Зерновой комбайн

 

Изобретение относится к зерновому комбайну, содержащему тангенциальное молотильное устройство и клавишный соломосепаратор со скатной доской и решетчатым сепарирующим устройством, и размещенное за соломосепаратором второе молотильное устройство. Для повышения производительности комбайна второе молотильное устройство выполнено в виде поперечно установленного аксиально-поточного , состоит из ротора и кожуха, часть которого выполнена в виде откидного щитка для выброса соломы без дополнительной обработки во втором молотильном устройстве . 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1828390 А3

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ (21) 4356540/15 (22) 30.09.88 (31) Р 3735669.0 (32) 22.10.87 (33) DE (46) 15.07.93. Бюл. М 26 (71) Клаас ОХГ (DE) (72) Хайнрик Хемкер и Франц Хайдьянн (DE) (56) Заявка Ф РГ % 3325951, кл. А 01 F 12/18, 1985.

Патент СССР М 11007, кл. А 01 F 12/40, 1926.

Заявка Ф РГ М 1287844, кл. 45 е 7/28, 1969.

Патент Великобритании N 1544108, кл. А 1 F, 1979.

Изобретение относится к зерновому комбайну, содержащему молотильное устройство, работающее в тангенциальном потоке, образованное барабаном и подбарабаном, а также клавишный соломосепаратор, скатную доску и решетное сепарирующее устройство.

Цель изобретения — повышение производительности зернового комбайна в соответствии с условиями уборки путем увеличения его скорости движения без по-явления повышенных потерь зерна.

Поставленная цель достигается тем, что за соломосепаратором комбайна установлено поперечно известное само по себе, работающее в аксиальном потоке и состоящее из ротора и кожуха молотильно-сепарирующее устройство.

На фиг. 1 показан зерновой комбайн, вид сбоку; на фиг, 2 — схематический частичный вид сверху комбайна; на фиг. 3 — вид (54) ЗЕРНОВОЙ КОМБАЙН (57) Изобретение относится к зерновому комбайну, содержащему тангенциальное молотильное устройство и клавишный соломосепаратор со скатной доской и решетчатым сепарирующим устройством, и размещенное за соломосепаратором второе молотильное устройство. Для повышения производительности комбайна второе молотильное устройство выполнено в виде поперечно установленного аксиально-поточного, состоит из ротора и кожуха, часть которого выполнена в виде откидного щитка для выброса соломы без дополнительной обработки во втором молотильном устройстве. 6 з.п. ф-лы, 5 ил. задней части зернового комбайна; на фиг. 4 — подключенное к соломосепаратору устройство аксиального обмолота в рабочем положении, вид сбоку; на фиг. 5 — устройство в нерабочем положении.

Зерновой комбайн состоит из ходовой части, корпуса 1. В корпусе 1 размещено работающее в тангенциальном потоке молотильно-сепарирующее устройство, образованное молотильным барабаном 2 и подбарабаньем 3. К этому устройству примыкает клавишный соломосепаратор 4 с расположенной под ним скатной доской 5.

Ниже доски 5 расположено решетное сепарирующее устройство 6. За соломосепаратором 4 над задней частью скатной доски 5 установлено второе молотильно-сепарирующее устройство 7, которое согласно изобретению выполнено аксиально-поточным, установлено поперечно и состоит из ротора

8 и охватывающего его перфорированного

1828390 кожуха 9 с направляющими элементами 10.

Часть кожуха 9 выполнена в виде откидного щитка 11 для выброса соломы без дополнительной обработки ее во втором устройстве

7. Устройство 7 может быть выполнено с шириной, превышающей ширину корпуса 1 комбайна. В кожухе 9 выполнены входное

12 и два боковых выходных 13 отверстия

Устройство 7 может быть включено в работу или выключено из работы посредством поворотных сегментов 14. Для этого сегмент

14 может поворачиваться гидроцилиндром

15 и рычажным механизмом, образованным откидным щитком 11 и рычажной парой 16, В устройстве предусмотрена также поворотная направляющая заслонка 17, защищающая скатную доску 5, когда поступающая от соломосепаратора 4 солома должна проходить через устройство 7 без дополнительной обработки в нем. Над концами клавиш соломосепаратора 4 и перед входным отверстием 12 кожуха 9 размещен приемный битер 18 с захватывающими рабочими элементами 19. Под кожухом 9 предусмотрены шнековые транспортеры 20 и приемные лотки 21, размещенные под боковыми концами кожуха 9, выступающими за ширину корпуса 1 комбайна.

Комбайн работает следующим образом.

С соломосепаратора 4 растительная масса поступает в середине через входное отверстие 12 и под воздействием ротора 8 и направляющих элементов 10 кожуха 9 подается влево и вправо, а затем выходит через боковые выходные отверстия 13 в виде вымолоченной массы соломы (см. фиг. 4). Выделенное в устройстве 7 зерно попадает через отверстия кожуха 9 на скатную доску

5 или непосредственно, или посредством шнековых транспортеров 20 и приемных лотков 21, а со скатной доской 5 — в решетное сепарирующее устройство 6.

При повернутых сегменте 14 и заслонке

17 (см. фиг. 5) растительная масса проходит через устройство 7 без обмолота и сепарации.

Формула изобретения

1. Зерновой комбайн, состоящий из ходовой части, корпуса, работающего в тангенциальном потоке первого молотильно-сепарирующего устройства, образованного молотильным барабаном и подбарабаньем, из примыкающего к первому молотильно-сепарирующему устройству

55 клавишного соломосепаратора с располо женной под ним скатной доской, решетног< сепарирующего устройства и второго моло тильно-сепарирующего устройства, уста новленного в корпусе комбайна з; соломосепаратором, о т л и ч а ю щ и и с: тем, что, с целью повышения производи тельности комбайна путем увеличения ег< скорости движения, второе молотильно-се парирующее устройство выполнено акси ально-поточным, установлено поперечно состоит из ротора и охватывающего его ко жуха, при этом часть кожуха выполнена < виде откидного щитка для выброса соломь без дополнительной обработки ее во второ< устройстве.

2. Комбайн по и, 1, о тл и ч а ю щ и и с s тем, что аксиально-паточное молотильно. сепарирующееустройство выполнено с воз можностью включения в работу выключения из нее посредством поворот ных сегментов, кожуха и передвижных на правляющих заслонок.

3. Комбайн по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что аксиально-паточное молотиль но-сепарирующее устройство выполненс шириной, превышающей ширину корпус комбайна, при этом предусмотрено однс срединное входное и два боковых выходны» отверстий кожуха аксиально-паточного мо. лотильно-сепарирующего устройства, 4. Комбайн по пп. 1 — 3, отл и ч а ю щи й. с я тем, что аксиально-паточное молотиль но-сепарирующее устройство размещенс над задней частью скатной доски соломосе. паратора, 5. Комбайн по пп.1 — 4, отл и ч а ю щи йс я тем, что над концами клавиш и переС входным отверстием кожуха аксиально-поточного молотильно-сепарирующего устройства размещен приемный битер с захватывающими рабочими элементами, 6. Комбайн по пп, 1 — 5, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что на внутренней поверхности кожуха аксиально-поточного молотильносепарирующего устройства установлены направляющие элементы для смещения растительной массы к боковым выходным отверстиям кожуха.

7. Комбайн по пп. 1 — 6, о тл и ч а ю щи йс я тем, что у боковых выходных отверстий кожуха размещены средства в виде направляющих листов или подобных элементов для отвода соломы.

1828390

1828390

1828390

25

Составитель Ю.Блинов

Техред М.Моргентал Корректор M.Ïåòðoâà

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2362 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5