Хон

 

Использование: абразивная обработка материалов и может быть использовано прихонинговании отверстий. Сущность изобретения: хон содержит корпус, в пазах которого размещены колодки с брусками. Колодки опираются на разжимные элементы штока привода радиальной подачи. Подвижный разжимной элемент контактирует с регулирующими элементами в виде гаек и винта с пружинящей шайбой. Хон позволяет регулировать и точно фиксировать взаимное расположение разжимных элементов. 1 з,п. ф-лы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 В 33/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4874986/08 (22) 16.10.90 (46) 15.11.92. Бюл. М 42 (71) Пермский политехнический институт (72) Б.Н.Вайнштейн (56) Авторское свидетельство СССР

М 314629, кл. В 24 В 33/00, 1969. (54) ХОН (57) Использование: абразивная обработка материалов и может быть использовано при

Изобретение относится к области абразивной обработки материалов и может быть использовано при хонинговании отверстий.

Известен хон, содержащий корпус, в пазах которого размещены колодки с брусками. У колодок имеются скосы, опирающиеся на разжимные элементы штока привода радиальной подачи. Шток представляет собою цельную деталь типа тела вращения с разжимными элементами в виде усеченных конусов, которые контактируют со скосами колода к.

Для обеспечения параллельности образующей брусков оси хана необходимо точно выдерживать расстояние между разжимными элементами штока, В противном случае образующая брусков по отношению к оси хона будет расположена с перекосом, что отрицательно сказывается на точности обработки и вызывает неравномерный износ брусков.

Так, при элементах разжима в виде усеченных конусов с углом 15 и погрешностью

„.,5U„„1775278 А1 хонинговании отверстий, Сущность изобретения: хон содержит корпус, в пазах которого размещены колодки с брусками. Колодки опираются на разжимные элементы штока привода радиальной подачи. Подвижный разжимной элемент контактирует с регулирующими элементами в виде гаек и винта с пружинящей шайбой. Хон позволяет регулировать и точно фиксировать взаимное расположение разжимных элементов. 1 з,п. ф-лы, 2 ил. их расположения 0,5 мм перекос составляет

0,13 мм. Поэтому допуск на взаимное расположение разжимных элементов обычно назначают в пределах +4,01 мм. В этом случае перекос брусков составляет всего +0,003 мм. Однако обеспечение такой точности связано со значительными технологическими трудностями.

Наиболее близким по технической сущ-. кости и достигаемым результатам является хон. В этом устройстве один из разжимных элементов (левый усеченный конус) выполнен подпружиненным и подвижным. При входе брусков в сужающуюся часть обрабатываемого отверстия давление на левые концы брусков возрастает. Это давление передается через колодки на левый конус, который, сжимая пружину, приближается к правому конусу, Бруски занимают наклонное положение по отношению к оси отверстия и давление на их концы при входе в сужающуюся часть обрабатываемого отверстия не превышает расчетное. Это делается

1775278 для уменьшения неравномерности износа брусков.

Однако снижение давления в сужающейся части обрабатываемого отверстия приводит к уменьшению съема обрабатываемого материала в этом месте. Следовательно, хон этой конструкции не исправляет продольный профиль обрабатываемого отверстия, а копирует его. То есть важнейшее назначение процесса хонингования — исправление продольного профиля обрабатываемого отверстия не выполняется и применение хана такой конструкции ограничено отделочным хонингованием.

Таким образом, обеспечение равномерности износа брусков приводит к нежелательному результату: ухудшению точности продольного профиля обрабатываемого отверстия, Этот недостаток особенно явственно проявляется при хонинговании глухих отверстий, когда необходима интенсификация съема обрабатываемого материала у дна отверстия, а не снижение его, как это происходит при использовании хона данной конструкции.

Кроме того, при хонинговании глухих отверстий нижний разжимной элемент (усеченный конус) часто намеренно смещают в направлении дна обрабатываемого отверстия и фиксируют его в этом положении, создавая наперед заданный перекос брусков от отношению к оси хона. В устройстве по а.с. N 314629 это не выполнимо, так как этот разжимной элемент подпружинен.

Таким образом, в данном устройстве нельзя управлять положением образующей бруска относительно оси хона.

Целью изобретения является повышение точности обработки путем обеспечения возможности регулирования и последующей точной фиксации взаимного расположения разжимных элементов, На фиг. 1 изображен хон, продольный разрез; на фиг. 2 — шток привода радиальной подачи. продольный разрез.

Хон состоит из корпуса 1, в пазах которого размещены колодки 2 с брусками 3, Колодки 2 своими скосами контактируют с подвижным 5 и неподвижным 6 разжимными элементами штока 4 привода радиальной подачи, Шток 4 привода радиальной подачи представляет собою стержень с неподвижным разжимным элементом 6 в виде усеченного конуса. На левый конец стержня надет подвижный разжимной элемент 5 (так же в виде усеченного конуса). Последний зафик10 пружинящей шайбой 9

При использовании хсна для обработки

15, сквозных отверстий размер L выдерживают с точностью не менее+0,01 мм, что обеспе20

55 сирован в продольном направлении при помощи гаек 7 и винта 8 с пружинящей шайбой

9, Устройство работает следующим образом. Перед началом работы производится наладка штока привода радиальной подачи

4 с разжимными элементами 5 и 6 на необходимый размер L вне корпуса 1 и без колодок 2 с брусками 3, Размер L регулируется вращением гаек 7 при вывернутом винте 8, По достижении требуемого размера производится фиксация подвижного разжимного элемента 6 при помощи гаек 7 и винта 8 с чивает непараллельность образующей брусков относительно оси хона в минимальных пределах.

При использовании хана для обработки глухих отверстий подвижный разжимной элемент смещают в сторону дна отверстия на наперед заданную величину, При этом создается требуемая величина перекоса брусков (диаметр нижних концов брусков больше чем верхних). При необходимости возможно смещение подвижного разжимного элемента в противоположном направлении. После этого производится сборка штока 4 с корпусом 1, колодками 2 и брусками 3. После сборки хона его устанавливают на станке, и производится хонингование обычным способом.

Использование изобретения позволит по сравнению с прототипом повысить точность обработки за счет управления положением образующей брусков относительно оси хона.

Формула изобретения

1, Хон, в пазах корпуса которого размещены колодки с брусками, установленные с возможностью контакта последних с разжимными элементами штока радиальной подачи, один из которых выполнен подвижным и установлен на штоке с возможностью взаимодействия с регулирующим элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки путем обеспечения возможности регулирования и последующей точной фиксации взаимного расположения разжимных элементов, регулирующий элемент выполнен жестким.

2. Хон по и. 1, отличающийся тем, что регулирующий элемент выполнен в виде гаек и винта с пружинящей шайбой.

1775278

1775278

Редактор А.Висбор

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор С.Лисина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4012 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5