Переносное устройство для электродуговой приварки труб
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 27.Х11.1965 (№ 045596/25-27) с присоединением заявки №
Кл. 2lh, 30/17
21h, 32!10
МПК Н 05Ь
Н 05Ь
УДI, 621..791.754.03-462 (088.8) Приоритет
Опубликовано 04Х.1967. Бюллетень ¹ 10
Дата опубликования описания 20Л I.19á7
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изс бретенпя
Е. Я. Цельникер, В. С. Леваков и А. Ф. Шахнов
Заявитель
Центральный научно-исследовательский институт технологии и машиностроения
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ
ПРИВАРКИ ТРУБ
Известны переносные устройства для электродуговой приварки труб к плоским трубным решеткам, состоящие из сварочной горелки для аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом, механизма кругового перемещения электрода, механизма крепления устройства на изделии, системы скользящего подвода тока и защитного газа и системы охлаждения.
Предложенное устройство отличается от известного наличием механизма слежения, выполненного в виде эксцентрика, шарнирно связанного качающимся рычагом с токопроводящей трубкой, на нижнем конце которой закреплен электрод.
Такое выполнение устройства позволяет автоматически приваривать трубы K криволинейным плоскостям, На чертеже показано предлагаемое устройство, вертикальный разрез.
Устройство состоит из корпуса 1, крышек 2 и 3, стержня 4 с изоляционной трубкой 5, сменной разрезной цанги б, трубки 7, втулки
8, втулки-отражателя 9, электрододержателя
10, электрода 11, насадки 12, пары конических шестерен 18 и 14, цилиндрической шестерни
15, находящейся в зацеплении с валом шестерни 1б, электродвигателей 17 и 18, пары цилиндрических шестерен 19 и 20, червячной пары 21 и 22, эксцептрикового вала 23 с серьгой 24 и кулачком 25, связанного через палец
2б с двуплечим рычагом 27, втулки 28, неподвижной оси 29, конечного выключателя 30, наконечника 31, разрезных сегментов 82, конической шайбы 33, пружины 34, подводящей трубы 35 и отводящей 3б.
Работает устройство следующим образом.
Переносное устройство сменной разрезной цангой б, навинченной на стержень 4, встав10 ляется в одну из труб, собранных в решетке.
Эа счет эксцентриситета посадочной шейки втулки-отражателя 9 регулируется положение электрода 11 относительно сварного шва (радиус вращения конца электрода) . Необходи15 мая длина дуги усгапавливается величиной вылета электрода 11 или положением упоров насадки 12.
Во время процесса сварки трубы с криволинейной решеткой конец электрода 11 дол20 жен совершать вращательное и поступательное движения относительно осн привариваемой трубы (оси стержня 4), Перед началом процесса сварки электрод 11 устанавливается в исходное положение—
25 включается электродвигатель 18 постоянного тока, при этом движение передается через пару цилиндрических шестерен 19 и 20 и червячную пару 21 и 22 эксцентриковому валу 28 с серьгой 24, соединенной пальцем 2б с дву3Q плечим рычагом 27, который, поворачиваясь
195581
ЭММ вокруг. неподвижной оси 29, перемещает втулку 28 и трубку Т с закрепленными на ней втулкой-отражателем 9, электрододержателем
10 и электродом 11 .. 3TO движение продолжается до тех пор, пока один из выступов кулачка 25 нажмет на конечный выключатель 80, который, сработав, отключит электродвигатель 18.
В таком положении электрод 11 будет иметь одинаковый запас хода вверх и вниз.
Вращение электрода проверяется следующим образом.
Включается электродвигатель 17 постоянного тока, движение передается паре конических шестерен 14 и 18, поворачивающих трубку 7 с закрепленными на ней втулкой-отражателем 9, электрододержателем 10 и электродом 11, затем электродвигатель 17 выключается. Защитный газ через наконечник 81 по кольцевому каналу между втулками 8 и 9 поступает в насадку 12, а из пее в зону сварки.
Вода для охлаждения подается по подводящей трубе 85, затем по кольцевому зазору между трубой 85 и внутренней стенкой стержня 4 возвращается из отводящей трубы 86.
Сварочный ток (+) подводится к привариваемой трубе через стержень 4 и сменную разрезную цангу 6, а сварочный ток (— ) — через наконе шик 81, ввинченный во втулку 8, к трубке 7, свободно вращающейся на изоляционной трубке 5 стержня 4, через разрезные сегменты 82, плотно прижимаемые к трубке 7 спиральной пружиной 84 и конической шайбой 88, затем через втулку-отражатель 9, электрододержатсль 10 на электрод 11.
По заранее принятому напряжению дуги для заданного режима сварки устанавливается напряжение потенциометра блока следящей системы, которая автоматически включа10 ст электродвигатели 17 и 18 и ооеспечивает необходимое перемещение электрода 11 в процессе сварки.
Предмет изобретения
Переносное устройство для электродуговой приварки труб к трубным решеткам, содержащее сварочную горелку для аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом, механизм
20 кругового перемещения электрода, механизм крепления устройства на изделии, систему скользящего подвода тока и защитного газа и систему охлаждения, отличающееся тем, что, с целью возможности автоматической
25 приварки труб к криволинейным плоскостям и поддержания постоянной длины дуги, оно снабжено механизмом слежения, выполненным в виде эксцентрика, шарнирно связанного качающимся рычагом с токопроводящей
30 трубкой, па нижнем конце которой закреплен электрод.
Составитель Г. Д. Тютченкова
Редактор П. А. Вербова Тскред A. А. Камь|шникова Корректоры: О. Б, Тюрина и М, П. Ромашова
Заказ 1911/10 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делан изобрет ний I. открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова 2
