Конусная дробилка для измельчения руды

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 13Х! I I.1963 (№ 852268/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.IX.1967. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 13.ХП.1967

Кл. 50с, 2/01

МПК В 02с

УДК 621.926.3(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А. А. Левишко, Г. А, Калвнов и Е. Л. Горин

Заявитель

КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РУДЫ

Изобретение относится к конусным дробилкам с гидравлическим регулированием дробящей щели.

В известных конусных дробилках, например, крупного дробления, гидравлическое устройство для подъема и опускания дробящего конуса встроено в конструкцию дробилки и не является самостоятельным узлом. Таковы дробилки с верхней опорой дробящего конуса, в которых цилиндр с относящимися к нему деталями встроен в корпус дробящего конуса, и дробилки с нижней опорой дробящего конуса, цилиндр высокого давления которых с относящимися к нему деталями не является обособленным узлом, а прочно крепится фланцевым соединением к нижней части станины; в поршень цилиндра встроена опора.

Недостатком таких дробилок является встроенность деталей гидравлической системы: они непосредственно воспринимают усилия от дробления, что приводит к расстройству системы.

Предлагаемая дробилка отличается тем, что центральный ее стакан снабжен направляющей, опирающейся через сферический подпятник на плунжер гидроподъемника, установленного в днище стакана.

На фиг. 1 изображен общий вид конусной дробилки в разрезе; на фиг. 2 показана опора скольжения с установкой гидроподъемника в разрезе, В корпусе 1 дробилки помещен дробящий конус 2, который может быть приведен в качательное круговое движение (гирационное) по образующей конуса приводом 8 посредством эксцентрика 4.

Нижний конец вала дробящего конуса оперт на тела качения или скальжения 5 в расточке

10 корпуса подвижной опоры, помещенной в центральном стакане б станины дробилки.

Стопор 7, входящий в шпоночный паз удерживает направляющую 8 в центральном стакане станины от поворота и опускания при

15 снятии торцовой крышки.

Внутри направляющей, между дном и торцовой крышкой 9 (пли в торцовой глухой стенке), свободно вставлен гидр оподъемни к

10, состоящий из глухого цилиндра 11, плун20 жера с уплотнением 12 и сферического подпятника 18.

Гидроподъемнпк вставляют через дробилку сверху за крюки на цилиндре при вынутых дробящем конусе 2, эксцентрике 4 и направ25 ляющей 8, Его уплотняют в крышке закладными резиновыми кольцами 14.

Торцовая крышка центрального стакана б может быть выполнена в двух вариантах: с болтовым креплением (в этом случае гидро30 подъеМник может быть удален не только

Предмет изобретения

Редактор Б. Б. Федотов

Текред T. П. Курилко Корректоры: О. Б. Тюрина и С, A. Башлыкова

Заказ 3835/13 Тираж 535 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 вверх, но и вниз) и как одно целое с центральным стаканом б (гидроподъемник l0 может быть удален только вверх через корпус дробилки).

Для подъема или опускания дробящего конуса 2 при регулировании дробящей щели или для его ослабления от заклинивания, при запуске дробилки с дробящим пространством, заваленным рудой, изменяют количество жидкости в гидроподъемнике 10, подаваемой по трубе l5, При этом гидравлическое давление воздействует только на полость цилиндра гидроподъемника.

Конусная дробилка для измельчения руды, включающая корпус с центральным стаканом, 5 дробящий конус и нижнюю опору дробящего конуса с гидроподъемником для регулирования разгрузочной щели, размещенную в центральном стакане, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы дро10 билки в условиях неравномерных динамических нагрузок, ее центральный стакан снабжен направляющей, опирающейся через сферический подпятник на плунжер гидроподьемника, установленного в днище центрально15 го стакана.