Способ получения формальдегида

Авторы патента:

C07C47/048 - получение окислением углеводородов

C07C45/33 - CH_X групп

207892

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск»а

Соц»алистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16ЛХ,1966 (№ 1103933/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29.XI1.1967. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 1.III.1968

Кл. 12о, 7/01

МПК С 07с

УДК 547.281.1,07(088.8) Комитет по делам изобретений » открытий пр» Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Е. А. Овсоян, А. А. Манташяи и A. Б, Налбандян

Лаборатория химической физики АН Армянской ССР

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА

Известен способ получения формальдегида окислением метана кислородом в присутствии окислов азота в реакторе с инертной насадкой, обработанными тетраборатом калия, при температуре 600 вЂ” 700 С и времени контакта

0,1 сек.

Для расширения ассортимента катализаторов предлагаегся в качестве последних применять борную кислоту.

Для стабилизации выхода целевого продукта время контакта поддерживают в пределах

0,1 вЂ” 0,4 сек.

Пример. Газовая смесь, содержащая одну часть метана, две части воздуха и 0,1% окислов азота, пропускается через кварцевый реактор, заполненный инертной насадкой. Реактор с насадкой предварительно обрабатывают раствором борной кислоты в 50%-ном спирте. Температура в реакторе поддерживается около 650 С. В этих условиях выход формальдегида на пропущенный метан в широком дна назоне времени контакта (0,1 вЂ” 0,4 сек1 составляет около 3%. При длительной рабо е выход не меняется и активность обработки не уменьшается.

5 Окислы азота могут быть поданы также в предварительно нагретую метано-воздушную смесь.

Предмет изобретения

1. Способ получения формальдегида окислением метана кислородом в присутствии окислов азота в предварительно обработанных катализатором реакторе с инертной насадкой, 15 отличающийся тем, что с целью расширения ассортимента, катализаторов, в качестве последних применяют борную кислоту.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью стабилизации выхода целевого .продук20 та, время контакта поддерживают в пределах

0,1 вЂ” 0,4 сек,

Патент 163169 // 163169

Способ получения формальдегида // 112633

Патент 193484 // 193484

Способ получения циклических кетонов гидроароматического ряда // 192193

Способ получения формальдегида // 187001

Способ получения тетралона-1 // 186426

Способ получения акролеина // 176878

Способ получения диацетила // 165440

Способ получения макроциклических кетонов // 165439

Патент 163169 // 163169

Способ получения циклододеканона // 144844

Способ получения жирно-ароматических кетонов // 117367

Способ непрерывного получения смеси циклоалканона, циклоалканола и циклоалкилгидропероксида // 2116290

Способ каталитического окисления алкана // 2284986

Изобретение относится к каталитическому окислению насыщенных углеводородов кислородосодержащим газом

Способ получения акролеина и/или акриловой кислоты // 2285690

Способ получения акролеина, или акриловой кислоты, или их смесей из пропана // 2312851

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения акролеина, или акриловой кислоты, или их смеси, при котором А) на первой стадии А пропан подвергают парциальному гетерогенному катализированному дегидрированию в газовой фазе с образованием газовой смеси А продукта, содержащей молекулярный водород, пропилен, не превращенный пропан и отличные от пропана и пропена компоненты, из содержащихся в газовой смеси А - продукта стадии А отличных от пропана и пропилена компонентов выделяют, по меньшей мере, частичное количество молекулярного водорода и смесь, полученную после указанного выделения, применяют в качестве газовой смеси А' на второй стадии В для загрузки, по меньшей мере, одного реактора окисления и в, по меньшей мере, одном реакторе окисления пропилен подвергают селективному гетерогенному катализированному газофазному парциальному окислению молекулярным кислородом с получением в качестве целевого продукта газовой смеси В, содержащей акролеин, или акриловую кислоту, или их смеси, и С) от получаемой в рамках парциального окисления пропилена на стадии В газовой смеси В на третьей стадии С отделяют акролеин, или акриловую кислоту, или их смеси в качестве целевого продукта и, по меньшей мере, содержащийся в газовой смеси стадии В не превращенный пропан возвращают на стадию дегидрирования А, в котором в рамках парциального окисления пропилена на стадии В применяют молекулярный азот в качестве дополнительного газа-разбавителя

Способ каталитического окисления в паровой фазе, осуществляемый в многотрубном реакторе // 2331628

Изобретение относится к усовершенствованному способу каталитического окисления в паровой фазе, который обеспечивает эффективное удаление реакционного тепла, не допускает образования горячих пятен и обеспечивает эффективное получение целевого продукта

Способ получения (мет)акриловой кислоты или (мет)акролеина // 2353609

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения (мет)акриловой кислоты или (мет)акролеина, включающему в себя процесс каталитического газофазного окисления для получения (мет)акриловой кислоты или (мет)акролеина подачей пропилена, пропана или изобутилена и газа, содержащего молекулярный кислород, в реактор, заполненный катализатором, содержащим композицию из оксидов металлов, включая Мо, где газ, содержащий молекулярный кислород, непрерывно подают извне на катализатор как во время работы установки, так и во время остановки процесса каталитического газофазного окисления

Способ окисления кислородом насыщенных циклических углеводородов // 2358962

Способ получения (мет)акролеина и/или (мет)акриловой кислоты // 2361853

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения (мет)акролеина и/или (мет)акриловой кислоты путем гетерогенного каталитического частичного окисления в газовой фазе, при котором находящийся в реакторе свежий неподвижный слой катализатора при температуре 100-600°С нагружают смесью загрузочного газа, которая наряду с, по меньшей мере, одним подлежащим частичному окислению С3/С4 органическим соединением-предшественником и окислителем - молекулярным кислородом содержит, по меньшей мере, один газ-разбавитель, причем процесс осуществляют после установки состава смеси загрузочного газа при неизменной конверсии органического соединения-предшественника и при неизменном составе смеси загрузочного газа сначала во входном периоде в течение 3-10 дней при нагрузке от 40 до 80% от более высокой конечной нагрузки, а затем при более высокой нагрузке засыпки катализатора смесью загрузочного газа, причем во входном периоде максимальное отклонение конверсии органического соединения-предшественника от арифметически усредненной по времени конверсии и максимальное отклонение объемной доли одного из компонентов смеси загрузочного газа, окислителя, органического соединения-предшественника и газа-разбавителя, от арифметически усредненной по времени объемной доли соответствующего компонента смеси загрузочного газа не должны превышать ±10% от соответствующего арифметического среднего значения