Излучающая газовая горелка

Авторы патента:

F23D14/14 - с использованием экранов или перфорированных плиток

Использование: в устройствах для сжигания газа. Сущность изобретения: внутренняя обечайка 5 выполнена заглушенной с выходного торца, входным торцом подключена к смесителю 3 и имеет перфорации с проходным сечением, меньшим критического по проскому пламени, наружная обечайка 8 выполнена металлической и перфориро

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 23 0 14/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4937898/06 (22) 21.03.91 (46) 07.06.93. Бюл. М 21 (71) Физико-технический институт Научнопроизводственного объединения "ФизикаСолнце" АН УЗССР (72) В.С.Трухов и P.È;×åìáàрисов (56) Заявка Японии N 50 вЂ” 11103, кл. J 23 D 13/00б 1975

„„Я2„, 1820152 А1 (54) ИЗЛУЧАЮЩАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА (57) Использование: в устройствах для сжигания газа. Сущность изобретения: внутренняя обечайка 5 выполнена заглушенной с выходного торца, входным торцом подклю чена к смесителю 3 и имеет перфорации с проходным сечением, меньшим критическо- ° го по и роскому пламени, наружная обечайка

8 олнена металлической и перфориро1020152 а ширина кольцевых зазоров между обечайками 5,7,8 выполнена увеличивающейся от центра к периферии и составляет соответственно 1...3 мм и 5.„10 мм. 1 ил. ванной с площадью проходного сечения перфораций, превышающей критическое в

20...60 раэ. перфорации промежуточной обечайки 7 выполнены с проходным сечением, превышающим критическое в 5...15 раз, Составитель С,.Кулакова

Редактор С;Кулакова Техред M.Moðãåíòàë Корректор Н.Гунько

Заказ 2019 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5..Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к устройствам для сжигания газа.

Целью изобретения является получение высоко потенциального излучения в окру- 5 жающем горелку пространстве.

На чертеже изображена предложенная горелка.

Горелка состоит из форсунки 1, инжекционной камеры 2, смесителя и диффузора 10

3> камеры сгорания 4, содержащей перфорированную металлическую обечайку 5 с крышкой 6 и.по осйованию соединенной с выходным отверстием смесителя вЂ” диффу-. зора 3. Обечайка 5 обрамлена на расстоя- 15 нии 1-3 мм снаружи перфорированной металлической обечайкой 7 с отверстиями: больше критических в 5-15 раз, а она. в свою очередь, перфорированной металлической обечайкой 8 на расстоянии 5-10 мм 20 по радиусу (от обечайки 7).имеющей отверстия в 20-60 раз больше критических.

Газ, подводимый к инжектору, истекает в газо-воздушный смеситель-диффузор, захватывая при этом необходимый для cropa- 25 ния воздух. В смесителе-диффуэоре происходит перемешивание газа с воздухом и обеспечивается необходимое давление газовоздушной смеси перед камерой сгорания. 30

Газо-воздушная смесь, попадая в крышку, равномерно распределяется в камере сгорания и проистекает через обечайку 5. создающую при зажигании на наружной поверхности поле микрофакелов, раскаляю.- 35 щих обечайку 7, являющуюся основным источником инфракрасного излучения. Обе.. чайка 8 служит интенсификатором и стабилизатором излучения. Обечайка 5, имеющая отверстия меньше критических, предохра- 40 няет горелку от проскока. Температура излучения горелки достигает порядка 950 С, причем обечайка 8 способствует повышению температуры до 50 С .по сравнению с работой без нее при тех же расходах газа, Т.о. применение укаэанного устройства позволяет получить высокопотенциальное излучение в окружающем горелку пространстве.

Формула изобретения

Излучающая газовая горелка, содержащая инжекционный смеситель с диффузором на выходе и подключенный к нему излучатель, выполненный в виде коаксиально установленных с кольцевыми зазорами внутренней, промежуточной и наружной цилиндрических обечаек, при этом внутренняя и промежуточная обечайки выполнены металлическими и перфорйрованы отверстиями с площадью проходных сечений, увеличивающейся по ходу потока, а образованный ими кольцевой зазор выполнен заглушенным с торцов, о тл и 4 а ю ща я с я тем; что, с целью получения высокопотенциального излучения в окружающем горелку пространстве, внутренняя обечайка выполнена заглушенной с выходного торца, входным торцом подключена к смесителю и имеет, перфорации с проходным сечением, меньшим критического по проскоку пламени,.наружная обечайка выполнена металли- ческой и перфорированной с площадью проходного сечения перфораций, превышающей критическое в 20-60 раз, перфорации промежуточной обечайки. выполнены с проходным сечением, превышающим критическое в 5-15 раз, а ширина кольцевых зазоров выполнена увеличивающейся от центра к периферии и составляющей соответственно 1-3 мм и 5-10 мм.

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано на предприятиях, применяющих сжигание газа в печах, котлах и других теплоагрегатах, и позволяет за счет изменения соотношения количеств газа, подаваемых в камеру сжигания для организации кинетического и диффузионного сжиганий его в слое дробленого огнеупорного материала 11, повысить безопасность эксплуатации печи и снизить выбросы окислов азота

Способ сжигания газа в нагревательных печах // 1375660

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в нагревательных печах и отраслях промьшшенности, не- .пользующих газообразное топливо,например , для обезвреживания сбросных газов, c6дepжaшJ x в своем составе кислород воздуха

Горелка для огневой полировки стеклоизделий // 1237643

Радиационная горелка // 434226

Радиационная горелка // 392292

Излучающая панель для радиационного нагрева изделий // 382903

Излучающая горелка // 366313

Патент 362975 // 362975

Радиационная горелка // 354673

Радиационная горелка // 317862

Газовая беспламенная горелка // 2137040

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к газовым беспламенным горелкам, может применяться в установках для термической обработки деталей со сложной геометрией, а также в других промышленных и бытовых установках, например, в газовых обогревателях, печах и т.д

Горелка, в частности газовая горелка с предварительным смешиванием // 2442078

Пористая водородная горелка без предварительного смешивания // 2451877

Изобретение относится к области энергетики

Радиационная газовая горелка и способ проведения процесса горения в ней // 2462661

Изобретение относится к энергетике, а именно к устройствам, в которых существенная часть химической энергии газообразного топлива превращается в энергию электромагнитного излучения преимущественно в инфракрасной области спектра

Газовая горелка инфракрасного излучения // 2065123

Вентиляторная металловолоконная газовая горелка // 2577428

Изобретение относится к области энергетики. Вентиляторная металловолоконная газовая горелка содержит съемную металловолоконную прокладку, установленную на узле зажигания головки горелки, подводящую трубу, соединенную с центральным участком нижней части головки горелки, вентилятор для подачи кислорода, необходимого для сгорания газа, через подводящую трубу и устройство подачи газа, при этом вентиляторная металловолоконная газовая горелка содержит: распределительную лопасть свободного хода, закрепленную под металловолоконной прокладкой головки горелки и свободно вращающуюся в соответствии с давлением нагнетаемого воздуха, содержащего газ; и изогнутую направляющую пластину, прикрепленную к нижнему концу центрального вала распределительной лопасти свободного хода для равномерного распределения давления поднимающегося газа в направлении вверх. Распределительная лопасть свободного хода имеет конструкцию неэлектрического действия, которая не требует двигателя или электрической энергии. Изогнутая направляющая пластина имеет диаметр больше, чем внутренний диаметр подводящей трубы. Изобретение позволяет равномерно воспламенить пламя по всей прокладке и снизить шум. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Горелка с высокой стабильностью пламени по периметру // 2585669

Предложена горелка для газового котла с высокой стабильностью пламени по периметру. Горелка (1) газового котла содержит рассеиватель (2), предназначенный для рассеивания потока предварительно подготовленной в камере сгорания (3) горючей смеси и имеющий стенку с внутренней поверхностью, сообщающейся с трубой подачи горючей смеси, и внешней поверхностью, от которой происходит выход газа и на которой происходит сгорание так, что поток газа в направлении (7′) имеет нормальную составляющую к внешней поверхности. Рассеиватель (2) содержит центральный участок (10) и два продольных периферийных участка (5), связанные друг с другом посредством указанного центрального участка (10). Центральный участок (10) имеет постоянное поперечное сечение, перпендикулярное продольной оси рассеивателя, окруженное дугой окружности постоянного радиуса r. Каждый из указанных продольных периферийных участков (5) имеет форму участка сферы радиуса r, равного радиусу r указанного центрального участка поперечного сечения (10). Нормальная составляющая потока исходящего газа минимальна вдоль всех краев по периметру рассеивателя (2). Использование изобретения позволит решить проблему отрыва и нестабильности пламени. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Инфракрасный металлический нагревательный прибор и способ его изготовления // 2600801

Группа изобретений относится к инфракрасным устройствам для инфракрасной конверсии и радиационного нагрева от горелки, использующей подводимую к ней полностью предварительно перемешанную смесь, а также к способам его изготовления. Технический результат - исключение деформации и осевого перемещения металлических полос сотового элемента в результате чередования высоких и низких температур. Инфракрасное устройство для горелки, содержащее блок с сотовой структурой, образованный намоткой или ламинированием металлической полосы с образованием смежных слоев с каналами и имеющий расположенные противоположно друг другу первую поверхность и вторую поверхность и боковую поверхность, сопряженную с наружными краями первой и второй поверхностей, а также множество каналов от первой поверхности до второй поверхности. По первому варианту на боковой поверхности блока с сотовой структурой выполнены отверстия, через которые проложены металлические пруты, пересекающие несколько смежных слоев внутри блока с сотовой структурой, причем металлические пруты, расположены в сквозных отверстиях и зафиксированы относительно металлической полосы. По второму варианту на части первой и/или второй поверхности слои металлической полосы выполнены с выделенными фрагментами, которыми сопряжены и скреплены соседние слои металлической полосы с образованием встроенного конструктивного элемента. Также включает способы получения инфракрасного металлического нагревателя по первому и второму вариантам. 4 н. и 26 з.п. ф-лы, 4 пр., 12 ил.