Устройство для изготовления корпусов и сборки

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.Х11.1965 (№ 1042049/24-7) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 02.XII.1967. Бюллетень X 24

Дата опубликования описания 31.1.19б8

Кл. 21b, 7/02

MIIK Н Olm

У.! I,K 621.355.14 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

А. И. Рудяков

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ И СБОРКИ

ЭЛЕКТРОДОВ ДИСКОВЬ1Х АККУМУЛЯТОРОВ

Известные устройс гва для изготовления корпусов и сборки электродов дисковых аккумуляторов, содержащие мальтийский механизм с приводом от вала пресса, комбиниров11нный штамп для вырубки и формовки корпуса, и лентопротяжный механизм, не обеспечивают автоматизации процесса изго7овления и сборки.

Цель настоящего изобретения — осуществление автоматизации процесса сборки элек I родов дисковых з1ккумуляторов. Это достигается тем, что в комбинированном штампе пуансоны вырубки и формовки корпуса установлены соосно внутри направляющей втулки, на внутренней поверхности которой имеется канавка; в формовочном пу.ансоне предусмотрена канавка со скосом для размещения шариков, а в корпусе внешнего вырубного пуансона — отверстия, в которые входят шарики для совместного перемещения обоих пуансонов.

На фиг. 1 показан общий вид предложенного устройства; на фиг. 2 — разрез, по А — А на фиг. 1.

Перед включением устройства со сменной (сматывающей) бобины 1 никелевую сетку заправляют в зазор 2 комбинированного штампа 8 и закрепля1от между валками 4. При включении пресса (на чертежах не показан) барабан 5 мальтийского механизма поворачивает револьверный диск б. Пуансоны 7 и 8 вырубки и формовки корпуса комбинированного штампа начинают одновременно двигаться вниз до тех пор пока шарики 9 скосом б канавки 10 формовочного пуансона не вдавятся в канавку направляющей втулки 11. После этого пуансон 7 вырубки корпуса прекращает движение вниз, а пуансон 8 формовки продолжает опускаться, а выдавливая корпус элек10 трода (не показан), который через матрицу

12 попадает в матрицу 18 револьверного диска б.

При движении пуансона 8 вверх шарики 9, находящиеся в отверстиях пуансона 7 и ча15 стично в канавке направляющей втулки 11, под действием пружины 14 частично выдавливаются снова в канавку пуансона 8, и дальнейшее движение обоих пуансонов вверх происходит совместно.

По окончании перемещения обоих пуансонов вверх револьверный диск подает вырубленный корпус электрода на следующую операцию — укладку в него брикета 15 (активной

25 массы) .

При дальнейшем вр ащении револьверного диска корпус электрода с брикетом 15 подается под пуансон 1б вырубки крышки электрода, затем пуансон обзкимки 17 предваритель30 Но 00>кимз1ст 110лученный корпуc электрода.

205899

Предварительно обжатый корпус электрода гоступает под пуансон 18 окончательной опрессовки электрода дискового аккумулятора, и при дальнейшем движении револьверного диска изготовленный электрод попадаег под стержень 19, который из матрицы диска выталкивает ег0 в тару (не показана) .

Устройство может работать как с автоматической укладкой брикетов (активной массы) с помощью вибробункера 20, так и без него, т. е. с укладкой вручную.

Устройство увеличивает производительность труда в несколько раз и улучшает качество электродов дисковых аккумуляторов.

Приводом устройства является эксцентриковый пресс (не показан) простого действия, с усилием не менее 5 т; максимальное расстояние от стола пресса до ползуна не менее

200 мм.

3а каждый цикл работы эксцентрикового пресса устройство выполняет девять различных операций (вырубку корпуса и его формовку, сборку брикета с корпусом, вырубку крышки и ее сборку с корпусом и брикетом электрода, предварительную обжимку собранного электрода, окончательную опрессовку и выталкивание электрода в тару, а также перемещение никелевой сетки, идущей на изготовление корпуса и крышки) .

Данное устройство обеспечивает производи5 тельность порядка 3500 электродов в час, а при ручной укладке брикетов — 3000 электродов в час.

Предмет изобретения

lo Устройство для изготовления корпусов и сборки электродов дисковых аккумуляторов, содержащее мальтийский механизм с приводом от вала пресса, комбинированный штамп, служащий для вырубки и формовки корпуса

1S и лентопротяжный механизм, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса, в комбинированном штампе пуансоны вырубки и формовки корпуса установлены соосно внутри направляющей втулки с канавкой на

20 внутренней ее поверхности, причем в одном из них — формовочном пуансоне — имеется канавка со скосом, служащая для размещения шариков, а в корпусе внешнего пуансона — вырубного — имеются отверстия, в которые входят шарики для совместного перемещения обоих пуансонов.

205899

Ф г./

Ю И

Р /9

В

2 Oа7г

Фиг. 2

Составитель Л. Кулик редактор Л. Калашникова Техред Л. Я. Бриккер Корректоры; Г. И. Плешакова и M. П. Ромашова

Заказ 4669/! Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета !10 делам изобрете!!ий и открытий при Совете Минн=тров СССР

Москва, Цеир, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунсва, 2