Патент ссср 202874

ОПИСАНИЕ, 2

ИЗОБРЕТЕНИЙ. :

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CoNs Советских

Социалистических

Республик ь Г; с

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 12с, 2

Заявлено 05.1 V.1966 (№ 1069242 29-14) с присоединением заявки №

Приоритет—

Опубликовано 28.IX.1967. Бюллетень ¹20

Дата опубликования описания 8.XII.1967

МПК В Old

УДК 677.522:532.78 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Сввете тлинистрав

СССР

Авторы изобретения

1О. С. Черкинский, Т. М. Рекало и А. С. Родовниченко

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт новых строительных материалов

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к способу изготовления минерального волокна на основе синтетических силикатов.

Известны способы изготовления минерального волокна путем выращивания в гидротермальных условиях кристаллов из реакционной водной среды, Цель настоящего изобретения — обеспечение совмещения процесса волокнообразования с формованием войлока. Достигается это тем, что реакционную водную среду, содержащую кремнекислородные кислоты, наливают на поверхность матрицы, являющейся донором ионов магния и др. металлов.

Для повышения концентрации реакционной среды можно использовать соли одновалентных металлов кремнекислородных кислот.

С целью ускорения процесса выращивания кристаллов, последний ведут при температуре 80 †1 С и давлении 0,9 — 1,1 ата.

Отформованный войлок для увеличения плотности подвергают проклейке и прессованию.

Сущность способа заключается в следующем.

На поверхность образца-матрицы, состоящего в основном из ортосиликата магния, наливают водный ра твор кремнекислородных кислот и (или) их солей одновалентных металлов, По мере концентрирования раствора за счет высушиванпя, а также в результате извлечения в раствор ионов магния из каменного образца на поверхности последнего формуется сетка спутапноволокнистой структуры, 5 Многократно повторяя операции,:возможно наращивать мат заданной толщины. Матрица служит источником ионов магния и некоторых других од о- (напрнмер, калий), двух(напримср, кальций, железо двухвалентнос)

10 и многовалентных (например, алюминий) и оiiо в.

Для интенсификации процесса выращивания кристаллов последний ведут при температуре реакционной водной среды 80 — 110 С и

15 давлении 0,9 — 1,1 ата.

Готовый, войлок можно подвергать проклейке и уплотнению под прессом.

Предмет изобретения

20 1. Способ изготовления минерального волокна на основе синтетических силикатов типа асбеста путем выращивания в гидротермальных условиях кристаллов из реакционной водной среды, отличающийся тем, что, с

25 целью обеспечения совмещения процесса волокнообразования с формованием войлока, реакционную водную среду, содержащую кремнекислородные кислоты, наливают на поверхность матрицы, являющейся донором

30 ионов магния и др. металлов, 202874

Составитель Г. Кондюрииа

Техред Т. П. Курилко Корректоры: М. П, Ромашова и E. Н. Гудзова

Редактор Г. Петрова

Заказ 3815/4 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения концентрации реакционной среды, используют соли одновалентных металлов кремнекислородных кислот.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса выращивания кристаллов, последний ведут при температуре реакционной среды 80 — 110 С и давлении 0,9 — 1,1 ата.

4. Способ по пп. 1 — 3, отличающийся тем, 5 что, с целью увеличения плотности войлока, последний подвергают проклейке и прессованию.