Хонинговальная головка

 

Использование: изобретение относится к прецизионному хонингованию отверстий, обрабатываемых по схеме жесткий инструмент-жесткая деталь и предназначено для изготовления преимущественно одного отверстия с высокой, точностью, например, с отклонением от цилиндрических в пределах 0,001-0,002 мм. Сущность изобретения: В хонинговальной головке неподвижные бруски , закрепленные на корпусе, ограничены выполненными в его теле сквозными П-образными пазами, образующими четное количество лепестков, представляющих собой разжимную цангу, что позволяет прошлифовать их на круглошлифовальном станке с высокой степенью точности, кроме того, нижняя внутренняя поверхность корпуса изготовлена сопрягаемой с рабочей поверхностью технологической иглы, выполненной в виде конуса, что обеспечивает равномерный по окружности разжим неподвижных брусков. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 24 В 33/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4874896/08 (22) 18.10.90 (46) 15.06.93. Бюл. М 22 (71) Харьковское научно-производственное объединение "ФЭД" (72) В. Г, Вербицкий (56) Авторское свидетельство СССР

М 1776546, кл. В 24 В 33/08, 1990, (54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА (57) Использование; изобретение относится к прецизионному хонингованию отверстий, обрабатываемых по схеме "жесткий инструмент- жесткая деталь" и предназначено для изготовления преимущественно одного отверстия с высокой точностью, например, с

Изобретение относится к и рецизионно му хонингованию отверстий обрабатываемых по схеме жесткий инструмент — жесткая деталь, изготавливаемых с высокой точностью, например с отклонением от цилиндрической формы в пределах 0,001-0,002 мм.

Целью изобретения является расширеwe технологических возможностей головки путем обеспечения обработки по схеме "же- сткий инструмент — жесткая деталь", ° На фиг.1 дан продольный разрез; на фиг.2 — узел I на фиг.1; на фиг,3 — сечение

А-А на фиг.2; на фиг.4 — вид 6 на фиг.2; на фиг.5 — сечение В-В на фиг.4.

Конструкция состоит из корпуса, выполненного из стационарной части 1 и сменной рабочей части 2. Стационарная часть 1 зафиксирована на шпинделе станка при помощи пальца 3 и закреплена гайкой 4. Сменная рабочая часть 2 зафиксирована по конусу и

„,. Ж,, 1821340 А1 отклонением от цилиндрических в пределах

0,001 — 0,002 мм, Сущность изобретения: В хонинговальной головке неподвижные бруски, закрепленные на корпусе, ограничены выполненными в его теле сквозными П-образными пазамй, образующими четное количество лепестков, представляющих собой разжимную цангу, что позволяет прошлифовать их на круглошлифовальном станке с высокой степейью точности, кроме того, нижняя внутренняя поверхность корпуса изготовлена сопрягаемой с рабочей поверхностью технологической иглы, выполненной в виде конуса, что обеспечивает равномерный по окружности разжим неподвижных брусков. 5 ил. при помощи штифта 5 и закреплена гайкой

6, Шток 7 закреплен в подвижном шпинделе станка и соединен с технологической иглой

8, которая удерживается от проворота винтом 9. 00

К сменной рабочей части 2 корпуса припаяны четыре подвижных бруска 10 с нане- ъ сенным на них алмазоносным слоем, Все режущие элементы инструмента ограничены сквозными П-образными пазами 11, образующими четыре лепестка раэжимной цанги. На внутренней поверхности корпуса выполнено такое же количество и родольных пазов 12 параллельных оси хонголовки. рас- а положенных по окружности и размещенных между лепестками цанги, Рабочая поверхность технологической иглы 8 выполнена в виде конуса, а нижняя внутренн.;я поверхность рабочей части корпуса 2 также изготовлена конической, сопрягаемой с рабочей

1821340 поверхностью технологической иглы 8.

Рабочая часть корпуса 2 имеет два технологических центровых отверстия и цилиндрическую выточку в своей нижней части (см. фиг.5) для свободного прохождения техно- 5 логической иглы 8.

Подготовка инструмента к работе осуществляется следующим образом. Сменная рабочая часть 2 корпуса хонголовки устанавливается на центрах круглошлифовально- 10 го станка, где осуществляется прошлифовка неподвйжныхбрусков 10с высокой степенью точности до требуемого размера обрабатываемого отверстия изделия, предназначенного для хонингования. При этом вместо технологической иглы 8 в отверстие сменной рабочей части 2 корпуса устанавливает-, ся вспомогательная технологическая вставка (не показана) выполненная с таким же конусом как и нижняя внутренняя повер- 20 хность рабочей части корпуса 2, Эта вставка фиксируется винтом 9. Роль ее состоит в том, чтобы удерживать лепестки сменной рабочей части 2 корпуса от прогиба во время прошлифовки неподвижных брусков 10.

После подготовки инструмент собирается и .технологическая игла 8 вводится в соприкосновение с конической поверхно- . стью сменной рабочей части 2 корпуса хон-. головки до обеспечения рабочего контакта 30 неподвижных, брусков 10 с обрабатываемой поверхностью изделия, после чего осуществляется процесс хонингования., Выполнение неподвижных брусков 10 в виде раэжимной цанги позволяет вести об- 35 работку отверстия методом хонингования по схеме "жесткое приспособление — жесткий инструмент"„ито значительно упрощает изготовление оснастки, необходимой для фиксации и закрепления обрабатываемой детали, а так же значительно повышает на-. дежность инструмента в работе поскольку число подвижных, сопрягаемых элементов конструкции сведено к минимуму. В целом зто обеспечивает получение такой же высокой точности как это имело место в прототипе, но средствами более простыми и экономически более целесообразными.

Формула изобретения

Хонинговальная головка, корпус ко- торой.с закрепленными на нем рабочими брускамй установлен с возможностью взаимодействия своей внутренней поверхностью с конусной иглой разжима, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей головки путем обеспечения обработки по схеме жесткое приспособление — жесткий инструмент", корпус выполнен с внутренней конусной поверхностью, сопрягаемой с конусной иглой разжима, и со сквозными П-образными пазами, равномерно расположенными в окружном направлении с образованием четного количества лепестков, на которых закреплены рабочие бруски, причем на внутренней поверхности корпуса выполнены расположенные между указаннымИ лепестками продольные пазы с длиной, большей конусной части иглы разжима.

1821340

1821340

Составитель В. Вербицкий

Техред М,Моргентал Корректор А, Обручар

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2085 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5