Способ получения тетралона-1

Авторы патента:

C07C49/67 - содержащую два кольца, например тетралоны

C07C45/33 - CH_X групп

ОПИСАНИЕ48

ИЗОБР ЕТЕ НИ Я, Союз Советский

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12.Х.1965 (№ 1032025/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х.1966. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.Х.1966

Кл. 12о, 10

МПК С 07с

УД К 547.659.1 284.07 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. М, Балашов, М. С. Бродский, H. В. Климова, Р. П. Румянцев и В. И. Трофимов

Научно-исследовательский институт органических полупродуктов и красителей

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ TETPAJIOHA-1

Известен способ получения тетралона-1, заключающийся в жидкофазном окислении тетралина кислородом воздуха в присутствии растворимых солей металлов с переменной валентностью при нагревании до 70 С.

Чтобы повысить выход продукта, предлагают тетралин подвергать жидкофазному окислению кислородом воздуха в присутствии растворимых солей металлов с переменной валентностью, например стеарата кобальта, на развитой твердой поверхности, например, стеклянной или медной насадки при нагревании до 110 вЂ” 140 С.

Пример 1. В колонну, заполненную насадкой в виде медной сетки, загружают

100 вес. ч. тетралина и 0,06 вес. ч. резината марганца и пропускают воздух в течение 3 час при 110 С. Получают 18,9 вес. ч. тетралона.

Выход его 83,0%.

П р и м ер 2. В колонку, заполненную ферофоровыми кольцами, загружают 150 вес. ч, тетралина и 0,065 вес. ч. стеарата кобальта, пропускают воздух в течение 3 час при 140 С и получают 45 вес. ч. тетралона и 0,1 вес. ч. гидроперекиси тетралина. Выход тетралона

92%.

П р и м ер 3. В колонку, заполненную насадкой из стеклянных колец, загружают

150 вес. ч. тетралина и 0,065 вес. ч. стеарата кобальта, пропускают воздух при 140 С и по5 лучают 54,5 вес. ч. тетралона и 0,08 вес. ч. гидроперекиси. Выход тетралона 92,6%.

Пример 4. В металлическую колонну из стали загружают 1160 вес. ч. тетралина и

0,65 вес. ч. стеарата кобальта, пропускают

10 ьоздух при 125"С и через 2 час 30 яин получают 380 вес. ч. тстралона. Выход тетралона

880У

15 Предмет изобретения

Способ получения тетралона-1 каталитическим жидкофазным окислением тетралина кислородом воздуха в присутствии растворимых

20 солей металлов переменной валентности при нагревании, отличтощийся тем, что, с целью повышения выхода продукта, окисление проводят в присутствии катализаторов на ра=витой твердой поверхности, например, стек25 ляпной, фарфоровой пли медной насадки при нагревании до 110 вЂ 1 С.

Похожие патенты:

Способ получения акролеина // 176878

Способ получения диацетила // 165440

Способ получения макроциклических кетонов // 165439

Патент 163169 // 163169

Способ получения циклододеканона // 144844

Способ получения жирно-ароматических кетонов // 117367

Способ получения формальдегида // 112633

Способ непрерывного получения смеси циклоалканона, циклоалканола и циклоалкилгидропероксида // 2116290

Способ каталитического окисления алкана // 2284986

Изобретение относится к каталитическому окислению насыщенных углеводородов кислородосодержащим газом

Способ получения акролеина и/или акриловой кислоты // 2285690

Способ получения акролеина, или акриловой кислоты, или их смесей из пропана // 2312851

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения акролеина, или акриловой кислоты, или их смеси, при котором А) на первой стадии А пропан подвергают парциальному гетерогенному катализированному дегидрированию в газовой фазе с образованием газовой смеси А продукта, содержащей молекулярный водород, пропилен, не превращенный пропан и отличные от пропана и пропена компоненты, из содержащихся в газовой смеси А - продукта стадии А отличных от пропана и пропилена компонентов выделяют, по меньшей мере, частичное количество молекулярного водорода и смесь, полученную после указанного выделения, применяют в качестве газовой смеси А' на второй стадии В для загрузки, по меньшей мере, одного реактора окисления и в, по меньшей мере, одном реакторе окисления пропилен подвергают селективному гетерогенному катализированному газофазному парциальному окислению молекулярным кислородом с получением в качестве целевого продукта газовой смеси В, содержащей акролеин, или акриловую кислоту, или их смеси, и С) от получаемой в рамках парциального окисления пропилена на стадии В газовой смеси В на третьей стадии С отделяют акролеин, или акриловую кислоту, или их смеси в качестве целевого продукта и, по меньшей мере, содержащийся в газовой смеси стадии В не превращенный пропан возвращают на стадию дегидрирования А, в котором в рамках парциального окисления пропилена на стадии В применяют молекулярный азот в качестве дополнительного газа-разбавителя

Способ каталитического окисления в паровой фазе, осуществляемый в многотрубном реакторе // 2331628

Изобретение относится к усовершенствованному способу каталитического окисления в паровой фазе, который обеспечивает эффективное удаление реакционного тепла, не допускает образования горячих пятен и обеспечивает эффективное получение целевого продукта

Способ получения (мет)акриловой кислоты или (мет)акролеина // 2353609

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения (мет)акриловой кислоты или (мет)акролеина, включающему в себя процесс каталитического газофазного окисления для получения (мет)акриловой кислоты или (мет)акролеина подачей пропилена, пропана или изобутилена и газа, содержащего молекулярный кислород, в реактор, заполненный катализатором, содержащим композицию из оксидов металлов, включая Мо, где газ, содержащий молекулярный кислород, непрерывно подают извне на катализатор как во время работы установки, так и во время остановки процесса каталитического газофазного окисления

Способ окисления кислородом насыщенных циклических углеводородов // 2358962

Способ получения (мет)акролеина и/или (мет)акриловой кислоты // 2361853

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения (мет)акролеина и/или (мет)акриловой кислоты путем гетерогенного каталитического частичного окисления в газовой фазе, при котором находящийся в реакторе свежий неподвижный слой катализатора при температуре 100-600°С нагружают смесью загрузочного газа, которая наряду с, по меньшей мере, одним подлежащим частичному окислению С3/С4 органическим соединением-предшественником и окислителем - молекулярным кислородом содержит, по меньшей мере, один газ-разбавитель, причем процесс осуществляют после установки состава смеси загрузочного газа при неизменной конверсии органического соединения-предшественника и при неизменном составе смеси загрузочного газа сначала во входном периоде в течение 3-10 дней при нагрузке от 40 до 80% от более высокой конечной нагрузки, а затем при более высокой нагрузке засыпки катализатора смесью загрузочного газа, причем во входном периоде максимальное отклонение конверсии органического соединения-предшественника от арифметически усредненной по времени конверсии и максимальное отклонение объемной доли одного из компонентов смеси загрузочного газа, окислителя, органического соединения-предшественника и газа-разбавителя, от арифметически усредненной по времени объемной доли соответствующего компонента смеси загрузочного газа не должны превышать ±10% от соответствующего арифметического среднего значения

Способ получения (мет)акриловой кислоты или (мет)акролеина // 2370483

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения (мет)акриловой кислоты или (мет)акролеина реакцией газофазного каталитического окисления, по меньшей мере, одного окисляемого вещества, выбранного из пропилена, пропана, изобутилена и (мет)акролеина, молекулярным кислородом или газом, который содержит молекулярный кислород, с использованием многотрубного реактора, имеющего такую конструкцию, что имеется множество реакционных труб, снабженных одним (или несколькими) каталитическим слоем (каталитическими слоями) в направлении оси трубы, и снаружи указанных реакционных труб может течь теплоноситель для регулирования температуры реакции, в котором изменение по повышению температуры указанной реакции газофазного каталитического окисления проводится путем изменения температуры теплоносителя на впуске для регулирования температуры реакции, наряду с тем, что (1) изменение температуры теплоносителя на впуске для регулирования температуры реакции проводится не более чем на 2°С для каждой операции изменения как таковой, (2) когда операция изменения проводится непрерывно, операция изменения проводится так, что интервал времени от операции изменения, непосредственно предшествующей данной, составляет не менее 10 мин и, кроме того, разность между максимальным значением пиковой температуры реакции каталитического слоя реакционной трубы и температурой теплоносителя на впуске для регулирования температуры реакции составляет не менее 20°С

Способ получения акролеина, акриловой кислоты или их смеси из пропана // 2429218

Изобретение относится к способу получения акролеина, акриловой кислоты или их смеси из пропана, в соответствии с которым А) на вход в первую реакционную зону А подают входящий поток реакционной газовой смеси А, полученный объединением, по меньшей мере, четырех отличающихся друг от друга газообразных исходных потоков 1, 2, 3 и 4, причем газообразные исходные потоки 1 и 2 содержат пропан, газообразный исходный поток 4 является молекулярным водородом и газообразный исходный поток 3 является свежим пропаном, входящий поток реакционной газовой смеси А пропускают, по меньшей мере, через один слой катализатора первой реакционной зоны А, на котором, при необходимости, при подаче других газовых потоков, в результате гетерогенно катализируемого частичного дегидрирования пропана, образуется поток продуктов газовой смеси А, содержащий пропан и пропилен, поток продуктов газовой смеси А выводят из первой реакционной зоны А через соответствующий выпуск, при этом разделяя его на два частичных потока 1 и 2 продуктов газовой смеси А идентичного состава, и частичный поток 1 продуктов газовой смеси А возвращают в первую реакционную зону А в качестве газообразного исходного потока 1, частичный поток 2 продуктов газовой смеси А, при необходимости, направляют в первую зону разделения А, в которой отделяют часть или более содержащихся в нем компонентов, отличающихся от пропана и пропилена, в результате чего получают поток продуктов газовой смеси А', содержащий пропан и пропилен

Способ получения замещенных инданонов // 2107681

Изобретение относится к способу получения замещенных инданонов формулы (IV) и их изомеров формулы (IVa) где R1-R7 преимущественно обозначают водород или алкид или соседние остатки R1-R4 образуют кольцо, получают одностадийным способом путем взаимодействия соединения (I) с ангидридом карбоновой кислоты формулы (II) или с фторангидридом формулы (III) - в жидком фтористом водороде

Способ получения замещенных инданонов // 2109004

Изобретение относится к способу получения замещенных инданонов формулы III или их изомеров IIIа: где R1 - R7 одинаковые или различные и обозначают водород, С1 - С20-алкил, С1 - С4-арил путем одностадийного взаимодействия соединения формулы I: с соединением формулы II где R1 - R7 приведены выше R9 - линейный, С1 - С20 - алкил в избытке жидкого фтористого водорода

Способ получения замещенных инданонов // 2110510

Изобретение относится к способу получения замещенных инданонов формулы (IV) или (IVa) где R1 - R7 означают преимущественно водород или алкил или соседние остатки, R1 - R4 образуют цикл, получают одностадийной реакцией, в которой соединение формулы (I) реагирует с соединением формулы (II) или соединением формулы (III) в безводном фтористом водороде и в присутствии трехфтористого бора. Изобретение относится к технически простому способу получения замещенных 1-инданонов

Ингибирование протеасом 26s и 20s инданонами // 2195310

Изобретение относится к области медицины