"устройство "перехват" для подачи и мерной резки длинномерного материала"

 

Использование: обработка длинномерного материала путем его разделения на предприятиях: электронной, радиотехнической и электротехнической промышленности, например при изготовлении изоляционных фторолдастовых трубок, используемых при монтаже электро-, радиои электронной аппаратуры , а также в других отраслях промышленности для мерной резки длинномерных эластичных или гибких материалов. В устройстве для подачи и мерной резки длинномерного эластичного материала механизм подачи выполнен в виде свободно установленных на кинематически связанных посредством шестерен параллельных валах и расположенных в одной плоскости симметрично оси подачи материала двух Г-образных двуплечих рычагов, одни концы которых соединены регулируемой по длине тягой, которая получает перемещение, могущее плавно изменяться. На Других концах рычагов установлены захваты с губками, прижи мам и и отрезным элементом. Захваты контактируют с программными элементами, обеспечивая цикл захвата эластичного материала , его подачу и отрезку мерной длины . 3 ил.;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 21 F 11/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 5019098/27 (22) 27.12.91 (46) 23.05.93. Бюл. hb 19 (71) Производственное обьединение "Экран (72) И,А.Мордач (73) Производственное обьединение "Эк ран (56) Авторское свидетельство СССР

М 1567312, кл. В 21 F 23/00, 1990.

Авторское свидетельство СССР

М 1134267, кл. В 21 F 11/00, В 21 0 23/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО "ПЕРЕХВАТ." ДЛЯ ПОДАЧИ И МЕРНОЙ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование . обработка длинномерного материала путем его разделения на предприятиях электронной, радиотехнической и электротехнической промышленности, например при изготовлении изоляционнйх

Изобретение относится к обработке резанием длинномерного материала и может быть использовано на предприятиях электронной, радиотехнической и электротехнической промышленности в процессе разрезки длинномерного эластичного материала на мерные отрезки,. например; при изготовлении изоляционных фторопластовых трубок, используемых при монтаже . электро-, радио- и электронной аппаратуры, - а также в других отраслях промышленности для мерной резки длинномерных эластич.ных или гибких материалов.

Техническим результатом заявленного изобретения является обеспечение возмож„„. 0„„1817727 А3 фторопластовых трубок, используемых при монтаже электро-, радио- и электронной аппаратуры. а также в других отраслях промышленности для мерной резки длинномерных эластичных или гибких материалов. В устройстве для подачи и мерной резки длинномерного эластичного материала механизм подачи выполнен s виде свободно установленных на кинематически связанных посредством шестерен параллельных валах и расположенных в одной плоскости симметрично оси подачи материала двух Г-образных двуплечих рычагов, одни концы которых соединены регулируемой по длине тягой, которая получает перемещение, могущее плавно изменяться. На других концах рычагов установлены захваты с губками, прижимами и отрезным элементом. Захваты контактируют с программными элементами, обеспечивая цикл захвата эластичного ма= териала, его подачу и отрезку мерной дли-. ны. 3 ил..CO ности плавной регулировки длины отрезаемой заготовки. Ф

Сущность изобретения заключается: в том, что получение плавной регулировки отрезаемых заготовок определяется, главным . образом, наличием двух захватов, каждйй из которых закреплен на одном конце своего Г-образного рычага, вторые концы кото-, (Ъ рых соединены регулируемой по длине тягой.

На фиг.1 схематически изображено устройство для подачи и мерной резки длинно= мерного материала: на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — развертка контура npDграммного элемента, 1817727

Устройство для подачи и мерной резки длинномерного материала содержит Г-образные двуплечие рычаги I и 2, свободно установленные на параллельных валах 3 и 4 соответственно, Концы 5 и 6 Г-образных двуплечих рычагов 1 и 2 связаны тягой 7, на концах которой имеются регулировочные узлы 8 и 9, при помощи которых можно удлинять или укорачивать длину тяги 7. На концах 10 10 и 11 Г-образных двуплечих рычагов 1 и 2 закреплены пружинные пластины 12, 13 и 14, 15 соответственно. На концах 10 и 11.Г-образных двуплечих рычагов T и 2 закреплены пружинные пластины

12, 13 и 14, 15 соответственно. На концах пружинных пластин 12 и 14 выполнена полукруглая канавка 16, а на концах пружинных пластин 13 и 15 закреплены нож 17 и прижим 18. На.каждой из пластин 12, 13, 14 и 15 установлены ролики 19, контактирующие с программными элементами 20, 21 и

22, 23, жестко закрепленными соответственно на валах 3 и 4 по обе стороны Г-образных двуплечих рычагов 1 и 2. Программные элементы 20 и 23 выполнены в зеркальном отображении программных элементов 21 и

22, Рычаг 1 с закрепленными на нем пружинными пластинами 12 и 13 будем именовать "Захват 1", а рычаг 2 с закрепленными на нем пружинными пластинами 14 и 15—

"Захват П",, Развертка контура программных элементов 20, 21 и 22, 23 имеет три основных участка: а) участок 24 — для разведения пластин захватов и II; б) участок 25 — для неполного сведения пластин захватов I и II, при котором прижим

18 прижимает длинномерный материал 26 к поверхности полукруглой канавки 16, а нож

17 врезается в длинномерный материал 26 перпендикулярно оси его перемещения; в) участок 27 — для полного сведения пластин захватов I .и Il и отрезки мерной заготовки 28.

Валы 3 и 4 соединены между собой посредством шестерен 29, 30, 31, 32 и с водилом 33.

Водило 33 содержит палец 34, который плавно перемещается посредством микро. винта 35. Палец 34 водила 33 серьгой 36 соединен с пальцем 37, жестко закрепленным на тяге 7. Шестерня 30 через шестерню

38, редуктор 39 и клиноременную передачу

40 связана с электродвигателем 41. Вращение пар программных элементов 20, 21 и 22, 23 жестко закрепленных соответственно на валах 3 и 4 — встречное и циклически согласовано с противофазными колебательными движениями захватов I и II, Участок 25 программных элементов 20, 21 и 22, 23 имеет начало 42 и в соответствующих парах устанавливаются друг против друга, а в цикле воздействуют на соответствующий им захват в крайнем верхнем их положении, Кроме этого, на стойке 43 установлен направляющий элемент 44 со средством для натяжения (на чертеже не показан) эластичного материала 26, 5

10 зом захват 1 захватил, например, фторопластовую трубку и дальнейшее его движение вниз сопровождается совместно с фторопластовой трубкой, протаскивая ее через направляющий элемент 44 со средством для

50 натяжения, Движение вниз захвата 1 начинается с движения тяги 7 вправо. При движении тяги 7 вправо захват II и соответствующие ему программные элементы 22 и 23 совершают действия, аналогичные действиям за55 хвата 1, В крайнем верхнем положении захвата

ll после завершения им захвата длинномерного материала 26 захват 1 от воздействия

l участка 25 отрезает первоначальную немерную часть заготовки. При дальнейшей работе захват II отрежет мерную заготовку 28. а

Устройство работает следующим образом.

Вращение от электродвигателя 41 через клиноременную передачу 40, редуктор 39, шестерню 38 передается на шестерню 30 и водило 33. От шестерни 30 через шестерню

29 вращение передается на вал 3 с жестко закрепленными на нем программными эле20 ментами 20 и 21, между которыми свободно установлен захват 1 (см. выше). Кроме этого от шестерни 30 через шестерни 31 и 32 вращение передается на вал 4 с жестко закрепленными на нем программными элементами 22 и 23, между которыми свободно установлен захват II (см, выше), Вращение водила 33 посредством пальца 34, расположение которого меняется микровинтом 35, через серьгу 36 и палец 37 сообщает воз30 вратно-поступательное перемещение тяге

7, которая приводит в противофазное колебательное движение захватов! и II. При перемещении тяги 7 влево захват 1 движется вверх и в крайнем верхнем положении, непрерывно вращающиеся программные элементы 20 и 21 своим началом 42 участка 25, воздействуя через ролики 19, сводят пружинные пластины 12 и 13. В этом момент канавки 16 пружинной пластины 12 своей

40 поверхностью охватывает длинномерный материал, а с другой стороны, установленные на пружинной пластине 13, сведенный прижим 18 прижимает, а нож 17 врезается в длинномерный материал 26. Таким обра t 817727

02, затем захват l также отрежет мерную заготовку 28 той же длины и т.д, При уменьшении длины тяги 7 регулировочным узлом 9, получим мерные заготовки одинаковой дли- 5 ны только отрезаемые захватом!или П, при.чем захват будет отрезать мерную заготовку большей длины мерной заготовки, отрезаемой захватом П и наоборот. Регулируемая.по длине тяга 7 необходима для 10 настройки положений захватов f и П для резки мерных заготовок 28 одинаковой длины.

Формула изобретения 15

Устройство для подачи и мерной резки длинномерного материала. содержащее основной вал, связанный с.приводом, корпус, установленный на валу, по меньшей мере два захвата, каждый из которых выполнен в 20 виде держателей с губками, роликами и режущим средством, одна из которых выполнена с канавкой, программный элемент для смыкания губок одного из захватов, установленный с возможностью взаимодействия с 25 роликами этого захвата, и направляющий элемент со средством натяжения обрабатываемого материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, оно снабжено дополнительным ваnoì с индивидуальным корпусом, кинематически связанным посредством шестерен с основным валом с возможностью встречного вращения и расположенным параллельно ему и симметрично относительно оси подачи материала, и дополнительным программным элементом для смыкания губок другого захвата, а каждый иэ захватов снабжен прижимом, установленным на другой губке, при этом корпуса выполнены в виде

Г-образных двуплечих рычагов, свободно установленных на валах с воэможностью ,возвратно-вращательного движения, одни из концов упомянутых рычагов соединены между собой регулируемой по длине тягой, кинематически связанной с приводом посредством механизма, включающего регулировочный узел, захваты установлены на других концах рычагов, держатели захватов выполнены в виде пружинных пластин, каждое режущее средство закреплено на губке, несущей прижим, канавки на губках имеют поверхность с образующей подуге половины окружности, ролики установлены в средней .части пластин, а программные элементы жестко закреплены на валах.

1817727

Составитель

Техред M. Моргентал.. -. °

Корректор С, Лисина

Редактор T. Шэгова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 1735 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5