Способ термообработки деталей
200613
Составитель Г. Д. Шевченко
Техред Т. П. Курилко Корректоры; С. А. Башлыкова и Г. И. Плешакова
Редактор Л. М. Струве
Заказ 3189/10 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобре|ений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типографии, пр. Сапунова, 2
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью осуществления одновременного протекания фазовых превращений, производят выравнивание разнотолщинных сечений деталей с помощью наложения металлических пластин.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что. с целью обеспечения восстановления размеров детали в заданном направлении и уменьшения внутренних напряжений, применяют
5 смазки, в местах возникновения изгибающих. моментов.
2006l3
OllHCAH ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистически их
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 18с, 9/06
18с, 1/56
Заявлено 12.Х.1966 (М 1108367/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 15. 1/!!!.1967. Бюллетень № 17
М11К С 21d
С 216
УДК 621.785,616:621.78..067.3(088.8) Номитет оо селам.изобретений и открытий лрн Coaere Министров
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТК!! ДЕТАЛЕЙ
Известны способы термообработки деталей с жесткой фиксацией, например, в штампе всей детали.
В отличие от известного по описываемому способу деталь перед фазовыми превращениями предлагается закреплять в базисной точке или плоскости и ограничивать направляющими для обеспечения свободного ее перемещения в направлении максимального изменения размеров, Исключение жесткого зажатия детали позволяет производить ее укладку в приспособление и ее монтаж до момента фазовых превращений без опасения создания предварительных упругих напряжений, приводящих к короблению деталей после извлечения из штампа. Направляющие устанавливают с таким расчетом, чтобы обеспечить зазор между ними и деталью в пределах допуска на отклонение размеров детали по чертежу. При этом увеличивающиеся (уменьшающиеся) в размерах элементы детали не встречают сопротивления со стороны приспособления, и тем самым исключается возможность возникновения напряженного состояния. Для предупреждения коробления деталей в местах тонких сечений производят выравнивание сечений, т. е. приводят тонкие сечения к толстым с помощью выравнивающих металлических пластин. Материал пластин выбирают с учетом коэффициента теплопроводности материала детали. В результате выравнивания сечений устраняется температурный градиент и обеспечивается одновременность протекания фазовых превращений по всему сечению детали.
С целью обеспечения восстановления размеров детали в заданном направлении, уменьшения внутренних напряжений и предупреждения потери тонкими элементами детали продольной устойчивости, применяют смазки с
10 учетом среды, уменьшающие коэффициент трения между деталью и направляющими и исключающие возможность заклинивания детали в оснастке в местах возникновения изгибающих моментов.
15 Способ применения для термообработки деталей типа рам, балок, поясов лонжеронов и других деталей из конструкционных теплостойких сталей мартенситного и аустенитномартенситного классов, цветных магниевых и
20 алюминиевых сплавов и других термически обрабатываемых материалов.
Предмет изобретения
1. Способ термообработкп деталей с их
25 фиксацией, отличающийся тем, что, с целью предотвращения коробления, деталь закрепляют в базисной точке или плоскости и ограничивают направляющими для обеспечения свободного перемещения детали в направле30 нии максимального изменения размеров.
