Головка пресса для прессования металлических

Авторы патента:

H01B13/22 - наложение оболочки; армирование; экранирование; нанесение иных защитных слоев (H01B 13/32 имеет преимущество)

B30B11/22 - экструдинг-прессы; экструзионные головки для них (прессование с помощью рольных прессов B30B 11/20)

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 29.11.1964 (№ 884497/24-7) с присоединением заявки № 1054199/24-7

Приоритет ь

Опубликовано 09.VI.1967. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 14Л 111.1967

Кл. 21с, 7/03

7b, 11/01

МПК Н Glb

В 21с

УДК 621.979:621.315.221..7: 669.71 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР 1. Ж.5;, 11

ПЛХЕ0тко "" "М Е1 4

Авторы изобретения

А. В. Штернберг и А. С. Эдельман

Заявитель

ГОЛОВКА ПРЕССА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ОБОЛОЧЕК И ТРУБ

Известны головки пресса для прессования металлических оболочек и труб с расположенными под углов! дру! к другу цили:!дрическими или коническими каналами для прохождения металла, содер)кящиe матрицу и дорн (или дорн с дорнодержателем). Такие головки сложно изготовлять, кроме того, они недолговечны, так как прн термообработке и эксплуатации ь них возникают высокие концентрации напряжений. Для создания равномерного течения металла к матрице, обеспечивающего концентри шость оболочки кабеля, канялы для прохожденитl хlеталля и IBIQT сложную ступенчатую конфигурацию с резкими перехода ми.

В резулыате высокого давления и температуры изменяется форма каналов и увеличивается разностенность оболочки.

В предлагаемой головке, с целью увеличения срока слу)кбы и прочности, а также обеспечения универсальности, указанные каналы образованы прямол!!нейнык!и образующими с направляющими в виде гладких выпуклых кривых, а дорн (или дорнодержатель) в зоне указанных каналов выполнен со срезами ня боковой поверхности на величину 0,01 вЂ” 0,5 его радиуса.

На фиг. 1 и 2 показан поперечный разрез предлагаемой головки.

Каналы 1, по которым течет металл, выполнснь! цилиндрическими, а дорнодержатель 2вЂ” со срезами на боковой поверхности. Величина э)ого среза составляет 0,01 вЂ” 0,5 от величины образующего его радиуса. Прн прессованин оболочек большего диаметра, например боле!

20 !1,я, может Включаться дроссельное коль!! ) и нрофилнрова:шая шайба с овальным отверc1 Ilpi)I. Металл нз контейнера поступает в гловку по каналу 1, обтекает дорнодержатель 2, 10 изменяет направление на 90 и, пройдя через нрофlèIIpов(!иную шайбу и дроссельное кольцо, формустся в оболочку, размеры которой задаются дорном 3 и матрицей 4. ! астор!к!1 В корнуce предляГяемой ГОЛОВки и отличие от известных представляют сочетание двух ц1лщ!дрических или конической и цилиндрической повсрхносте1! со взаимно пер ендикулярными осями, я симметрнровянне потоков металла шьполняется за счет описанной фор20 мы и!утреннего неметаллоемкого сменного инструмента.

Предмет изобретения

Головка пресса для прессования металлнче25 ских, !например алюминиевых, оболочек и труб с расположенных!1! под углом друг к другу цилиндрическими илн коническими каналами чл>! входа и выхода металла, содержащая матрицу и дорн (или дорн с дорнодержате30 лем), отличи!Ои1аяся тем, что, с целью увели197711

A-д

Составитель 3, Титова

Текред Л. Я. Бриккер

Корректор В. В. Крылова

Редактор П, А. Вербова

Заказ 2388 7 Тираж 535 Подписное

Ц!1И1П1И Ко:пг е1а; о дела» иаобрсгеппя и открьпий прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, ji,. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 чепия срока службы головки и ее прочности, а также обеспечения ее универсальности, указанные каналы образованы прямолинейными образующими с направляющими в виде гладких выпуклых кривых, а дорн (или дорнодержатель) в зоне указанных каналов выполнен со срезами на боковой поверхности на величипу 0,01 вЂ” 0,5 его радиуса.