Способ изготовления деталей из труднодеформируемых металлов и сплавов
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических россу лик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 16Х11.1964 (№ 912455/25-27) Кл. 49h, 6 с присоединением заявки №
Приоритет
Опублико|вано 14.1Х.1967. Бюллетень ¹ 19
МПК В 23k
УДК 621.73.043(088.8) Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Министров
СССР
Дата опубликова|ния описания 22.XI.1967
Авторы изобретения
М. В. Волков, Н. И. Назарцев, В. И. Маханев, Д. Н. Ганелин и С. А. Шалунов
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
Способ изготовления деталей деформированием из молибденового сплава ЦСДМ с нагревом заготовок в среде водорода, аргона, гелия и в вакууме до 1500"С методом свободной ковки известен.
Предложено заготовку предварительно проковывать со степенью укова 2 — 3, а затем нагревать до температуры, необходимой для последующего деформирования в коптящем пламени продуктов сгорания природного газа, что увеличивает пластичность обрабатываемого материала при объемной штамповке и уменьшает насыщение его кислородом.
Способ заключается в следующем. Спеченные заготовки из сплава ЦСДМ подвергают деформации методом свободной ковки со степенью укова 2 — 3, с целью уплотнения структуры и измельчения зерна, т. е. придания необходимых физико-механических свойств. Прокованные, таким образом, заготовки нагревают в печах в атмосфере продуктов сгорания природного газа в коптящем пламени с недостатком воздуха (а=0,8 — 0,9) до температуры 1250 С и подвергают объемной штамповке в закрытых штампах. Степень
5 укова 2 — 3 позволяет получать материал, способный в дальнейшем деформироваться в закрытых штампах с большими степенями деформации.
Предмет изобретения
Способ изготовления деталей из труднодеформируемых металлов и сплавов пластическим деформированием с нагревом, отличаюи1ийся тем, что, с целью увеличения пластич15 ности обрабатываемого материала при объемной штамповке и уменьшения насыщения его кислородом, заготовку предварительно проковывают со степенью укова 2 — 3, а затем нагревают до температуры, необходимой для
20 последующего деформирования в коптящем пламени продуктов сгорания природного газа.
