Рабочий орган машины для разделки кальмаров на тушку

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР ! (IQCIIATEHT CCCP) (я)ю А 22 С 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 5007356/13 (22) 12.11,91 (46) 23.08.93. Бюл. № 31 (71) И.Д.Мокану (76) И.Д.Мокану (56) Заявка ФРГ N. 2133954, :êë. А 22 С 17/04, оаублик. 1973.

Авторское свидетельство СССР

i¹ 1549517, кл. А 22 С 29/04, 1990. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН МАШИНЫ ДЛЯ РА3 ЕЛКИ КАЛЬМАРОВ НА ТУШКУ (57) Использование: разделка кальмаров на

I тушку. Сущность изобретения: для обеспечения устойчивости лент транспортеров ра;бочего органа к износу и расслоению при

Область техники, Изобретение относится к технике для переработки продуктов моря, в частности, кальмаров, а более точно — к рабочим органам машин для разделки кальмаров на туш-!

Kg.

Цель изобретения — повышение устой,чивости.лент к износу и расслоению при сохранении их эластичности и без увеличе ния жесткости.

На фиг. 1 изображен общий вид рабоче го органа (вид сбоку); на фиг. 2 — лента транс портера в разрезе.

Рабочий орган содержит два ленточных транспортера, ленты которой 1 и 2 огибают

1барабаны 3, образуя зону обработки между, oáðàùåHíûìè одна к другой рабочими по верхностями. Эти поверхности 4 выполнены

, рельефными. Каждая лента имеет слой 5

„„5LJ „„183602б АЗ сохранении их эластичности и без увеличения жесткости ленты 1 и 2 образованы из слоя 5 и подслоя 7 эластичного материала и кордной части 6, включающей, по меньшей мере, один слой 8 арматуры, выполненной из ниток. Нитки размещены с образованием ячей для смыкания слоев эластичного материала при изготовлении ленты вулканизацией в пресс-форме. Общая толщина ленты составляет 10-50 мм, толщина кордной части — 10-50% от этого значения, а толщина подслоя — 1 — 10 мм. Внутреннее расположение корда в толще эластичного материала придает ленте гибкость и прочность и предотвращает истирание и механическое повреждение корда. 2 з,п.ф-лы, 2 ил. эластичного материала, нижнюю кордную часть 6 и подслой 7 эластичного материала а со стороны, обращенной к барабанам. Кор- (р дная часть содержит один или несколько слоев 8 арматуры, которая выполнена из ниток, размещенных произвольно, но обязательно с образованием между ними ячей.

Если слоев ниток несколько, между ними лредусмотрены слои 9 еластинното матери- Он ала.

Общаятолщиналентысостааляе)10-бб р мм толщина кордной части 10 — 50% от этого значения,- а толщина подслоя эластичного материала 1 — 10 мм.

Ленту изготовляют вулканизацией в пресс-форме смеси, включающей резину или эластомер, нвполнители, мягчители, ускорители и т.д. Предпочтительным вариантом является смесь, содержащая в качестве

1835026 ускорителя вулканизации 1-3,тиурама Д, в качестве активизатора — 1 — 2 окиси цинка, в качестве инертного наполнителя 2-5 мела. в качестве мягчителей — 1-3ф, нетаксоло и 1-2 технического вазелина и в качестве резинового компонента синтетический каучук СКИ-ЗС, являющийся продуктом полимеризации изопрена.

Однако можно использовать и другие составляющие компоненты, проявляю цие аналогичные свойства, Наличие ячей в арматуре обеспечивает смыкание слоев эластичного материала при обработке в пресс — форме, лучшее их сцепление и внутреннее расположение ниток арматуры в толще эластичного материала.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Кальмар 10 поступает в зону раэделки— зазор между лентами 1 и 2 транспортеров, где сжимаются лентами и протягиваются ими, За счет эластичности лент у них проявляются пружинистые свойства, что обеспечивает отрыв головы и выдавливание внутренностей кальмаров.

Наличие лент подслоя 7 из эластичного материала обеспечивает надежность сцепления между лентой и огибаемым его барабаном, без проскальзываний, т,е. одинаковую скорость перемещения лент и хорошее качество обработки кальмаров.

Выполнение арматуры корда из ниток придает лентам необходимую гибкость при сохранении прочности на растяжении и без увеличения жесткости корда.

Внутреннее расположение арматуры предохраняет ее от непосредственного взаимодействия с поверхностями барабанов, преждевременного истирания и механического повреждения корда, а также от воздействия агрессивной кислотной среды кальмара и соленой воды, Все это, а также смыкание слоев эластичного материала через ячей арматуры предотвращает расслоение ленты, Наличие в ленте нескольких слоев (4 — 5) арматуры дополнительно увеличивает прочность и гибкость ленты, чем больше слоев, тем больше этот эффект, т,е. слои поочередно вступают в действие при растягивающем воздействии на ленту. Этот эффект особенно важен при попадании в зону разделки камней, т.е. возникновению местных нагрузок. Это возрастание нагрузки амортиэируется последовательным растяжением слоев.

Толщина слоев, составляющих ленту, выбрана экспериментально с учетом оптимального соотношения ее характеристик.

Практическое испытание ленты, изготовленной согласно изобретению, показало, что срок ее службы составляет

1000 — 1200 часов в машине с производительностью 7 тонн в час, в то время как лента рабочего органа-прототипа работала 100150 часов при производительности машины

0,5 тонн в час, Остальное

Формула изобретения

1, Рабочий орган машины для разделки кальмаров на тушку, содержащий два установленных один над другим с воэможностью перемещения в противоположных направлениях ленточных транспортера, ленты которых имеют рельефную поверх20 ность и состоят из эластичного слоя и расположенной под ним кордной части, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения устойчивости лент к износу и расслоению при сохранении их эластичности и без увеличения жесткости, кордная часть каждой ленты со стороны, обращенной к барабанам транспортера, имеет подслой эластичного материала толщиной 1-10 мм, кордная часть содержит по меньшей мере один слой арма30 туры, выполненный из ниток, размещенных с образованием ячей для смыкания слоев эластичного материала при изготовлении ленты вулканизацией в пресс-форме, при этом толщина ленты составляет 10 — 50 мм, а

35 толщина кордной части 10-50 от этого значения.

2. Рабочий орган по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что при выполнении арматуры кордной части из нескольких слоев ниток

40 между ними расположены слои эластичного материала, 3. Рабочий орган по п,1, о т л и ч а юшийся тем, что эластичный материал ,изготовлен вулканиэацией смеси, содержащей синтетический каучук СКИ-ÇC, тиурам

Д. окись цинка, мел, нетаксол.и технический вазелин при следующем соотношении компонентов (мас. ):

Тиурам Д 1 — 3

Окись цинка 1 — 2

Мел 2 — 5

Нетаксол 1 — 3

Технический вазелин 1 — 2

Синтетический каучук

55 СКИ-ЗС

1836026

b

Puz/

Составитель И.Макану

Техред М, Моргентал Корректор С.Патрушева

Редактор О.Стенина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 2988 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5