Способ переработки никелевого штейна

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛВтО СКОМ СВИДНЕЛЬСтВ /

Сова Соеетскик

Социалистических

Республик

Зависимое GT авт. свидетельства ¹

Кл. 40а, 23/02

40а, 1/10

Заявлено 28.Х.1965 (№ 1034885г22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.1Х.1967. Бюллетень № 20

Дата опуоликования описания 7.ХII.1967

МПК C 22b

С 22b

УДК 669,243,53 (088.8) j(0NIHTBT по делом изобретеиий и открытий при Совете Мииистрое

СССР.Авторы изобретения

М. И. Захаров и Ю. В. Алексеев

Комбинат «Североникель» имени В. И. Ленина

Заявитель

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИКЕЛЕВОГО ШТЕЙНА сификацией пульпы, что обеспечивает получение тонкоизмельченного продукта (90 /. ( (50 ик).

Такое измельчение обеспечивает высокую температуру обхкига при минимальном избытке воздуха.

Полученная после мокрого измельчения пульпа подвергается сгущению и фильтрации.

Г1ри этом обжиговая пыль равномерно загру10 жается в сгустители для обеспечения хорошего смешения с пульпой при ее сгущении и фильтрации на барабанных вакуум-фильтрах.

Процесс обжига производится при температуре 1100 — 1250 С и высоте слоя более 2,5 л, 15

Способ переработки никелевого штейна продувкой в конверторе на файнштейн и последующим обжигом в печи кипящего слоя, от,гичаюигийся тем, что, с целью повышения содержания серы в файнштейне и снижения ее содержания в закиси никеля, доводку файнштейна в конверторе ведут при 1100—

11 "O С, после чего охлажденный файнштейн подвергают мокрому измельчению с классификацией и последующему одностадийному обжигу при температуре 1100 — 1250 С.

Известен способ переработки никелевого штейна продувкой в конверторе на файнштейн и последующим обжигом в печи кипящего слоя, заключающийся в том, что файнштейн, после доводки его в конверторе при температуре 1250 С, подвергают измельчению в мельницах сухого помола и обжигают в печи кипящего слоя при температуре 950 — 1000 С.

Полученный таким способом огарок содержат

1,5 — 3,5% S.

Предложенный способ переработки никелевого штейна отличается тем, что доводку файнштейна в конверторе ведут при 1100—

1150 С, после чего охлажденный файнштейн подвергают мокрому измельчению с классификацией и последующему одностадийному обжигу при температуре 1100 — 1250 С.

Способ обеспечивает повышение содержания серы в файнштейне и снижение ее содержания в закиси никеля.

Существо способа заключается в следующем.

При доводке файнштейна в конверторе поддерживают температуру 1100 — 1150 С, что обеспечивает получение файнштейна с повышенным содержанием серы и минимальным содержанием металлических частиц.

Измельчение файнштейна осуществляется в шаровых мельницах мокрого помола с класПредмет изобретения