Способ изготовления магнитопровода электрической машины

 

Использование: в электромашиностроении , в технологии изготовления статоров электрических машин. Сущность изобретения: на оправку 4 устанавливается заготовка 5 магнитопровода, выполненная из слоев 1электротехнической стали, например, в виде набора тангенциально смещенных на 2я/П2 плоских граненых пластин с пазами либо в виде навитых на ребро или навитых плашмя двух тангенциально смещенных друг относительно друга на tz/2 лент с пазовыми выемками. На заготовку 5 воздействуют инструментом 6, содержащим одну или несколько поверхностей 7 взаимодействия при отгибе с отгибаемыми участками 3 каждого слоя 1. Внутреннюю относительно отгибаемого участка 3 кромку 8 поверхности 7 взаимодействия располагают на расстоянии h от координатной оси 00 магнитопровода, равном расстоянию от этой оси кромок 9 отогнутых участков 3 элементарных слоев 1 образуемой после отгиба поверхности 10. Инструмент 6 при отгибе перемещают вдоль оси 00 на расстояние не менее активной длины магнитопровода. 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s Н 02 К 15/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ .СССР) f

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4921460/07 (22) 27.03.91 (46) 07.07.93. Бюл. Р» 25 (75) А.А.Ставинский, В.A.Èãíýòîâ, И.Г,Забора, В.А.Олейников и Е.С.Кляцко (56) Авторское свидетельство СССР

Рв 1043794, кл. Н 02 К 15/02, 1979. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ (57) Использование: в электромашиностроении, в технологии изготовления статоров электрических машин. Сущность изобретения: на оправку 4 устанавливается заготовка 5 магнитопровода, выполненная из слоев

1 электротехнической стали, например, в виде набора тангенциально смещенных на

2 л/пг плоских граненых пластин с пазами

„„. Ж„„1826107 А1 либо в виде навитых на ребро или навитых плашмя двух тангенциально смещенных друг относительно друга на tz/2 лент с пазовыми выемками. На заготовку 5 воздействуют инструментом 6, содержащим одну или несколько поверхностей 7 взаимодействия при отгибе с отгибаемыми участками 3 каждого слоя 1. Внутреннюю относительно отгибаемого участка 3 кромку 8 поверхности 7 взаимодействия располагают на расстоянии

h от координатной оси ОО магнитопровода, равном расстоянию от этой оси кромок 9 отогнутых участков 3 элементарных слоев 1 образуемой после отгиба поверхности 10.

Инструмент 6 при отгибе перемещают вдоль оси ОО на расстояние не менее активI ной длины магнитопровода. 10 ил.

1826107

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к способам изготовления магнитопроводов с пространственной структурой слоев электротехнической стали, и может быть использовано при про- 5 изводстве статоров электрических машин переменного тока и роторов асинхронных двигателей различных конструкций, Цель изобретения — расширение технологических возможностей производства пу- 10 тем изготовления цилиндрических и торцевых магнитопроводов с тангенциальНо смещенными пространственными слоями электротехнической стали, элементы которых расположены под углом 60, позво- 15 ляющих повысить технико-экономические показатели электрических машин.

Осуществление способа так, что внутреннюю относительно отгибаемого участка кромку поверхности взаимодействия распо- 20 лагают на расстоянии от координатной оси магнитопровода. равном расстоянию от этой оси кромок отогнутых участков элементарных слоев образуемой после отгиба поверхности магнитопровода, а инструмент 25 при отгибе перемещают вдоль укаэанной оси на расстояние не менее активной длины магнитопровода, позволяет получить за одну операцию (одно перемещение инструмента) из заготовки магнитопровода(в виде 30 набора плоских чередующихся пластин или навитых на ребро из двух лент кольцевых плоских слоев, смещенных на половину зубцового деления т,/2) соответственно многоплоскостной или конусно.— плоскостной 35 магнитопровод статора или ротора цилинд. рической электрической машины, а также за z (где z — число зубцов) перемещений с последующим поворотом заготовки на угол 2 л/г и воздействий инструмента на 40 тороидальную .заготовку (навитую плашмя из двух лент с аналогичным смещением) получить конусно-цилиндрический торцевой магнитопровод с равномерным сечением пазов и параллельными торцевыми 45 поверхностями, Сущность изобретения поясняется фиг.

1 — 10, где фиг. 1-4, 5-7 и 8-10 соответственно поясняют процесс изготовления предложенным способом многоплоскостного цилиндри- 50 ческого магнитопровода статора (фиг. 1) АД классической схемы, магнитопровода полуротора обращенного АД (фиг, 5) и магнитопровода ротора (фиг. 8) торцевого АД.

Магнитоп роводы (фиг. 1, 5 и 8) содержат 55 слои 1 электротехнической стали, состоящие из кольцевых участков 2 и отогнутых участков 3, расположенных относительно кольцевых 2 под углом 60, Каждый из укаэанных магнитопроводов изготавливается в следующей последовательности. На оправку 4 устанавливается заготовка 5 магнитопровода, выполненная из слоев 1 электротехнической стали, например, в виде набора тангенциально смещенных на 2 л/п2 плоских граненых пластин с пазами (фиг. 2, 3), либо в виде навитых на ребро(фиг.

6) или навитых плашмя (фиг. 9) двух тангенциально смещенных друг относительно друга íà tz/2 лент с пазовыми выемками. На заготовку 5 воздействуют инструментом 6, содержащим одну или несколько поверхностей 7 взаимодействия при отгибе с отгибаемыми участками 3 каждого слоя 1, Внутреннюю относительно отгибаемого участка 3 кромку 8 поверхности 7 взаимодействия располагают на расстоянии h от координатной оси 00 магнитопровода (фиг. 3, 6, 9), равном расстоянию от этой оси кромок 9 отогнутых участков 3 элементарных слоев 1 образуемой после отгиба поверхности 10. Инструмент 6 при отгибе перемещают вдоль оси 00 на расстояние и не менее активной длины Ц магнитопровода (фиг, 4, 7, 10).

Изготовление магнитопровода электрической машины с пространственной структурой слоев электротехнической стали инструментом 6, содержащим по крайней мере одну поверхность 7 взаимодействия при отгибе с отгибаемыми участками 3 каждого слоя 1 так, что внутреннюю относительно отгибаемого участка кромку 8 поверхности 7 взаимодействия располагают на расстоянии h от координатной оси 00 магнитопровода, равном расстоянию от этой оси 00 кромок 9 отогнутых участков 3 элементарных слоев 1 образуемой после отгиба поверхности 10 магнитопровода, а инструмент 6 при отгибе перемещают вдоль указанной оси 00 на расстояние не менее активной длины 1 магнитопровода, за счет взаимодействия кромок 8 и рабочих поверхностей 7 непосредственно с каждым участком 3 каждого элементарного слоя 1 при перемещении инструмента 6 вдоль 00 на

4 > ф, расширяет технологические возможности производства путем изготовления цилиндрических и торцевых магнитопроводов различных конструктивных схем с тангенциально смещенными пространственными слоями, обеспечивающими повышение технического уровня электрических машин, а также, например, при изготовлении многоплоскостных магнитопроводов позволяет снизить трудоемкость производства.

Формула изобретения

Способ изготовления магнитопровода электрической машины с пространственной

1826107 структурой слоев электротехнической стали, включающий изготовление заготовки магнитопровода в виде пакета кольцевых слоев с пазовыми выемками и отгиб участков каждого слоя относительно его кольце- 5 вой части инструментом, содержащим по крайней мере одну поверхность для взаимодействия при отгибе с отгибаемыми участками каждого слоя, отличающийся тем,. что, с целью расширения технологических 10 возможностей путем изготовления цилиндрических и торцевых магнитопроводов с танген циально смещенными пространственными слоями электротехнической стали, внутреннюю относительно отгибаемого участка кромку поверхности взаимодействия располагают на расстоянии от координатной оси магнитопровода, равном расстоянию от этой оси кромок отогнутых участков элементарных слоев образуемой после отгиба поверхности магнитопровода, а инструмент при отгибе перемещают вдоль укаэанной оси на расстояние не менее активной длины магнитопровода, 1826107

1826107

Оиг.Ю

Составитель А. Ставинский

Техред М.Моргентал Корректор М. Петрова

Редактор Л. Павлова

Заказ 2321 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва,.Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101