Устройство для подачи проволоки в зону обработки и ее отрезки

 

Использование: изобретение относится к автоматам, предназначенным для изготовления изделий электронной техники с применением процолоки, таких как резисторы, диоды, конденсаторы, позволяет повысить производительность. Сущность изобретения: устройство содержит механизм подачи проволоки в виде роликов 3,4, механизм правки 5, накопительный механизм, выполненный в виде гибкой в поперечном направлении трубки 8, упирающейся одним торцом в отрезную втулку 6 отрезного механизма и имеющей подвижный другой торец, связанный с рычагом 9, взаимодействующий с кулачком 10. Преобразование непрерывной подачи проволоки в прерывистую осуществляется при помощи накопительного механизма . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 21 F 11/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4814233/12 (22) 17.04.90 (46) 15.02.93. Бюл. № 6 (71) Завод "Ресурс" (72) Б.Н.Смирнов, Н.В.Качалов и В.H.Ïå÷åíкин (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 501820, кл. В 21 F 11/00, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВО. ЛОКИ В ЗОНУ ОБРАБОТКИ И ЕЕ ОТРЕЗКИ (57) Использование: изобретение относится к автоматам, предназначенным для изготовления изделий электронной техники с применением процолоки, таких как резисторы, „„. Ж„„1794562 А1 диоды, конденсаторы, позволяет повысить производительность. Сущность изобретения: устройство содержит механизм подачи проволоки в виде роликов 3.4, механизм правки 5, накопительный механизм, выполненный в виде гибкой в поперечном направлении трубки 8, упирающейся одним торцом в отрезную втулку 6 отрезного механизма и имеющей подвижный другой торец, связанный с рычагом 9, взаимодействующий с кулачком 10, Преобразование непрерывной подачи проволоки в прерывистую осуществляется при помощи накопительного механизма. 3 ил, 1794562

Изобретение относится к машиностроению, а именно к автоматам, предназначенным для изготовления изделий электронной техники с применением проволоки: резисторы, диоды, конденсаторы и т,д., а также для изготовления деталей из проволоки: пружины, кольца и т.д.

Известен автОмат для изготовления изделий из проволоки, который содержит связанные общим приводом механизмы прерывистой подачи проволоки, механизм правки, механизм отрезки, механизм гибки и механизм закручивания, При этом механизм отрезки состоит из отрезной втулки и шарнирно установленного двуплечего рычага, на котором закреплен отрезной нож.

Ввиду того, что в данном автомате проволока подается прерывисто, непосредственно после отрезки производятся операции гибки, закручивания и т.п.

Недостатком данного устройства является невысокая производительность, ограниченная возвратно-поСтупательным движением механизма подачи проволоки в зону резки; из-за инерционных нагрузок, т,к. механизм подачи проволоки конструктивно невозможно изготовить из деталей малых размеров, а следовательно, и массы.

Кроме того, смотка проволоки с катушки происходит рывками, что также отрицательно сказывается на производительность, Применение данного устройства в автоматах с высокой производительностью технологий, например, точечной сварки при изготовлении резисторов, с производительностью порядка 200 — 400 циклов в минуту не представляется возможным.

Целью изобретения является повышение производительности автоматов с применением этого устройства за счет обеспечения оптимальной кинематики подачи проволоки: на входе устройства — непре, рывная подача, и прерывистой подачи в зону резания.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 —, диаграмма движения проволоки; на фиг. 3 — кинематическая схема установки двухсторонней приварки выводов резисторов с применением предлагаемого устройства.

Устройств0 подачи flp080llOKM в зону обработки (фиг. 1) содержит катушку 1 с проволокой 2, механизм подачи, состоящий иэ ведущего 3 и прижимного 4 роликов, механизм правки 5, механизм отрезки, состоящий иэ опорной направляющей отрезной втулки 6 и подвижного ножа 7.

Устройство снабжено компенсирующим механизмом, выполненном в виде гиб50

55 проволока 2 "выстреливается" — выходит с повышенной скоростью из отверстия отрезной втулки 6 (участок 11 диаграммы 1/4 цикла).

После этого в течение 1/6 цикла рычаг 9 находится в исходном положении. Проволока 2 подается в зону обработки обычным путем, т.е, роликами 3, 4 со скоростью раsной скорости подачи роликами (участок III диаграммы). После чего цикл повторяется, Работает автомат следующим образом. кой в поперечном направлении трубки 8, например, спиральной трубки, сквозь которую проволока проходит от подающих роликов 3, 4 к отрезной втулке 6. Трубка 8 упирается одним торцем во втулку 6, а другим в качающийся рычаг 9, взаимодействующий с кулачком 10. После отрезного механизма установлен исполнительный механизм 11;

Предлагаемое устройство применено в установке двухсторонней приварки выводов к заготовкам резисторов. На фиг. 3 представлена кинематическая схема автомата,. В состав которого наряду с предлагаемым устройством; входят: зажимной механизм, состоящий иэ подвижной 11 и неподвижной 12 губок, загрузочного диска

13, привода мальтийского 14, прижимных электродов 15, механизма загрузки заготовок 16. Управление этими механизмами осуществляется с помощью распредвала 17. через систему рычагов.

Устройство подачи проволоки работает следующим образом. С катушки 1 через механизм правки 5 проволока сматывается механизмом подачи посредством роликов 3, 4 и подается через компенсирующий механизм в отрезную направляющую втулку 6 к исполнительному механизму, Во время технологической операции рычаг 9 под действием кулачка 10 движется по ходу движения проволоки со скоростью равной скорости движения проволоки одновременно воздействуя на торец трубки 8, заставляя ее изгибаться. Трубка 8 под действием рычага 9 изгибается вместе с находящейся в ней проволокой, проволока, подаваемая роликами 3, 4, накапливается между роликами 3, 4 и рычагом 9 за счет

"0 того, что скорость движения проволоки и скорость движения рычага 9 равны. Движение проволоки за отрезной втулкой 6 равно нулю, Вначале технологической операции нож отрезает нужный размер проволоки, а в конце освобождает отверстие (участок 1 диаграммы 7/12 цикла). После проведения технологической операции рычаг 9 возвращается в исходное положение, "накопленная" в компенсирующем механизме

1794562

Армированные колпачки основания резисторов перемещаются от виброзагрузчика 18 через подающую трубку к загрузочному диску 13 и поштучно загружаются шибером в пазы загрузочного диска 13, 3агрузочный диск, приводимый в движение мальтийским приводом 14 поштучно перемещает основания на позицию сварки. На позиции сварки зажимные электроды, прижимаясь к колпачкам, фиксируют основание резистора. Слева и справа с расположенных на боковых сторонах автомата катушек через направляющие ролики, механизм правки 5, с помощью механизма подачи проволоки роликами 3, 4 через трубку 8 компенсирующего устройства, отрезное устройство 6 (7), к колпачкам подводится проволока. В момент прохождения импульса электрического тока происходит контактная сварка.

Формула изобретения

Устройство для подачи проволоки в зону обработки и ее отрезки, содержащее привод и кинематически связанные механизм подачи проволоки, механизм правки и механизм резки, включающий неподвижную отрезную втулку и подвижный нож, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено механизмом для накопления проволоки, устаТаким образом, предлагаемое устройство позволяет обеспечить скоростную подачу проволоки в зону сбработки, производить ее отрезку. Оно найдет широкое примене5 ние в высокопроизводительных автоматах по изготовлению изделий электронной техники.

Отсутствие массивных движущихся частей механизма подачи проволоки, огра10 ничивающих производительность из-за инерционных нагрузок, применение роликов и компенсирующего устройства. состоящего из легкого качающегося рычага и гибкой трубки, позволяет резко повысить

15 кинематическую производительность.

Испытания показали надежность работы устройства подачи проволоки и воэможность применения его в установке двусто20 ронней приварки выводов. новленным между механизмом подачи проволоки и отрезной втулкой, выполненным в виде гибкой в поперечном направлении трубки для размещения проволоки. одним торцом упирающейся в отрезную втулку, а другим — во введенный в устройство качающийся одноплечий рычаг, установленный с возможностью взаимодействия с введенным в устройство кулачком, кинематически связанным с приводам, 1794562

Составитель 6. Смирнов

Редактор А. Полионова Техред М.Моргентал Корректор Н, Бучок

Заказ 676 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101