Способ получения волокноовразующих полил^еров
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕЙИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 17.XI.1965 (№ 1038139/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано ЗО.III.1967. Бюллетець № 8
Дата опубликования описания ЗОХ.1967
1хл. 29b, 3/65
МПК D 0II
УД1, 678.675(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
МСсоз= р
Р -- ° ю4, z." тгхоич „-:, li
Г. И. КУдРявцев, A. В. Токарев и Л. В. qNKypHHa .
Всесоюзный научно-исследовательский институт искусс енно1 б
Л вторы изобретения
Заявитель волокна
CIIOCOB ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛО КНОО ВРАЗУ1ОЩИХ ПОЛИМЕРОВ
Предмет изобретения
Изобретение относится к области получе|шя волокнообразующих полимеров, которые обладают высокой термостой костью и прочностью.
Известно получение волокнообразующих полимеров высокой термостойкости и прочности путем совместной поликонденсации дихлорангидрида ароматических двухосновных кислот, диамина и диангидрида пнромеллитовой кислоты.
С целью расширения ассортимента термостойких волокон предложено проводить совместную поликонденсацию дихлорангидрида ароматических двухосновных кислот, гидразида л- или и-аминобензойной кислоты.
Полученные волокна можно применять в производстве корда для высокоскоростной авиации, фильтров для фильтрования горячих жидкостей и газов, в ракетной и других областях техники.
Пример !. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой и хлоркальциевой трубкой, загружают 0,1 люль гидразида и-аминобензойной кислоты, заливают 110 лл сухого диметилацетамида. В раствор гидразида, охлажденный до 0 — 5 С, в течение 0,5 час добавляют прн перемешивании 0,05 люль диангидрида пиромеллитовой кислоты. Затем в течение 1 час вводят 0,05 лоль дихлорангидрнда изофталевой кислоты прн перемешнвашш, которое продолжают примерно 10 — 16 «ас.
По окончании реакции полимер выса IIliaaют метанолом, промывают н сушат в вакуум5 сушильном шкафу прн 50"С. Поiy«ei illill сополнмер имеет слабо-желту|о окраску и обладает вязкостью в 0,5%-ном растворе димеTll. Icy . Ihô0i I II II при 20 С 1п 11 оти., 0,7 0,9
Температура плавления выше 380 С.
10 Из 30 — 35 " о -ного раствора сополи мера в диметилацетамиде формуют волокно обычным способом. Прочность волокна, вытянутого в два раза при температуре 280 — 300 С н затем прогретого при температуре 300—
15 320 С в течение 2 — 4 час, составляет 20—
26 р. клг при удлинении 6 — 9Я>.
Пример 2. Синтез сополимера проьодят как и в примере 1, но вместо дихлорангндрида нзофталевой кислоты берут дихлорангид20 рид 4,4-дикарбоксидифенилоксида. Сополнмер обладает вязкостью 0,9 — 1,2, Температура плавления выше 380"C. Из раствора сополимера формуют пленки, а также волокно с прочностью 3540 р. кл прн удлинешш 7 — 10 о.
Спосоо получения волокноооразующнх полимеров путем совместной поликонденсацнн
30 дихлоранги. рида ароматических двухоснов194229,1
Составитель Тартынскаи
Редактор Л. Г. Герасимова Техрсд Т, П. Курилко Корректоры: С. М. Белугина и Г. И. Плешакова
Заказ 1371/18 Тираж 535 Подписное
ЦГ1ИИПИ Комитета по делам изобрет ний и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография пр. Сапунова, 2 ных кислот, аминного компонента и диангидрида пиромеллитовой кислоты, отличаюи1ийся тем, что, с целью расширения ассортимента термостойких волокнообразующих полимеров, обладающих высокими прочностными IIQказателями, в качестве аминного компонента используют гидразид и- или и-аминобензочной кислоты.

