Способ прокатки зубчатых профилей

 

СПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1 .i

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлспо 08,1.1966 (№ 1048765/22-2) Кл. 71, 1 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.1Ъ .1967. Бюллетень ч 9

Дата опубликования описания 8Л 1.1967

МПК В 21h

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете в((инистрое

СССР

УДК 621.77.04:621.833..16/.3(088.8) Авторы изобретения A. Д. Кузьмин, П. М. Суражеский, В. Н, Горшков и И. М. Капитонов

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения

СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ

Известны способы прокатки зубчатых профилей с радиальной ненрерывистой подачей

I.àëKoè. Прп этом наружный диаметр валка и диаметр, ня котором происходит деление у заготовки, связаны опрсделенным соотношением, что позволяет получить шестерни с необходимым числом зубьев без дефектов.

При прокатке изделий с внутренним зубом тякое соотно ненне приво,тнт к большому коэффициенту отрицательной коррекции валка.

При этом нельзя получить качественное изделие.

Предложенный способ благодаря прерывистой подачи валков через каждые 1,5 — 2 оборота заготовки увеличивает диаметр заготовки, на котором происходит деление на требуемое число зубьев, что позволяет инструментом, имеющим значительно меньшую коррекцию, получить качественное изделие.

Способом прокатки с прерывистой подачей

5 валка хтожно получить любой внд внутреннсI 0 зуоа: прямой, косой, шевронный.

Предмет изобретения

Способ прокатки зубчатых профилей o;l.ièì

10 или несколькими валками, имеющими радиальную подачу относительно заготовки, отгцчаюи1ийся тем, что, с целью повышения качества прокатки зубчатых колес с внутренним зубом (прямозубых, косозубых, шевронных), 1S подачу валка производят прерывисто через каждые 1,5 — 2 оборота заготовки.

Способ прокатки зубчатых профилей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на ремонтных предприятиях при накатке внутренних зубчатых профилей в трубчатых деталях, в частности, при их восстановлении

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления и восстановления накаткой зубчатых колес с внутренними зубьями в ремонтном производстве
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодном накатывании зубчатых профилей

Изобретение относится к области изготовления деталей типа дисков, в частности конических зубчатых колес, пластическим деформированием и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к способу для упрочняющего накатывания нагружаемой вдоль оси нагрузки детали в проходящей примерно перпендикулярно оси нагрузки канавке, которая имеет минимальный радиус кривизны, который должен определяться в параллельном оси нагрузки поперечном сечении

Изобретение относится к металлообработке, отделочно-упрочняющей обработке крупномодульных зубчатых колес, например, тяговых редукторов подвижного состава

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в разных областях машиностроения, а именно для упрочнения различных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления деталей методом пластического деформирования, а именно к способам импульсного холодного накатывания эвольвентных зубьев колес методом огибания с дискретной подачей инструмента на один оборот заготовки, и может быть использовано для получения заготовок зубчатых колес с малым припуском преимущественно с зубьями криволинейной формы

Изобретение относится к металлообработке поверхностно-пластическим деформированием и может быть использовано для накатывания шлицевых и зубчатых профилей на валах
Наверх