Способ обработки торцовых поверхностей шатунов

Авторы патента:

B24B7/16 - для шлифования торцевых поверхностей, например калибров, роликов, гаек, поршневых колец (для совместного шлифования поверхностей вращения и прилегающих плоских поверхностей обрабатываемого изделия B24B 5/01; для шлифования граней или фасок на обрабатываемом изделии B24B 9/00)

Использование: при обработке торцовых поверхностей шатунов для создания качественных технологических баз у нежестких деталей. Сущность: шатун 1 большой головкой устанавливают на магнитную плиту 4 и отверстием 2 малой головки надевают на цангу 3. Затем после включения магнитной плиты 4 фиксируют малую головку разжатием цанги 3. При этом большая головка своим торцовым прижимается магнитными силами к плоскости магнитной плиты 4, а малая головка, установленная консольно, разжатием цанги 3 фиксируется в том положении , которое определялось после включения магнитной плиты 4, т.е. самоустанавливается на цанге без деформации стебля шатуна 1. Обе головки шлифуют одновременно двумя кругами. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (I() (я)з В 24 В 7/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° »

° (21) 4803782/08 (22) 23.01.90 (46) 30.06.93. Бюл. N 24 (71) Научно-исследовательский технологический институт "Прогресс" (72) В.В.Блинов, Д.Ю.Лукин и Д.С.Заборских (56) Патент С ША hL 4635401. кл. В 24 В 7/16, 1985.

Патент Франции N 2417368, кл. В 24 В

7/16, 1979. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ШАТУНОВ (57) Использование: при обработке торцовых поверхностей шатунов для создания качественных технологических баз у нежестких деталей. Сущность: шатун 1 большой головкой устанавливают на магнитную плиту 4 и отверстием 2 малой головки надевают на цангу 3. Затем после включения магнитной плиты 4 фиксирую малую головку разжатием цанги 3. При этом большая головка своим торцовым прижимается магнитными силами к плоскости магнитной плиты 4, а малая головка, установленная консольно, разжатием цанги 3 фиксируется в том положении, которое определялось после включения магнитной плиты 4, т.е, самоустанавливается на цанге без деформации стебля шатуна 1. Обе головки шлифуют одновременно двумя кругами. 2 ил.

1824290

Составитель В. Блинов

Техред М.Моргентал Корректор M. Андрушенко

Редактор

Заказ 2208 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откр тиям при Г КНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул Гагарина. 101

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к обработке резанием деталей типа шатунОв и рычагов.

На фиг.1 представлена схема установки шатунов для шлифования их торцов; на фиг.2 вЂ” то же, вид сверху.

Для устранения укаэанных недостатков необходимо исключение изгиба при обработке и снижение тем самым времени обработки. Это достигается тем, что в известном способе обработки шатунов, консольно установленную малую головку шатуна фиксируют по внутренней поверхности отверстия с помощью раздвижной цанги, и обработку обеих головок производят одновременно, Способ осуществляют следующим образом. Штампованную заготовку 1 отверстием 2 малой головки надевают на цангу 3 и устанавливают большой головкой на магнитную плиту 4, После чего включают магнитную плиту 4 и фиксируют малую головку раэжатием цанги 3, При этом большая головка своим торцом прижимается магнитными силами к плоскости магнитной плиты 4, а малая головка, установленная консольно, раэжатием цанги 3 фиксируется в том положении, которое определялось после включения магнитной плиты 4, т.е. самоустанавливаясь на цанге беэ деформации стебля шатуна 1. Обе головки шлифуют одновременно двумя кругами.

Таким образом уже в самом начале обработки создается равновесная система.

Для обработки противоположных торцов деталь 1 кантуют (переворачивают) и обработанными торцами большой головки соответственно устанавливавают на магнитную плиту, а малую головку фиксируют отверстием на цанге 4, после чего шлифуют.

В виду того, что базы те же самые, а деформация минимальная, при обработке противоположных торцев обеспечивается параллельность торцев, Например, данным способом было обработано 41 деталь. Через каждые 10 шт, проводилась правка круга. Обработка производилась на станке глубинного шлифования ЛШ-232.

В качестве исследования был выбран

10 шатун мотоцикла "Восход", изготовленный из стали 12ХН2 после цементации и термической обработки, Обработка производилась кругами ПП 500х50, ПП 500х30

91А40КСМ16К5 с охлаждением жидкостью

15 "Аквопол-1". Правка шлифовальных кругов осуществлялась алмазными карандашами типа 02 исполнение С. Шатун закрепили малой головкой на цанге, большей головкой на магнитной плите. При такой схеме шлифования малой головки шатуна неплоскостность торцев составила 0,003 вЂ” 0,005 мм.

При величине снятия припуска 0,3 мм эа один проход обеих головок наибольшая продольная подача составила S = 300 мм/мин без следов появления прижогов и тепловых деформаций.

Формула изобретения

Способ обработки торцовых поверхностей шатунов, при котором их консольно закрепляют одной головкой, производят шлифование с последующим кантованием, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки эа счет исключения изгиба стержней шатунов, берут трехлепестковую раздвижную цангу, имеющую точечные эажимные поверхности, и вводят ее в отверстие второй головки до закрепления первой, а фиксирование цанги производят после за40 крепления первой головки.

Способ шлифования торцов пружин // 1757800

Устройство для шлифования и полирования торцовых поверхностей // 1749001

Способ абразивной обработки и станок для его осуществления // 1701486

Изобретение относится к размерной абразивной обработке изделий, в частности торцов наконечников оптических соединителей

Устройство для абразивной обработки плоских поверхностей // 1562109

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано во всех отраслях промышленности для обработки плоских поверхностей

Станок для шлифования торцов пружин // 1548015

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки торцов цилиндрических изделий, в частности торцов витых пружин абразивными кругами

Способ одновременного шлифования плоскопараллельных поверхностей // 1548014

Изобретение относится к абразивной обработке материалов и может быть использовано для двустороннего шлифования пластин из различных материалов

Устройство для обработки изделий на торцешлифовальном станке // 1465271

Устройство для шлифования торцов пружин // 1458169

Изобретение относится к устройствам для абразивной обработки торцов деталей и может быть использовано В мащиностррительной и других отраслях п мьшшенности

Способ подшлифовки деталей типа колец // 1433772

Изобретение относится к абразивной обработке деталей типа колец

Устройство для шлифовки полупроводниковых пластин // 2175283

Устройство для шлифования полупроводниковых пластин // 2191674

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении полупроводниковых приборов

Способ устранения изогнутости торцов колец шлифованием // 2271918

Изобретение относится к области обработки деталей машин шлифованием и может быть использовано при обработке торцов деталей класса колец с малой осевой жесткостью на станках с круглым магнитным столом

Устройство для шлифования торцов пружин // 2008170

Устройство для шлифования торцов заготовок // 2032519

Способ шлифования плоскостей деталей // 2043905

Подающее устройство станка для поточного шлифования торца деталей // 1838076

Устройство для односторонней шлифовки плоских поверхностей // 2545851

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для шлифования и полирования плоских поверхностей, в том числе полупроводниковых пластин. Устройство содержит основание, в котором жестко закреплен мотор-редуктор. Вертикальный вал мотор-редуктора выполнен полым. В полости вала соосно ему жестко закреплена фланцевая втулка. На фланце втулки закреплена подвижная планшайба с закрепленными в них осями с роликами-головками. Посадочные отверстия для осей выполнены по центру или с эксцентриситетом. Ролики-головки выполнены зубчатыми и охвачены зубчатым ремнем, закрепленным гибкими связями. Зубчатый ремень выполнен двусторонним, а гибкие связи - в виде одностороннего зубчатого ремня. На роликах-головках закреплен повторяющий форму изделия сепаратор. Внутри вала соосно ему жестко закреплена в основании нижним концом неподвижная ось, на верхний конец которой надет без возможности вращения шлифовальник, выполненный в виде неподвижной планшайбы. В результате повышается производительность процесса шлифования и упрощается конструкция устройства с сохранением качества обрабатываемой поверхности. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Абразивно-отрезной станок // 2615669

Абразивно-отрезной станок содержит станину с установленной на ней шпиндельной бабкой с приводом отрезного круга и устройство для закрепления обрабатываемой втулки. Шпиндель с приводом отрезного круга закреплен на станине неподвижно, а устройство для закрепления обрабатываемой втулки выполнено в виде роторной бабки и снабженных подпружиненным фиксатором многоместных сменных роторов, устанавливаемых на роторной бабке и имеющих по окружности посадочные места для обрабатываемых втулок, которые выполнены в виде регулируемых цанговых зажимов. Достигается повышение производительности обработки и качества обрабатываемых втулок. 3 ил.

Способ шлифования на станках с круглым магнитным столом торцов детали в виде кольца // 2647724

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при шлифовании торцов деталей класса колец с малой осевой жесткостью. Осуществляют выставление кольца на магнитном столе станка по индикатору при его вращении и шлифование первого и второго торцов кольца периферией круга методом врезания с устранением неплоскостности. Шлифование первого торца кольца ведут на нормативных режимах при закреплении кольца посредством магнитного поля стола с предварительно установленной величиной удельной силы притяжения, находящейся в пределах заданных значений минимальной и максимальной удельной силы притяжения. Шлифование второго торца кольца осуществляют на нормативных режимах при закреплении кольца посредством магнитного поля стола с удельной силой притяжения без ограничения ее максимального значении. При шлифовании первого торца максимальное значение удельной силы притяжения определяют с учетом обеспечения допуска плоскостности торцовой поверхности кольца из приведенного математического выражения. В результате сокращаются затраты времени на подготовку производства и повышается точность окончательно обработанных колец. 5 ил., 1 табл., 3 пр.