Устройство для испытаний образцов на коррозию
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано в устройствах для ресурсных испытаний металлов на коррозию под напряжением. Целью изобретения является повышение точности испытания путем поддержания заданной концентрации коррозионной среды. Устройство состоит из корпуса, соединенного с крышкой 2. В корпусе 1 установлен испытуемый трубчатый элемент 3. В крышке 2 выполнен коллектор 6, соединенный с трубкой 7, являющейся холодильником. У дна корпуса 1 установлен нагреватель 4. Корпус 1 сообщен с камерой 10, внутри которой выполнена камера 11, соединенная через отверстие 12 с внутренней полостью корпуса 1 и заполненная коррозионной средой повышенной концентрации. На наружной поверхности камеры 10 установлен регулируемый нагреватель 13, а внутренняя полость 11 заполнена пористым материалом 14. При включении нагревателя температура и давление в полости 11 повышаются и коррозионный раствор повышенной концентрации через отверстие 12 поступает во внутреннюю полость корпуса 1, что обеспечивает поддержание заданной концентрации коррозионного раствора в процессе испытаний. 1 ил. Ю с 00 со о о 00 о со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
pеспуБлик
)s G 01 N 17/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (21) 4919935/28 (22) 19.03.91 (46) 23.08.93. Бюл. йв 31 (71) Опытное конструкторское бюро машиностроения (72) С.Ф.Вашурин, В.А.Козин, С.Л.Подпрятов и H.Ã.Ñàíäëåð (73) Опытное конструкторское бюро машиностроения (56) 1. Авторское свидетельство ССР . N. 1385036, кл. G 01 N l7/00, 1986.
2. Авторское свидетельство СССР
N. 1569675, кл. G 01 и 17/00, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ НА КОРРОЗИЮ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано в устройствах для ресурсных испытаний металлов на коррозию под напряжением.
Целью изобретения является повышение точности испытания путем поддержания заданной концентрации коррозионной среды.
БЫ l836630 АЗ
Устройство состоит иэ корпуса, соединенного с крышкой 2. В корпусе 1 установлен испытуемый трубчатый элемент 3. В крышке
2 выполнен коллектор 6, соединенный с трубкой 7, являющейся холодильником. У дна корпуса 1 установлен нагреватель 4.
Корпус 1 сообщен с камерой 10, внутри которой выполнена камера 11, соединенная через отверстие 12 с внутренней полостью корпуса 1 и заполненная корроэионной средой повышенной концентрации. На наружной поверхности камеры 10 установлен регулируемый нагреватель 13, а внутренняя полость 11 заполнена пористым материалом 14. При включении нагревателя 13 температура и давление в полости 11 повышаются и коррозионный раствор повышенной концентрации через отверстие 12 поступает во внутреннюю полость корпуса
1. что обеспечивает поддержание заданной концентрации корроэионного раствора в процессе испытаний. 1 ил.
1836630
Формула изобретения
Устройство для испытаний образцов на коррозию, содержащее заполненный водным раствором соли корпус с крышкой, нагреватель, установленный у дна корпуса, холодильник, установленный у крышки корпуса, гидравлически соединенную с полостью корпуса дополнительную камеру с нагревателем, отл ичающеесятем,что, с целью повышения точности испытаний путем поддержания заданной концентрации коррозионной среды, дополнительная камера заполнена раствором, концентрация соли в котором выше, чем в корпусе, а устройство снабжено установленным в корпусе датчиком концентрации, электрически связанным с нагревателем дополнительной камеры.
Составитель Э.Карпиловская
Техред M. Моргентал Корректор Л.Ливринц
Редактор Т. Куркова
Заказ 3018 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано в устройствах для ресурсных испытаний металлов на коррозию под напряжением.
Цель изобретения — повышение точности испытаний путем поддержания заданной концентрации корроэионной среды.
На чертеже схематично изображен общий вид устройства для испытаний образцов на коррозию.
Устройство состоит из корпуса 1, соединенного с крышкой 2. В корпусе 1 установлен испытуемый трубчатый элемент 3. У дна корпуса 1 установлен нагреватель 4, Испытуемый элемент 3 закреплен на днище корпуса 1 и уплотнен в крышке 2 сальниковым уплотнителем 5. В крышке 2 выполнен коллектор 6, соединенный с трубкой 7, являющейся холодильником. Коллектор 6 соединен с патрубком 8 подвода и патрубком 9 отвода охлаждающей средй.
С корпусом 1 сообщена камера 10, внутри которой выполнена полость 11, соединенная через отверстие 12 с внутренней полостью корпуса 1. На наружной поверхности камеры 10 установлен регулируемый нагревательный элемент 13, а внутренняя . полость 11 заполнена пористым материалом 14. Кроме этого на боковой поверхности корпуса установлен датчик 15 измерения концентрации корроэионной среды 16, залитой во внутреннюю полость корпуса 1, Устройство работает следующим образом.
При включении нагревателя 4 происходит нагрев образца 3 до температуры кипения коррозионной среды, при этом на поверхности образца 3 образуются солевые отложения. Нагретая и частично испарившаяся коррозионная среда 16 поднимается вверх и конденсируется на трубе 7 холодильника. Далее конденсат стекает вниз, За счет осаждения солей на образце и на корпусе в районе уровня раздела фаз уменьшается концентрация соли в корроэионной среде, что фиксируется датчиком 15. При уменьшении концентрации соли в коррозионной среде ниже заданной происходит нагрев корроэионной среды повышенной концентрации, находящейся в полости 11.
При повышении температуры плотность среды, находящейся в полости 11, снижается и поэтому при расширении коррозионной среды (воды с раствором солей) с учетом ее несжимаемости происходит ее истечение из полости 11 через отверстие 12 во внутреннюю полость корпуса 1. После чего концентрация коррозионной среды в корпусе 1 повышается и по сигналу датчика 15 при достижении заданной концентрации раствора корроэионной среды 16 происходит отключение регулируемого нагревательного элемента 13.
Таким образом, обеспечивается заданная концентрация коррозионной среды в процессе испытаний и повышается точность их проведения.
