Способ получения ароматических углеводородов

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l97843

Еоез Советоких

Социалистических

Республик

И т) Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 23Ь, 1/04

12g, 11/12

Заявлено 02.Vl 1.1966 (№ 1088896/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.Ч.1970. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 1.IX.1970

МПК С 100

В0!

УДК 665 547:66.097 3 (088.8) Кокитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Миииотрев

СССР

Авторы изобретения

Н. Р. Бурсиан, С. Б. Коган и 3. А. Давыдова

Всесоюзный научно-исследовательский институт нефтехимических процессов

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Предмет изобретения

Известен способ получения ароматики путем риформинга бензиновых фракций при температуре 400 †5 С, давлении до 20 ат на алюмоплатиновом катализаторе, промотированном элементами третьей или четвертой групп.

Предлагается в катализатор дополнительно вводить соли Pd в количестве О,1 — 2 вес. % для увеличения выхода продукта, а также для уменьшения коксообразования.

Способ заключается в следующем.

Бензиновую фракцию (60 — 85 С, 60 — 105 С) пропускают под давлением 5/20 ат в среде водорода, над алюмоплатиновым катализатором, промотированным 0,1 — 5 вес. % элементами третьей группы подгруппы Sc и(или) четвертой группы подгруппы Zr и 0,1—

2 вес. % Pd в виде его солей.

В присутствии непромотированного катализатора выход бензола в течение 50 час снижается с 27,0 до 23,7 вес. %, выход газа

22,5%, выход кокса 0,05 вес. % на сырье, тогда как с катализатором, промотированным смесью солей Pd и Zr, выход бензола 27вес. o/ и в течение 100 час остается неизменным, вы5 ход газа — 9 †1 вес. %, кокса — 0,01 вес. % .

10 Способ получения ароматических углеводородов риформингом бензиновых фракций под давлением до 20 ат в среде водорода при температуре 400 — 550 С на алюмоплатиновом катализаторе с добавками 0,1 — 5 вес. % эле15 ментов третьей группы подгруппы скандия и(или) четвертой группы подгруппы циркония, отличающийся тем, что, с целью увеличения стабильности процесса и уменьшения коксообразования, в катализатор дополнительно

20 вводят 0,1 — 2 вес, % палладия в виде его солей.