Патент ссср 163595
О Л И С А Н И Е, I63595
Союз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
М ABYGPCNGAAJ СВМДЕТЕЛЬСТВУ
Кл. 121, 31
10Ь, 3,, Заявлено 20.11.1963 г. (№ 820819/23-4) МПК С 01Ь
С 10d
Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР
Опубликовано 22ХП.1964 r. Бюллетень № 13
УДК
Дата опубликования описания 6/VIII †г.
Авторы изобретения
И. И. Абличенков, М. В. Миникс и А. К. Шелкова | та : ч,тс
Научный институт ио удобрениям и инсектофунгисидам j Tt™ т" ::. ь.у й":: . л
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ
Предмет изобретения
Подписная группа № 89
Известные способы брикетирования мелкого фосфатного сырья не позволяют получать прочных брикетов, удовлетворяющих условиям проведения электровозгонки фосфора.
Предложен способ получения брикетов из фосфатного сырья, состоящий в том, что мелкое фосфатное сырье смешивают с 6 — 15% каменноугольного пека, смесь нагревают и увла>княют острым паром до температуры
60 — 70 С и вла>кности 9 — 11%, брикетируют на прессах под давлением 400 — 500 кг/с,кВ при температуре 60 — 70 C и сушат полученные брикеты при 100 — 150 Ñ.
Предложенный способ позволяет получать высокопрочные брикеты, пригодные для электровозгонки фосфора. Брикеты выдерживают пятикратное падение на чугунную плиту с высоты 2 л1, при испытании на износ в барабане, при этом за счет окалывапия граней и истирания образуется около 5% мелочи (5 ми). Кроме того, брикеты не разрушаются при давлении до 100 кг/с,кВ, хорошо сохраняются длительное время и не разрушаются до начала процесса оплавления в печи.
Способ получения брикетов из фосфатного сырья смешением его с каменноугольным пе10 ком, увлажнением смеси, формованием брикетов на прессах с последующей сушкой их, отличаю шийся тем, что, с целью получения прочных брикетов, пригодных для электровозгонки фосфора, каменноугольный пек вво15 дят в количестве 6 — 15% от веса брикетируемой массы, увлажнение проводят острым паром до температуры 60 — 70 при влажности
9 — 11В/В, а брикетирование — под давлением
400 — 500 кг/сл- при температуре 60 — 70 С с
2О последующей сушкой при 100 — 150 С.
