Сверлильный станок для изготовления труб из бревен

Класс 38b, 4

V 26702

Йвто ак ви11щтщытю на им1 гтми.

ОПИСАНИЕ сверлильного станка для изготовления из бревен труб.

К авторскому свидетельству А. К. Маелеикова, заявленному 17 иголя

1931 года (спр, о лерв. Л 9!706).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано ЗС ик>ня 1932 года.

В предлагаемом сверлильном станке для изготовления из бревен труб приме- нена поворотная балка, надетая одним, 1 концом на неподвижную ось и несущую на себе стол, снабженный направляющими для колес тележек, поддерживающих обрабатываемое бревно, гри чем i

1 подача бревна к сверлу производится под действием собственного веса бревна, поворачиваемого вместе с балкой наклонно к горизонту.

На чертеже фиг. l схематически изо- бражает вид станка сбоку; фиг. 2 — вид, сверху части станка у закрепленного кочца балки; фиг. 3 вид сбоку, частично в разрезе, балки у ее закрепленного

1 конца; фиг. 4 — вид на станок сзади;, фиг. 5 — вид части балки с расположенным на ней поворотным кругом для стола; фиг. 6 — то же, вид сверху; фиг. 7— вид спереди тележки для закрепления обрабатываемого бревна; фиг. 8 — то же сверху с показанием направляющих для перемещения тележки.

На станине 1 предлагаемого станка (фиг. 1 — 4) расположены два подшипника, несущие ось 5, на которую надета одним концом балка 2. Ось 5 связана конической передачей со сверлом 5, служащим для обработки дерева, и на ней укреплены шкивы 13, 14, 15, из которых шкив 14 холостой, шкив 13 служит для приведения во вращение сверла 5, а шкив 15 связан ременной передачей с лебедко" 18, расположенной рядом со станком. Укрепленная на оси 5. балка 2 несет на себе стол 3, снабженный направляющими 7 для колес тележек 4, поддерживающих обрабатываемое бревно и имеющих зажимы для укрепления последнего. Стол 3 для возможности сверл ения бревна, помещенного в тележках 4, с двух сторон укреплен на балке 2 при помощи поворотного. круга 6 (фиг. 1, 5, 6 — 8), ось 12 которого связана с балкою 2 и который снабжен направляющими для роликов 8 стола 3.

Перед началом работы станка подлежащее обработке бревно накатывается на тележки 4 и зажимается на последнихпри помощи зажимов. Затем свободныи конец балки 2 связывается с одним концом троса 17 или 17 (фиг. 1), перекинутого через блок на стойке 16 или 16, неподвижно укрепленной на станине станка или рядом со станком, и шкив 15. сцепляется со шкивом 14, вследствие чего лебедка 18, связанная, как было указано выше, со шкивом 15, производит наматывание троса 17 или 17, соединенного с ней другим своим концом.

При этом балка 2 поворачивается около. оси 5 на требуемый угол к горизонту, определяемый практически, и бревно, расположенное на тележках 4, под действием собственногo веса, получит дви-нение подачи к сверлу 5, которое к этому моменту приводится во вращение и начинает рассверливание отверстия в бревне. По рассверливании половины бревна сверло вь|ключается, балка 2 опускается в горизонтальное положение, и стол 3 вместе с бревном поворачивается при посредстве круга б на 180, после чего балка 2 опять получает наклон, и рассверливается вторая половина бревна.

Предмет изобретенич.

1. Сверлильный станок для изготовлегния из бревен труб, отличакндийся при менением балки 2 (фиг. 1 — 8), надетои свободно одним концом на помещенную в,неподвижной опоре ось 5 и несущей на себе стол 3, снабженный направляющими для колес тележек с зажимами 4, поддержива.ощими обрабатываемое оревно, подаваемое под действием собственного веса к получающему обычным путем вращение сверлу 5, для чего балке 2 сообщается тот или иной наклон к горизонту.

2. Форма выполнения станка по л. 1, отличающаяся тем, что в целях возможности сгерления бревна с дгух концов, стол 3 сделан поворотным на скрепленном с балкой 2 круге б (фиг. 1, 5, б, 8) около оси 12, связанной с той же балкой.

3. В станке по п,п. 1 и 2 применение для сообщения того или иного наклона балке 2 троса 17 или 17 (фиг. 1), связанного со свободным концом балки 2, перекинутого через блок на стойке 16 или 16 и намотанного на барабан ле бедки 18.