Е. а. г. г. ежевская, н. п. васильев, м. м. григорьева, п. м.
) 9365 6
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 23с, 1/04
Заявлено 08.1.1966 (№ 1048795/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Оп бликовапо 13.111.1967. Бюллетень ¹ 7
МГ1К С 10m
УДК 621.7.016.3(088.8)
665.514 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Дата опубликования описания 23Х.1967 фииннева,- (;
1т,два,цевт..-,: ": q-.
9 ирова1
Авторы
1 изобретения М. С. Пасечник, Р. Б, Красильщиков, Н. В. Терегеря, Е, А, Г. Г. Ежевская, H. П. Васильев, M. M. Григорьева, П. М
H. Г. Филатов и А. А. Юринова
Ленинградская лесотехническая академия им. С. М.
Заявитсль
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ
МЕТАЛЛОВ
Мыльный Предлагаемая порошок смазка
1 емпература о яз пIя г !спи!1, С
Содержание, !!еомыляемых жирных кислот г;, гаги
214 †2
254 †2
3,85
S5,2
2,46
1,74
92,2
0,28 Усилие волочения, кг
Примеч ание
Частное обжа(! тне, чо мыльн61й смазка пороц!ок о а
205 Проволока
142 стальная
84 диаметроз!
76 4,2 м.и
1 29 . 219
2 28 158
3 25 133
4, 25 103
Предмет изобретения
Известен способ получения смазки для холодной обраоотки металлов путем омыления жирных кислот таллового масла. Получаемые
Г1ри этОм смазки содс13жят 00;!ьшое ко:!ичсство влаги, име!от низкую температуру плавле- 5 ния, вследстьпс чего ухудшается поверхность обрабатываемых деталей.
Предлагается жирные кислоты таллового масла предвар;!тельно подвергать гидрировапию и продукт омылспия нагревать при тем- 10 псратурс 250 — 400"С в токе инертного газа.
Способ осуществляют следующим образом. Кирнокислотную фракцию, выделенную из таллового масла путем разгонки в глубоком вакууме (остаточное давление 3 — 5 ил! 15 рт. ст.), подвергают гидрогенизации в присутствии восстановленного медноникелевого катализатора на носителе с активностью 62 .
Гидрогенизацию проводят при температуре
180 †2 С до получения продукта с т. размя! . 20
58 — 61 С. Затем глубоко гидрированпыи продукт жирнокислотной фракции таллового М3с ла подвергают обычному омылению едким натром. Полученную мыльн/1о массу для удаления Влаги и неомылясмых облагораживают 25 при температуре 250 — ".00 -С В токе инертного
I 333, пос,-ic чего сс дробят и используют В ка чecTIip технологической смазки. и!! ж с и р и В c .ä е и 3 с (3 3 31!и т р..1 ь и 3 я х. 3 р 3 кт с р истика мыльно, о порошка и предла "àåìîé 30 смазки.
Б таблице приведены данные испытаний предлагаемой смазки.
1. Спосоо полу 1еппя смя!ЗК1! д;Iя холод!то1! обработки мсталлоь путем омыления жирны. . !
Онслст таллового масла,. Отл!иающиисл тем, ЧТО, С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШСНП", КЯЧЕСТВЯ СМЯЗКИ, ЖПР ныс i .ècëoòû тяллОВОГО мясла 1113eäÂаритслыi 1 по;I.;сргают п!дрогенизации.
193656
Составитель Е. Л. Г!ономарева
Редактор Л. К. Ушакова 1 е: ред Л. Ьриккер
Корректор О. Б. Тюрина
Заказ 1375 19 Тира к 535 Подписное
Ц(1ИИП11 Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, целью повышения температуры плавления смазки, продукт омыления нагревают при ТсМ пературе 250 — 400 С в токе инертного газа.
