 10 кги/сл - . Такой металл обладает стойкостью против образования холодных трещин.
При плавлении предложенного керамического стержня со стальной проволокой указанного выше состава доля расплавленного стержня сост".Lëÿåò 30 — 50>/, от всея проволоки.
Предмет изобретения
Керамический стержень для механизированной электродуговой сварки высокохромистых сталей мартенситного и мартенситно-ферритового классов, плавящийся совместно со стальной проволокой и содержащий мрамор, плавиковгый шпаг, никелевый порошок и жидкое стекло, от гичающийся тем, что, с целью повышения прочности, текучести, относительного удлинения ц ударной вязкости металла сварного шва, в его состав введены следующие компоненты (в %): ферротитан портландцемент сода
