Суспендирующая добавка эмалевых шликеров
Изобретение относится к составам эмашликеров, используемых для получения эмалевых покрытий на стальных изделиях. Применение древесных опилок в качестве суспендирующей добавки эмалевых шликеров вместо глины обеспечивает целевую седиментационную устойчивость, снижение температуры обжига и повышения качества покрытия на химически направленной поверхности стальных изделий. Шликеры, обладают следующими, свойствами: плотность 1,70-1,74 г/см3, седиментационная . устойчивость 8-15 мм, размолоспособность в течение 7 ч 8-12 ед по сосуду Лисенко. Получаемые покрытия обладают следующими свойствами: температура обжига 740-850°С, прочность покрытия на удар 0,08-0,12 кг/м; термостойкость 21-26 циклов. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)з С 03 С 8/16
УДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ДОМСТВО СССР
СПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
t, Ъ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4212440/33 (2. ) 19.03.87 (4 ) 30.08,93. Бюл. М 32 (71) Всесоюзный проектно-технологический и ститут по электробытовым машинам и п иборам (7 ) М.Т.Загуральский (6) Коротаев Э,И., Клименко M.È. Использ вание древесных опилок, М.: 1974, с,8-14, Авторское свидетельство СССР
1038303, кл, С 03 С 8/16, 1981. (4) СУСПЕНДИРУЮЩАЯ ДОБАВКА ЭМАЛЕВЫХ ШЛИКЕРОВ (7) Изобретение относится к составам эмал вых шликеров, используемых для получен я эмалевых покрытий на стальных
Изобретение относится к составляюей шликеров, которые могут быть использ ваны для получения эмалевых покрытий н стальных изделиях.
Применение древесных опилок в качес ве суспендирующей добавки эмалевых ликеров.
Изобретение поясняется на конкретных и имерах.
В качестве Фритт могут быть использов ны составы, представленные в табл.1.
Для приготовления эмалевого шликера е о компоненты размалывают в шаровой ельнице в течение 5-7 ч до получения тонины помола 20-8 ед. по сосуду Лисенко (метод Азарова).
Эмалевый шликер, содержащий в качестве суспендирующей добавки древесные а1пилки, наносят на предварительно обез„„КЦ„„1837052 А1 изделиях. Применение древесных опилок в качестве суспендирующей добавки эмалевых шликеров вместо глины обеспечивает целевую седиментационную устойчивость, снижение температуры обжига и повышения качества покрытия на химически направленной поверхности стальных изделий.
Шликеры, обладают следующими свойствами: плотность 1,70-1,74 г/см, седимента3 ционная . устойчивость 8-15 мм, размолоспособность в течение 7 ч 8-12 ед по сосуду Лисенко. Получаемые покрытия обладают следующими свойствами: температура обжига 740-850 С, прочность покрытия на удар 0.08-0,12 кг/м; термостойкость
21 — 26 циклов. 3 табл, жиренную стальную поверхность. Обезжи-. ривание осуществляют термическим отжиroM или химической обработкой s растворе, содержащем, например, г/д: NaOH 15; йа2СОз 15; Иа2310з 3 при температуре 7585 С в течение 7-10 мин.
Применение древесных опилок в каче- стве суспендирующей добавки в эмалевых шликерах позволит: уменьшить повышенную склонность состава к образованию дефекта "рыбья чешуя", снизить температуру обжига покрытия; упростить технологический процесс подготовки поверхности металла перед эмалированием путем исключения процесса травления; сократить использование производcTBGHHblx площадей, материало-, трудо- и знергозатраты; улучшить санитарно-гигиенические условия труда; исключить коррозию оборудования.
1837052
8 табл..2 представлены составы эмалевых шликеров с использованием древесных опилок, в табл.3 — их свойства в сравнении с прототипом.
Таблица 1
Таблица 2
Со е жание компонентов, мас. ч.
Компоненты по изоб етению прототип
100
100
100
100
1000
100
100
20
15
50
0,15
0,15
0.6
1,0
1.0
0,2
0,25
0,25
0,7
0,4
0.2
47
0,8
53
1,0
1,0
0,8
Фритта
Кварцевый песок тонкомолотый
Песок фракции (0,07-0,315 мм)
Хромомагнезит
Бентонит
Метасиликат натрия
Поливиниловый спирт
Борная кислота или бура
Глина
Вода
Древесные опилки
Нитрит натрия .
Сернокислый кальий
Формула изобретения
Применение древесных опилок в качестве суспендирующей добавки змалевых шликеров.
1837052
Таблица 3
»»
Свойс .ва
Состав й» прототип 1 2 3 4
Плотность шликера, г/см
1,70 1, 74
1 74 1,73 1,70 1 72 I 72
Седиментационная устойчи нос т ь (суточ ный о тстой)
14-15
:-10 3-10
12-15
10-11
10-12
10-12
Размолоспособность (тонина помола), в по сосуду лисенко, продолжительность помола: 5 ч
13 13
14 14
1S-20 20
21-22
14
6 ч
12-13
3-10
10 11
74о-750 76о
12
7 ч о
Температура обжига, С
12 е40
320
350 ооо
3г0
Прочность покрытия на удар, кг/м: а) после предварительного травления
О 03 0 1О 0 12 О 13
0,021 О,С ) б) без предварительно" ного травления
0,12 0,10
0,3 О, 12
0,00) 0,0)1
Прочность на скручива" ние, град;. 30 .)О Я 0
103 30 90 )6 )С
106
Термостойкость покры" тия, число циклов:
a) на предварительно травленых изделиях
23 26 25
20 24
25
6) на изделиях без предварительного травления
23 22 26 25
25 21
Время образования
"рыбьей чеьтуи", мин
60 73 о о,71
36- 33
30 31 е0-е1 (650 С) Редактор А.Егорова
3, акаэ 2854 Тирам Подг1исное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 а) на предварительно травленых стальных ооразцак
4 б) (Йз предварительнотг го травления сталь ных образцов
Составитель H.MàìItiíý
Техред М.Моргентал Корректор M.Кере4ман


