Зубошлифовальный станок с синхронной связью абразивного червячного инструмента и заготовки

200394

Составитель Л. Кудрявцев

Редактор В. С. Сорокин Техред А. А, Камышникова Корректоры: Т. Д. Чунаева и М. П. Ромашова

Заказ 3066/9 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 нения рассогласования положений инструмента и заготовки.

При обработке последующих колес происходит автоматическая установка инструмента относительно заготовки. Точность автоматической установки значительно выше точности ручной. Это позволяет уменьшить за счет более равномерного снятия припуска с рабочих поверхностей цементированных зубьев. При этом сохраняется высокая нагрузочная способность колес.

Предмет изобретения

1. Зубошлифовальный станок с синхронной связью абразивного червячного инструмента и заготовки, отличающийся тем, что, с целью автоматической установки витков инструмента относительно зубьев заготовки, станок снабжен индуктивными датчиками положения ин5 струмента и заготовки, соединенными с фазометром, связанным через электрический усилитель с двигателем осевого перемещения инструмента относительно заготовки.

lo 2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения датчика положения заготовки, последняя включена в электромагнитную цепь датчика так, что служит его ротором, а статор выполнен в виде сменных зубчатых

15 секторов с разными зубьями, 2ОО394

Сова Соеетскиа

Сациапистичеокиа

Респубпии

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10Л 1,1964 (№ 904202/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29. 1/11.1967. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 9.Х.1967

Кл. 49d, 3/01

МПК В 23f

УДК 621.924.6:621. .833.15 (088.8) Комитет ао делам изобретений и открытий ври Совете Министров

СССР

I

В. Ф. Ионак, Б. Н. Иванов, А. Л. Дубенец, Е. В. Гараний, Л. А. Роговский и В. П. Прага

Авторы изобретения

Заявитель

ЗУЬОШЛИФОВАЛЬНЬ1Й СТАНОК С СИНХРОННОЙ СВЯЗЬЮ

АБРАЗИВНОГО ЧЕРВЯЧНОГО ИНСТРУМЕНТА И ЗАГОТОВКИ

1(Зубошлифовальный станок с синхронной связью абразивного червячного инструмента и заготовки .известен.

При наладке такого станка витки инструмента устанавливаются относительно зубьев заготовки вручную. Точность установки оценивается визуально.

Предлагаемый станок отличается тем, что, с целью автоматической установки витков инструмента относительно зубьев заготовки, он снабжен индуктивными датчиками положения инструмента и заготовки, соединенными с ф;:зометром, связанным через электрический усилитель с двигателем осевого перемещения инструмента относительно заготовки. С целью упрощения датчика положения заготовки, последняя включена в электромагнитную цепь датчика так, что служит его ротором, а статор выполнен в виде сменных зубчатых секторов с разными зубьями.

На чертеже изображена схема описываемого станка, На валу 1 абразивного червячного инструмента установлен однозаходный винт 2. Он входит в датчик 8, который при помощи регулировочного устройства может перемещаться в направлениях, указанных стрелками. У заготовки 4 установлен сменный сектор 5, замыкающий через зубья заготовки магнитный поток датчика б угла поворота заготовки. Сектор 5 сменяется при настройке станка на шллфование колес с различными модулями и числами зубьев, причем каждый сектор служит для ряда чисел зубьев. Датчики питаются переменным током 400 гц. Они могут подсоединяться через переключатель 7 к миллиамперметру 8 или к фазометру 9. Работа устройства автоматической установки включает два этапа: наладку и автоматический цикл.

10 При наладке заготовка 4 устанавливается на оправку станка и закрепляется. Затем виток червяка вручную плотно без зазора вводится между зубьями заготовки.

Миллиамперметр 8 подсоединяется к дат15 чику 8. Перемещением датчика 8 находят такое положение, при котором стрелка миллиамперметра показывает нуль. Далее миллиамперметр 8 подключается к датчику б и перемещением сектора 5 стрелка снова уста20 навливается в нулевое положение. Таким образом, исходное положение инструмента и колеса зафиксировано нулевым положением датчиков. Затем инструмент отводится от заготовки и включаются двигатели заготовки и ин25 струмента. Датчики 8 и б переключаются па фазометр 9, выдающий ток, пропорциональный рассогласованию положений заготовки и инструмента. Этот ток усиливается в усилителе 10 и подается на двигатель 11, смещающий

ЗО инструмент в осевом направлении до устра