Способ изготовления облицованных древесностружечных плит

 

Назначение: изготовление древесност ружечных плит, облицованных пОлимерными материалами. Сущность изобретения: способ осуществляют путем обработки древесных частиц (дам( формирования ковра, горячего совместно с наложенной на него ггявнкой, пропитанной полимерным составом, Декоративную пленку готовят на основе синтетической бумаги с гладкостью 3--25 с, воздухопроницаемостью по Шопперу 1500-3000 мл/мин, паропроницаёмостью 20-25 мл, пропитанную смолой и водной дисперсией полимера в соотношении 1:1 при содержании связующего в количестве 20-46% до содержания 2-4% летучих. Пленка имеет е нелицевой поверхности клеевой сяой толщиной 20- 40 мкм на основе карбамидоформальдегидной смолы с содержанием сухих веществ 60-66% и вязкостью по 83-4 от 50-120 с, на лицевую поверхность декоративной пленки наносят слой лака кислотного отверждения. 4 з.п.ф-лы. 1 табл. ел

,,5U(1819215 АЗ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 27 N 3/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (l 0CflATEHT CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К: ПАТЕНТУ

Изобретение относится к деревообра- бамидоформальдегидным составом КФ-МТ баты вающей промышленности,. в частности- ГОСТ 14231-78, или ПКФ- ТУ 13-428-78 с добавкой антиадгеэива (Оксифос Б ТК-6-02к изготовлению древееностружечных плит, облицованных полимерными материалами,: 1177-79); поверхностно-активного вещества которые могут быть использованы для от-: (ОП-7,.ОП-10 ГОСТ 8433-81) до содержания делки помещений и производства мебели.. связующего 79% и летучих 7%.. Ha сформиЦель изобретения —.улучшение качестрованный ковер накладывают полученную ва облицованной поверхности плит за счет декоративную пленку, прессуют плиту при увеличения удельного сопротивления нор- . - давлении 1,8 — 2,5 МПа, температуре 160 мал ьному отрыву, уменьшения покороблен- 200 С и выдержке в течение 8,5 мин. ности, расширение ассортимента выпуска продукции. Изготовленная при этом облицованная .Пример 1. Декоративную пленку,: . древесностружечная плита имеет поверхкашируемую на ковер, готовят из синтетиче- ность ТР А1 (ТР— термореактивные палиме. ской 6 маги с гладкостью 3 с; массой : ры,А — пленка непо 1ной поликонденсации

80 r/ì, паропроницаемостью 25 мл, 1-й категории), уделькое сопротивление отвоздухопроницаемостью 3500 мл/мин слаиванию покрытия при нормальном отры(TY 13-0281041-147-91), пропитанную кар- ве перпендикулярно пласти — 2,9 МПа, 1 (21) 5003442/15 . ми. материалами, Сущность изобретения: (22) 13.08.91, . способ осуществляют путем обработки дре(46) 30,05.93; баюл. ¹ 20: .. весных частиц связущщцм, формирования (71) Научно-исследовательский и проектно- ковра, горячего прас=фвания совместно с конструкторский институт промыШленна- наложенной на него оленкой, пропитанной сти древесных плит . полимерным соСтавам. Декоративную плен(72) M,С.Лашавер, Р.А.Петерс,: М;М.Крав- ку готовят на основе синтетической бумаги.. ченко, Г,Н.Колоскова; Ю.С.Янавер,:.С.В;Кар- . с гладкостью 3 — 25 с, воздухопроницаемоманов и В.В,.Фаткин .,,:,. :.." . ", .::- стью по Шопперу1500 — 3000мл/мин, пара(73) Научно-исследовател(ьский (йроектно- проницаемастью 20-25 мл, пропитанную конструкторский институт прогмышленко- смолой и водной дисперсией полимера в

: сти древесных плит .. соотношении 1:1 при содержании связую(56)Авторское свидетельство CCCP ... щего в количестве 20-45$ до содержания № 1247292, кл. В 27 N 3/06, 1983. 2-4% летучих. Пленка имеет а нелицевой:

Авторское свидетельство СССР поверхности клеевой слой толщиной 20N 1353602, кл, В-27 К 3/06, 1984, 40 мкм на основе карбамидоформальдегидной смолы с содержанием сухих веществ (54) СПОСОб ИЗГОТОВЛЕНИЯ .0БЛИЦО- 60-66% и вязкостью по ВЗ4 от 50 — 120 с, на

ВАННЫХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ:ПЛИТ лицевую поверхность декоративной пленки (57) Назначение: изготовление древеснаст- наносят слой лака кислотного отверждения. ружечных плит, облицованных полимерны- : 4 з.п.ф-лы, 1 табл.

1819215

3 4 пакорабленность 0,13 мм; полезный выход -: тивнога вещества (ОП-7 или ОП-10 ГОСТ при реализации способа составляет 85%. 8433-81) — 0,5% до содержания связующего . Примеры 2, 3 даны в диапазоне допу - .. в:пленке 57%, летучих 4%. стимых значений; 16 и 17, — s диапазоне, -: Облицовочные декоративные пленки запредельных значений аналогично приме-::5; прессуют в прессе одновременно. с форми-, ру 1 изготовления облицованных древесно- .:руемой плитой при температурой. 160 -. стружечных плит, при этом, иэмейяя 200 С,:давлении 1,5-.2,0 МПа и выдержке в показатели бумаги и.содержание свяэующе- течение 1,2 мин.

: го.. .,: Изготовленная при этом облицовочная

Пример 4; Декоративная пленка,.10 древесностружечиая плита.имеет поверхкашируемая на ковер, изготовлена из синте-: ., ность группы ТРА1 TP — термореактивные тической бумаги.с гладкостью 3 с, мас- полимеры, А,— образованную пленкой несай 85r/ì,паропроницаемостью25мл;:.. полной поликанденсации, 1 категории„. воздухопроницаемостью ЗВОО. мл/мин, удельное сопротивление отслаиванию по(ТУ 13 0281041=147-91), пропитанной кафа-. <5 крытия при нормальном отрыве перпендимидофармальдегиднай смолой и водной. . кулярно пласти 2,1 МПа, покорабленность дисперсией полимера в.виде латекса каучу- 0,12 мм, полезный выход при реалйзации кового бутадиенстирольного марки BCK-65 способа составляет 81%.

ТУ38.1032М-81дасодержания связующего. Пример ы 8, 9 даны в диапазоне . 45% и летучих 2%, прй этом в процессе 20 дапустимых значений, 20.и 21 в диапазоне . изготовления пленки на нелмцбвую ее па-..запредельных значений добавок карбами-. . верхность наносят клеевой слой 40 мкм на даформальдегидной смолы аналогично. основе карбамидоформзльдегидной смолы примеру 7 изготовления облицованных дре, (КФ-МТ)ссадержаниймсухихвеществ86% ееснастружечных плит, изменяя содержа° и вязкостью па 83-4 129 с, а с лицевой 25 ние меламинаформальдегидной смолы, стороны слоем лака кислотного отвержде- . показатели синтетической бумаги, : ния (М Л 2111 AM ТУ 6.1 Î-ЯИВ.82).. П р и и е р 10. Декоративную пленку;

Облицовочные. декоративные пленки кашируемуюна ковер, готовят из указанной .. -прессуют е. прессе одновременна с фарми- выше синтетической бумаги с гладкостью руемай плитой при теьвературе 160 .— 30 3 с, паропроницаемастью 25 мл, ваэдухо200 C. давлении 1.52.6 МПа. выдержка е проницаемаетыо 3500 мл/мин, пропитан; течение 1,2 мин. ную водйой дисперсией -полимера, Изготовленная при этом облицованная . (дисперсия акриловая А ТУ 6-01-24-42 78

- древеснастружечная плита имеет поверх- .. или дисперсия акриловая 1 ТУ 6-01-913-78) ., ность группы ТРБ1 (ТР - тармареактивные 35 .с сухим остатком 45% и вязкостью 12 с до полимеры, отделенная лаком кислотного от- содержания связующего в пленке 35% и вы - верждения - 5, 1-й категории), удельное са- сушена да содержания летучих 3%, противление отслаиванию:покрытия при . Облицовочные декоративные пленки . нормальном отрыве перпендикулярно пла- прессуют î прессе одновременно с фарми-: сти 3,0 МЛа, покаробленность 0.13 мм, па-:40 руемой плитой при .температура 160 лезный выход при реализации способа 200сС,давлении15-2,0МПаивыдержке1,2 составляет 96;, ..... мин.

° Примеры 5. 6 даны в Диапазоне допу-.. Пример11дан вдиапазанедопустимйх

-. стимых значений 18.и 19- в диапазоне за- значений, 22 и 23 в диапазоне запредель предельных значений талщинй клеевого 45 ныхзначений аналогично примеру10изго. слоя на пленку аналогично примеру4 изго- товления древеснастружечных плит, ;.- тавления облицованных древесностружеч-: изменяя показатели синтетической бумаги ных плит, при этом. изменяя показатели и содержание водной дисперсии полймера.. .бумаги, содержание связующего а пленке. П р,и м е р. 12. Декоративную пленку, выдержку прессования. . 50 кашируемуюна ковер, готовятизукаэанной

ll р и м е р 7. Декоративную пленку, . выше синтетической бумаги с гладкостью

:.кашируемуюнаковер,готовятизукаэанной 3 с и аналогична примеру 4, при этом в .. выше синтетической фольги с гладкостью процессе изготовления пленки на нелице3 с, паропроницаемостью 25 мл, воздуха- вую поверхность наносят клеевой слой 40 проницаемастью 3500 мл/мин, пропитан- 55 мкм водной дисперсии в виде ПВА ГОСТ ную карбамидоформальдегидной смолой с 18992-80ссодержаниемсухихвеществ65%. . добавками меламиноформальдегидной и вязкостью по ВЗ-4 90 с. смолы (СПМФ-4. СПМФ-5. АФП-ТУ 13-340- Пример 13 выполнен аналогично

85) в количестве 10%, внтиадгеэива(Оксифос примеру 12, при этом в процессе изготовлеБ ТУ 6-02-1177-79) -0,5%, поверхностно-ак- ния пленки на нелицевую поверхность на1819215 носят клеевой слой водной дисперсии сополимера (латекс каучуковый бутадиенстирольный БСК-65, ТУ 38-103259-81).

Примеры 14, 15 даны в диапазоне допустимых значений 24 и 25, 26, 27 в диапазоне запредельных значений толщины клеевого слоя на пленку аналогично примерам 12 и

13 изготовления облицованных древесностружечных плит, при этом:изменяя показатели бумаги, и вязкость клеевого слоя.

В таблице представлены характеристики бумажно-смоляных пленок и физико-механические свойства облицованных древесностружечных плит на их основе.

Использование предложенного изобретения позволит улучшить качество облицованной поверхности плит за счет высокого удельного сопротивления указанных пленок нормальному отрыву с низкой покоробленностью плит, а также использованию синтетической бумаги позволит обеспечить широкий выбор отделочных покрытий древесностружечных плит.

Формула изобретения

1. Способ изготовления облицованных древесностружечных плит, включающий обработку древесных частиц связующим, формирование ковра, горячее прессование совместно с наложенной на него декоративной пленкой, пропитанной полимерным составом. отличающийся тем, что, с целью улучшения качества облицованного покрытия поверхности плит за счет увеличения удельного сопротивления нормальному отрыву, уменьшения покоробленности и расширения ассортимента, декоративную

Иленку готовят на основе синтетической бумаги с гладкостью 3-25 с, воэдухопроницаемостью по Шопперу 1500-3500 мл/мин, паропроницаемостью 20 — 25 мл, при этом горячее прессование осуществляют в течение

1,2-8,5 мин.

5 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве полимерного состава для изготовления декоративной пленки используют, смолу и водную дисперсию полимера в соотношении 1:1 при содержании связую10 щего s количестве 20 — 45, при этом содержание летучих в декоративной пленке составляет 2-4ф„с нелицевой поверхности. на нее наносят клеевой слой толщиной 2040 мкм на основе карбамидоформальдегид15 ной смолы с содержанием сухих веществ

60-667ь и вязкостью по ВЗ-4 50-120 с, а на лицевую поверхность декоративной пленки наносят слой лака кислотного отверждения.

3. Способпоп.1, отл ича ю щийс я

20 тем, что синтетическую бумагу пропитывают карбамидоформальдегидной смолой с добавкой меламиноформальдегидной смолы в количестве 10-20, антиадгеэива 0,5—

2.0, поверхностно-активного вещества—

25 0,5-1,0 до содержания связующего в пленке 57-70® и высушивают до содержания летучих 4-7 .

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что синтетическую бумагу пропитыва30 ют водной дисперсией полимера с сухим остатком 18-45 и вязкостью 12-18 с до содержания связующего в пленке 20-357 . и высушивают до содержания летучих 2 — 3 .

5. Способ по п.2;отличающийся

35 тем, что в качестве клеевого слоя используют водную дисперсию гомо- или сополимера с содержанием сухих веществ 45-65% и вязкостью по ВЗ-4 30-90 с.

1819215

Ф 8 4 С!+

ЯР2Д с 2 а8 о ню с>о

РЪ CA с о 3 нн

° В сс2 О сс2 о сс2 н

° В

С2О Л+ З ою

С2О

Cc2 I ..1, Сс2 нн

С2О

62- 1 +,Р2 ). С2

С!О

° 3. «0 и

Ю а 2-!; Сс2О н со Е о.н @ мй

Cct Ю

С2О

Р2 н юа8 . о

С2Ъ О2 Д Сс2

1 . Cct о

Ц о о

Сс2 а н ! Ф g

l4 о

Сс2 н сс

2-1

Сф

Я..! 1

Ссс I 1

Сс2

g.cA I. +

Ф

Ю сА

Ю с

C cct од

acН

ЭФ

tc3 tcI

О

С:2О

ФР

tet ccc ссс cct о +

t» с- Ю

Ю сс2 I 1

ti, о о

8 a a

Ф О О

R x 4 . 4

АОЦ 4 о

oe oB ов о

21. й"

Э . Э Э Э

k KK. Kg о о ое

Ф

Ф о ° о tct

ЗП, ц

А

Я И 21 о. о

О С2.4

R - K"".

Э И4О саа оо эо о!с 1.

"Fl tet It;

В3

6 о о о

64

О

24

С2 о. оо о Wig и П

А3 Cct

Й И

Р 24М и Ф m о у м йи g 6

Ь

1 (wB

1« « I . 1

1 1

Iдt

1. 1

1 1

11-11 ica Д 02 ! 1 !

I 1

I 1 1 ..О с2 . О а

1Н 1 СГз С2 СЭ

1 . 1 l

I сч сА

1 нс1 !cD С2 с2 !

I t 1

I l ...8

mìа

1 Н LCD Н С2 ! 11-1 t

1. 1- I

Ю Ю В

1 I> I cD СО с 2

1 1 I

1 °

° 1 1 1

1. t t, iACA8

1 16 л .с2ъ сс2 сс2 д ! и а, ц cct t I

Я! 9> t » 1 З Й! .. 2 8

I l=t lcD I 1сО а

Ссс

1Р1

t t 1 8 ! с 1 !Соо и: а

1 с 2 ! (1

I 1 1

1 ч2.1

1 I

1 1 Я

1 (:8 Д ÄAA

О2

1 1 1 -1 .С2 1 2 1<3 CD CA ! 1

1 I

1 . oа8 С2 1 С2З С2 Д

t C!

I I 1

@д8

1 !М . FI

l t I

1 I 1

1 ,QM8

1фО Ъ РЦ ! о ИЯЖ4ЭЯ

1 22 1 !

c3 8 1 с + 1 I + 1 . C0

Снс 12 С1 + + 1 +

Ю.а н сО 3 1 M + + . I + f 1 cî

I а

Яс 2 1: +..! + .I .. I CD сч н

Я. Сс2 1 .+ 1 . + 1 1 1-!

octi 1 +. д- 1 н

I с а .Са Ю 1 .+ .й 1 О

t о . о о н I + 1

СС2 tA СС2 ф +

nl O Ю CD .+ + 1 +

cD С2с

Ю . Я с0 .Ц ф Сс2 + +: + с.- сУ 1 + I 1 Ссс

I 1.

1819215 б C

3. 1 . I .1 1 у, 1, Вяб

М

3 ice, В 22

:1

C }! g,I 1 Cg.. 9с2

I I. Л 1

1 I

I I

1 . 1

I I .

I 1 . 1! 1 . б

11 l.

1, I I 1 8

1 И! . R o 11 I 11 ". 1

I i

11 о съ2 1 I.

If C-f 3 сО

I .I I

» м

Ф С 2 н Ю Ю

iO! ОЪ

Ю

1 ..+ 1 I !

I» !

Ю

ЦЪ ° РЪ ОЪ н о ь! ОЪ

СЪ2 + Ц2

+ 1 +

Ю н с!2

t CC2 Я н о

QH

Ф Ос х с»

3 3 W 4.! + ъс

° об сс Ф

Ръх

Ф о хх

ОЪ

iO Cc2 -б Ю Ccf о ю

lo с»

Д Я M + !! + l

m х с»

02 сО с 7 CFI н о

Д 3 6 3 "2+ о б-б

+ б-б

С 2 CD съ2

Р2 м

Ю

ОЪ

i.

8m

Фх

ЙФ

Фо хх и2 1.1. съ2

I +

ОЪ

O С2 иб

I-б

Ю

\. СЪ? б-б I + 1 + 1 ь

iO I съ2

CCl о Я

\б

Ъ-б б-б

+ съ2 н б-4 О2 о

1 IO CO бб

О2

СО

Ю сО с 2 б-б

СО 1..1 1 . Ц2 С 2 + б-б

МЪ CII

Н Ю

Ф 3

:У М

И Ю

Ю

+ + 1

W + Ъ=б б н

ОЪ

Ю

ОЪ ус:1 с3)

e Oc

Ь2

Ъ-б! . + . !

CD О2

I-c с> с0 иЭ ю о

a g

tЙ

А я gm о о а оо о сб хъб

g и (.й

Ф 6

° 4

1 + 1 I

АИ съ

Иа к В сс! Я

4 ЯЙ

Ф:gВ

5 8, Ф15 5 м о

FCo g

О ° O р% о

ОО Рм

om .Ф

Ф бъб О

Хй Об

ЙФФ 24 уМ 8

Ф ай х о б2 СЪО . г

Е ФО

K, K»

ОМИ ОО

Ч !с!а ца бх

ФЪМ tii Я

g.q o cg

ФЕ ФП

mm ббо

1и био, m8I оо съе ое om 3

Я

И CI Oc

ОО о)13(om om

Ю

О О О С2 О !

Д! ЯО2.Ц е> 2. и2 с н . ц2и2

1 1

I 1 1,l ! 1 о

Д I)Q I-Cg 4 б"б б.б +

1. 1

1- I

I I ,. ООЮ . О 1 ! .Fn

I 1

,mal О2

1 «б

1 1 ! бс2

1 I б-б . - Ъ-.СС- . Й ! . . 1 - бОСО

Ig g «З.ф m а . 22 fcf cc on+ .Ф Ф.;

I CCi бб О Ф 63.13 AKCC О бс! я!;С о о.