Патент ссср 194725

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l94725

Союа Советских

Социалистических

Республик г

t ! чi

Зависимое от aar. свидетельства №

Заявлено 14Х1.1966 (№ 1082118/22-2) и

Кл. 7а, 4

7а, 15 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.1V.1967. Бюллетень № 9

МПК В 21b

В 21b

УД1; 621.771.22(088.8) Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

Дата опубликования описания 8Х1.1967

Авторы изобретсния

Л. И, Целиков, Ю. Е. Коваленко, А. Ф. Звягинцев, А. А. Шевченко, С. И. Борисов, Е. А. Жукевич-Стоша, С. П. Милютин, В. А. Жаворонков, М, Б. Розенштрах, В. А. Давыдов, Ф. Е. Розенталь, А. М. Токмаков, И. Г. Филонов и А. П. Сичевой

Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов; Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический инсгитут трубной промышленности;

Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургического машиностроения

Заявители

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВКИ ПОЛОЙ ОСИ

Предмет изобретения

Известен способ производства заготовки полой оси, заключающийся в нагреве блюма до температуры прокатки, прошивке его в толстостенную гильзу на прессе и прокатке гильзы на оправке в профильную заготовку полой оси.

С целью уменьшения разностенпости, предлагается после прошивки раскатывать гильзу на трубопрокатном стане элонгаторе.

Предложенный способ заключается в том, что в печи нагревают литую или катаную заготовку до температуры прокатки, сбивают окалину, прошивают на прессе в толстостенную гильзу, раскатывают гильзу на трубопрокатном стане элонгаторе, подогревают в печи и прокатывают на трехвалковом стане попереч о-винтовой прокатки на оправке в профильную заготовку полой оси.

Концы заготовки полой оси нагревают, заковывают на прессах и далее подвергают термомеханической обработке и накатке наружной поверхности оси, Предложенный способ обеспечивает получение осей с минимальной разностенностью, являющейся одним из главных критериев качества полых осей и характеризующей величину дисбаланса оси в экпслуатации II с благоприятной ориентацией волокнистой структуры, способствующей увеличению прочностных характеристик оси, благодаря использованию двух станов поперечно-винтовои прокатки, 10 позволяющих вести процесс со значительными обжатиями по диаметру, 15 Способ производства заготовки полон оси, заключающийся в нагреве заготовки до температуры прокатки, прошивке ее в толстостенную гильзу и прокатке гильзы на оправке в профильную заготовку полой ocII, отличаю20 бийся тем, что, с целью уменьшения разностенпости, гильзу после прошивки раскатывают на трубопрокатном стане элонгаторе.