Способ очистки высших спиртов

Авторы патента:

А. М. Карпухин, Н. И. Калашникова, В. Ю. Ганкин, А. С. Асмакова,

C07C29/88 - обработкой, приводящей к химической модификации по меньшей мере одного соединения (хемосорбцией C07C 29/76)

2Ot36I

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 12о, 5/02

Заявлено 19лг11.1966 (№ 1090777/23-4) с присоединен:гсм заявки №

Прпорптст

Опубликовано 08.1Х.1967. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 20.Х.1967

МПК C 07с

УДК 547.268: 66(088.8) Комитет по делаиг изобретеиий и открцтиг1 при Совете Ы!ииистров

СССР

Лвторы изобретения A. М. Карпухин, И. И., Калашникова, В. Ю. Ганкин, A. С. Асмакова, A. А. Гурницкая и Д. М. Рудковский

Опытно-конструкторское бюро синтетических продуктов

Заявитель

СПОСОБ ОЧИСТКИ ВЫСШИХ СПИРТОВ

Данное изобретение относится к области усовершенствовашгя -re;aioëoãèè очистки высших спиртов.

Известен способ очистки высших спиртов обработкой их карбоиатами или гидроокисями щелочноземельных металлов при температуре 93 вЂ” 204 С.

Очищенные спирты содержат до 0,91% альдегидов.

Недостатком указанного способа является недостаточная очистка спиртов от альдегидов при удовлетворительной очистке от эфиров.

Предложенный способ отличается от известного тем, что сырые высшие спирты

С-,вЂ” C9 обрабатывают водным раствором карбоната или водно-спиртовым раствором гидроокиси щелочноземельного металла при температуре 120 вЂ 1 С и давлении 2 вЂ” 10 атл.

В случае проведения процесса в водно-спиртовой среде берут соотношение исходного спирта, этилового спирта и воды равное

10: 1 вЂ” 02 вЂ” 10: 3: 2.

Очищенные высшие спирты содержат альдегиды О: 0,15% кислоты и эфиры отсутствуют.

Пример 1. В автоклав емкостью в 1 л загружают 7000 пгл сырой фракции спиртов

С,вЂ” Со с содержанием альдегидов 2,13%, добавляют 120 игл воды и ?О г масла. Содержимое перемешивают палочкой, автоклав закрывают и включают обогрев. При температуре 120 вЂ” 130 С производят выдержку в течепие 3 час. После охлаждения органический слой отделяют от водного и перегоняют. Отбирают фракции спиртов С-,вЂ” С,. Содержание альдегидов 0,00%.

5 Пример 2. Процесс ведут в соответствии с примером 1, но вместо масла вводят 30 г гидроокиси кальция и вместо 120 игл воды берут 120 згл этилового спирта и 20 лгл воды.

Обработанная и перегнанная фракция спир10 тов С,вЂ” С> не содержит альдегидов, кислот и эфиров.

Пример 3. Повторяют процесс в соответствии с примером 2. Выдержка длится 30лгин при 150 С. Обработанная и перегнанная фракция спиртов C7 вЂ” C содержит: альдегидов 0,15% эфирное число 1,7, кислотное число О,бб, бромное число 0,22, что не превышает предельнодопустимое по ТУ.

При применении автоклава с мешалкой, де20 лающей 60 вЂ” 180 об/лгин, время обработки сокращается до 1 вЂ” 20 мин.

Предмет изобретения

Способ очистки высших спиртов с применением карбонатов и гидроокисей щелочнозеi, eëaaûõ металлов при температуре 120вЂ”

155 С, orëã ÷àroùèéñÿ тем, что, с целью повышения степени чистоты целевого продукта, обработку карбонатом проводят в водном

30 растворе, или гидроокисью вЂ” в водно-спиртово.;г растворе, и процесс ведут при давлении 2 вЂ” 10 атлг.

Способ выделения альфа-пропиленхлоргидрина из смеси его с бета-пропиленхлоргидрином // 108136

Способ очистки 2-этилгексанола // 107847

Способ получения линалоола из кориандрового масла // 100393

Способ выделения l-ментола из мятного масла // 74224

Способ выделения l-ментола из мятного масла // 65823

Способ обработки глицерина // 2133730

Изобретение относится к технологии обработки глицерина, получаемых при расщеплении жиров или синтетическим способом, и может быть использовано в косметической, химической и медицинской промышленности для приготовления препаратов, физиологически совместимых с кожей человека

Способ выделения и очистки синтетического этанола // 2187492

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения и очистки синтетического этанола, полученного прямой гидратацией этилена

Способ получения устойчивых к щелочи и термостойких полиолов // 2302402

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения устойчивых к щелочи и термостойких полиолов, представляющих собой сахарно-спиртовые сиропы, который включает следующие стадии: гидрирование гидролизата соответствующего полисахарида с образованием гидрированного сахарно-спиртового сиропа, щелочную и термообработку гидрированного сиропа с целью получения стабилизированного сахарно-спиртового сиропа, очистку стабилизированного сахарно-спиртового сиропа путем пропускания стабилизированного сахарно-спиртового сиропа через, по меньшей мере, одну ионообменную смолу, в котором стабилизированный сахарно-спиртовый сироп очищают с помощью двойного пропускания через катионно-анионную ионообменную конфигурацию (КАКА), включающую, по меньшей мере, первую слабокислотную катионную ионообменную смолу и вторую сильно-, средне- или слабоосновную анионообменную смолу

Удаление примесей, образованных при получении 1,3-пропандиола // 2320634

Изобретение относится к способу получения 1,3-пропандиола, включающему стадии: а) образование водного раствора 3-гидроксипропаналя, b) гидрирование 3-гидроксипропаналя с образованием неочищенной смеси 1,3-пропандиола, содержащей 1,3-пропандиол, воду и циклический ацеталь с молекулярным весом 132 (MW 132 циклический ацеталь) и/или циклический ацеталь с молекулярным весом 176 (MW 176 циклический ацеталь), с) перегонка (сушка) указанной неочищенной смеси 1,3-пропандиола для удаления воды и образования второй неочищенной смеси 1,3-пропандиола (первый поток остатков от перегонки), содержащей 1,3-пропандиол и MW 132 циклический ацеталь и/или MW 176 циклический ацеталь, d) контактирование потока, содержащего MW 132 циклический ацеталь и/или MW 176 циклический ацеталь, с катионообменной смолой на основе кислоты или с кислотным цеолитом, или с растворимой кислотой и е) удаление MW 132 циклического ацеталя

Способ уменьшения концентрации альдегида в целевом потоке // 2437871

Изобретение относится к усовершенствованному способу уменьшения концентрации альдегида в сырьевом потоке процесса карбонилирования, включающему: подачу сырого потока, содержащего карбонилируемый агент, выбранный из группы, состоящей из метанола, метилацетата, метилформиата и диметилового эфира или из их смеси, имеющего первичную концентрацию альдегидов; и его взаимодействие в газовой фазе с нанесенным катализатором, который содержит, по меньшей мере, один металл от 8 до 11 группы, в условиях, обеспечивающих уменьшение первичной концентрации альдегидов до вторичной концентрации альдегидов

Способ очистки этилового спирта // 2050344

Изобретение относится к области нефтехимического синтеза и может быть использовано при очистке этилового спирта, полученного гидратацией этилена

Способ выделения и очистки вторичного бутилового спирта // 2000292

Способ очистки этилового спирта // 2046787

Изобретение относится к способу очистки этилового спирта, который находит широкое применение в электротехнической промышленности и в качестве растворителя при проведении оптических измерений

Способ очистки этилового спирта // 2046788

Изобретение относится к способу очистки этилового спирта от карбонильных примесей путем обработки его химическим реагентом, ректификацией и может использоваться на производствах этилового спирта и в процессах органического синтеза, где используется этиловый спирт

Способ очистки раствора бутиндиола // 207890