Способ получения сферических частиц

Авторы патента:

B22F1 - Специальная обработка металлических порошков, например для облегчения обработки, для улучшения свойств; металлические порошки как таковые, например смеси порошков различного состава (C04, C08 имеют преимущество)

ОЛИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Е АВТОРСКОМУ СВКДЕУЕЛЬСУВУ

206093

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

1 л, -Gb, 1/04 1СЬ, 33, 02

Заявлено 14.Х11.1964 (№ 933482/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

4 IIII(C 22с

В 23п

УДK, 621.762.3(088.8) Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 02.Х11 1967. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 16.1.1968

Авторы изобретения

Н, Г. Калинина и В. С. Нешпор

Государственный институт прикладной химии

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ЧАСТИЦ гоплавкого материала с остаточной влажностью 0,1 вЂ” 0,3% загружают в барабан, вращающийся вокруг оси, расположенной под углом к горизонтальной плоскости; образовавшиеся при этом сферические гранулы подвергают упрочняющему отжигу в вакууме или в защитной атмосфере при температуре

1200 вЂ 20 С.

Применение данного способа позволяет получать сферические частицы из порошков различных тугоплавких материалов, например нитридов и боридов, размером 60 вЂ 8 мк с высокой степенью чистоты.

Способ получения сферических частиц из порошков обкаткой во вращающемся барабане, оптика оагийся тем, что, с целью упроще20 нпя технологии и получения частиц высокой чистоты, исходный порошок увлажняют этиловым спиртом до влажности 0,1 вЂ” 0,3 го и подвергают обкатке, Йзвестный до настоящего времени способ получения сферических частиц из порошков тугоплавких материалов, например, протиркой через сито пластифицированного порошка, последующим отвердением пластификатора, обкаткой полученных частиц во вращающемся барабане и обжигом сферических гранул при высокой температуре не позволяет получить сферические частицы высокой чистоты и регулировать в широком диапазоне их размер.

Предложенный способ позволяет устранить эти недостатки за счет того, что агломерированию обкаткой во вращающемся барабане подвергают тонкий порошок, увлажненный этиловым спиртом до влажности О,1 вЂ” 0,3%.

Зто приводит к образованию сферических частиц заданного размера, не загрязненных веществом пластифпкатора.

Предложенный способ получения сферических частиц осуществляется следующим образом. Измельченный одним из известных способов в среде этилового спирта порошок туПредмет изобретения

Похожие патенты:

Патент 199402 // 199402

Патент 198663 // 198663

Способ переработки отходов черных, цветных металлов и сплавов на их основе // 197644

Патент 191818 // 191818

Бункерное устройство // 186949

Устройство для подачи порошковых материалов // 185493

Устройство для покрытия порошков во взвешенном состоянии при термическом разложении газов // 181945

Способ получения коллоидных растворов ферромагнитных материалов // 179283

Патент 174161 // 174161

Изготовления шихть{ для металлокерамических контактовбс5союсная ^4^ r..\t?htii(j - ••т:::лпчес1^.я6^iiл::0'l dka // 173856

Порошок для ионно-плазменного напыления // 2101133

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления электронагревательного слоя методом ионно-плазменного напыления в различной бытовой электронагревательной технике, в частности в утюгах, в посуде с электронагревом и т.д

Плакированный порошок и способ его получения // 2103112

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам производства композиционных порошков и их составам

Способ изготовления металлического композитного порошка // 2122923

Способ получения металлизированной шихты // 2122924

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу металлизации порошка диатомита с целью получения высокотехнологичной металлизированной шихты на основе минерального сырья - диатомита, и может быть использовано для получения высокопористых материалов, абразивных материалов и т.д

Порошок металлического кобальта в качестве связующего для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава и металлокерамическое изделие, включающее указанное связующее // 2126310

Изобретение относится к металлам в качестве связующих для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, в частности к порошку металлического кобальта в качестве связующего для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, и металлокерамическому изделию, включающему указанное связующее

Способ изготовления металлических композитных материалов // 2126311

Смазка для металлопорошковых композиций, металлопорошковая композиция, содержащая смазку, способ получения спеченных продуктов с использованием смазки и ее применение // 2128100

Изобретение относится к смазкам для металлургических порошковых композиций, а также металлопорошковым композициям, содержащим смазку

Способ получения порошка для цинкнаполненных покрытий // 2131792

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению порошков для цинкнаполненных покрытий

Способ получения ультрадисперсного композиционного порошка на основе диоксида циркония // 2136443

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения частиц из диоксида циркония с добавкой окиси алюминия, которые применяются для изготовления конструкционной керамики

Печь для комбинированного отжига порошка-сырца // 2138748

Изобретение относится к термическому оборудованию с контролируемой атмосферой, в частности к печам для химико-термической обработки металлических порошков