Молотильно-сепарирующее устройство

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Устройство позволяет повысить вымолот и сепарацию зерна. Молотильно-сепарирующее устройство содержит барабан 1, выполненный из трубы, по периметру которого расположены многозаходные шнеки с правой 2 и левой 3 навивками. Вследствие разнозаходности шнеков вдоль продольной оси молотильного V Tv/TvrTwTYrTvT Tvr ./ XV AV А W А УЛ V А У барабана образуется несколько рядов точек их совместного пересечения. При этом между рядами пересечений образуются сдвигающие элементы V-образной формы, которые в соседних рядах расположены в шахматном порядке . V-образные сдвигающие элементы прсизЕОдят знакопеременное перемендение массы во время ее продвижения в молотиль.- ном зазоре. V-образные сдвигающие элементы внедряются в массу н производят принудительное зь акопеременное поперечное к направлению подачи ее перемещение. Вследствие поперечного перемещения массы между соседними У-образ;; ;1ми сдвигающими элементами в одном ряду образуется утолщенный слой обмолач11ваемой массы, на который интенсивно воздействуют бичи 6, установленные за сдвигающими элементами в специальных назах в местах пересечения витков шнеков . 2 з.п.ф-лы, 3 нл. (С (Л o 00 со хг хдхщ: : ч i . г о а в CpU2.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

@94 А01 F704 А01 Г12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ рг,„. к авторском свидктельствм )д (21) 3965134/30-15 (22) 15.07.85 (46) 07.02.87. Бюл. № 5 (71) Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) 3. И. Воцкий и Ю. Б. Четыркин (53) 631.361 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1007599, кл. А 01 F 7/04, 1980. (54) МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩEE

УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Устройство позволяет повысить вымолот и сепарацию зерна. Молотильно-сепарирующее устройство содержит барабан 1, выполненный из трубы, по периметру которого расположены многозаходные шнеки с правой 2 и левой 3 навивками. Вследствие разнозаходности шнеков вдоль продольной оси молотильного

ЯК„ 1287779 1 барабана образуется несколько рядов точек их совместного пересечения. При этом между рядами пересечений образуются сдвигающие элементы V-образной формы, которые в соседних рядах расположены в шахматном порядке. V-образные сдвигающие элементы производят знакопеременное перемещение массы во время ее продвижения в молотильном зазоре. V-образные сдвигающие элементы внедряются в массу и производят принудительное знакопеременное поперечное к HBправлению;одачи ее перемещение. Вследствие поперечного псремсщ:нип массь1 между соседними V-образ . лми сдвигающими элементами в одном ря у образуется утолщенный слой обмолач,nÿcìîé массы. на который интенсивно воздействуют бичи 6, установленные за сдвигающими элементами в специальных пазах в местах пересечения витков шнеков. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

1287779

4$ устройство

Молотильно-сепарирующее работает следующим образом.

Хлебная масса подается в молотильный зазор между барабаном i и подбарабаньИзобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к молотильно-се,арирующим устройствам зерноуборочных комбайнов.

Цель изобретения -- повышение вымолота и сепарации зерна путем повышения

5 интенсивности знакопеременного поперечного перемещения, радиального сжатия и продольного сдвига с перетиранием.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое молотильно-сепарирующее уст- 10 ройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — развертка молотильного барабана и схема знакопеременного перемещения обмолачиваемой массы.

П редла гаемое молотил ьно-сеп ар ирующее устройство содержит барабан 1, по периметру которого расположены витки трехзаходных шнеков с правой 2 и левой 3 навивками. Высота витков шнека 100 мм. Они выполнены из листовой стали толщиной

5,0 мм. Общий диаметр молотильного барабана 600 мм. Молотильный барабан цапфами 4 устанавливается в подшипниках над подбарабаньем 5 на раму комбайна по стандартной схеме (не показано).

Вследствие разнозаходности витков шнеков вдоль продольной оси молотильного барабана образуется шесть рядов их совместного пересечения. При этом между рядами пересечений образуются сдвигающие элементы V-образной формы. По цилиндрической поверхности молотильного барабана сдвигающие элементы располагаются в шахматном порядке. Применительно к выбранному молотильному барабану их количество в условно выбранных четных рядах составляет семь штук, в нечетных — — шесть. Если V-образные сдвигающие элементы спроецировать на плоскость, проходящую через два соседних бича 6, то получим треугольник с основанием, равным 220 мм, и высотой

200 мм.

В местах пересечения правосторонней и левосторонней навивок шнеков имеются спе- 40 циальные пазы, в которых устанавливаются бичи 6. Угол между бичом 6 и боковой поверхностью сдвигающих элементов должен быть не меньше угла трения обмолачиваемой массы об их поверхность. ем 5, так как барабан имеет бельа.:ую окружную скорость, чем скорость обмолачиваемой массы, то сдвигающие элементы, внедряясь в обмолачиваемую массу, производят принудительное поперечное к направлению подачи ее перемещение. Вследствие поперечного перемещения обмолачиваемой массы в местах прохода сдвигающих элементов увеличивается скваженность потока, что увеличивает сепарацию зерна.

Вследствие поперечного перемещения массы у концов соседних по ряду сдвигающих элементов образуется утолщенный слой обмолачиваемой массы, в котором в результате интенсивного радиального сжатия и продольного сдвига более интенсивно вымолачивается зерно расположенным за сдвигающими элементами бичом 6.

Интенсив:oe знакопеременное поперечное перемещение обмолачиваемой массы также обеспечивает непрерывное перестроение ее структуры в молотильном зазоре, что повышает вероятность вымолота и сепарации зерна

Формула изобретения

1. Молотильно-сепарирующее устройство, содержащее деку и барабан, выполненный в виде шнека и имеющий на поверхности

U-образные сдвигающие элементы, образованные витками основной навивки и дополнительными элементами, расположенными по винтовым линиям, направленным противоположно направлению винтовых линий основной навивки шнека, отличающееся тем, что, с целью повышения вымолота и сепарации зерна путем повышения интенсивности знакоперемен ного поперечного перемещения, радиального сжатия и продольного сдвига с перетиранием, дополнительные элементы выполнены в виде полных витков дополнительной навивки, причем в местах пересечения витков основной и дополнительной навивки вдоль продольной оси барабана закреплены бичи.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что наружные поверхности бичей, основных и дополнительных витков навивки расположены на одинаковом расстоянии от оси вала барабана.

3. Устройство по п. 1, Отличающееся тем, что основная и дополнительная навивки выполнены многозаходными.

1287779

1Я

ЛО за

Составитель I l. ренов

Реда кто р А. Петров Тскрсд И. Бе ре !,оррскгор О., 1уговая

Заказ 7726/! Тираж 653 Г1од исное

Вг1ИИГ1И 1 осударствснного комитета СССР но деиаи изобрл еиий и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушскин на6.. д. 4 5

Производствешго-полиграфическое предприя- ис, .-. Ужгород, x.t. 11роектная. 4