Устройство для магнитно-абразивной обработки
Использование: полирование ферропорошками наружных поверхностей тел вращения . Сущность изобретения: вертикальные ветви П-образного магнитопровода 3 выполнены в виде цилиндрических осей. На их торцах расположены полюсные наконечники 5. На осях с возможностью поворота установлены втулки 8, по#ч люсные наконечники 5 прикреплены к верхним торцам втулок 8, а рычаги 10 и 11 - к нижним. Рычаги 10 и 11 связаны между собой поводком 14. Рычаг 10 связан с приводом 9 качательного осциллирующего движения. Качательное осциллирующее движение от привода 9 через рычаги 10 и 11 и втулки 8 передается полюсным наконечникам 5. Качание полюсных наконечников вдоль оси детали 1 приводит к интенсивному перемешиванию магнитно-абразивного порошка в зазорах. Связь рычагов 10 и 11 с помощью поводка обеспечивает разные углы поворота рычагов, а соответственно и полюсных наконечников. Это приводит к постоянному изменению направления магнитных силовых линий и к непрерывной переориентации зерен порошка. Устройство выполнено конструктивно просто, компактно и обеспечивает высокое качество обработки, 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ел с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 B 24 В 31/112
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
С0 .
@hi ос с (Л
70 7ß 1Е . Фиг.7
1 (21) 4923324/08 (22) 29.03.91 (46) 23.05.93. Бюл. N. 19 (71) Физико-технический институт АН БССР (72) А,А,Галеев, А.А,Сорокин и С.И.Соболь (56) Авторское свидетельство СССР
N. 814684, кл. В 24 В 31/112, 1979.
Авторское свидетельство СССР
N. 867619, кл. В 24 В 31/112, 1980, .
Авторское свидетельство СССР
N. 993311441144, кл. В 24 В 31/112, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Использование: полирование ферропорошками наружных поверхностей тел вращения. Сущность изобретения: . вертикальные ветви П-образного магнитапровода 3 выполнены в виде цилиндрических осей. На их торцах расположены полюсные наконечники 5. На осях с возможностью поворота установлены втулки 8, по.„.. Ы,„, 1816665 А1 люсные наконечники 5 прикреплены к верхним торцам втулок 8, а рычаги 10 и 11 — к нижним, Рычаги 10 и 11 связаны между собой поводком 14. Рычаг 10 связан с приводом 9 качательного осциллирующего движения. Качательное осциллирующее движение от привода 9 через рычаги 10 и 11 и втулки 8 передается полюсным наконечникам 5. Качание полюсных наконечников вдоль оси детали 1 приводит к интенсивному перемешиванию магнитно-абразивного порошка в зазорах. Связь рычагов 10 и 11 с помощью поводка обеспечивает разные углы поворота рычагов, а соответственно и полюсных наконечников. Это приводит к постоянному изменению направления магнитных силовых линий и к непрерывной переориентации зерен порошка. Устройство выполнено конструктивно просто, комйактно и обеспечивает высокое качество обработки, 1 з.п. ф-лы, 3 ил, 1816665
Изобретение относится к стайкостроени|о и может быть использовано для полирования ферропорошками в магнитном поле наружных поверхностей тел вращения.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение компактности устройства, а также повышение качества обработки.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг,2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,1„
Устройство для обработки детали состоит из механизма 2 вращения, в котором закреплена обрабатываемая деталь 1, электромагнитной системы с магнитопроводом 3, электромагнитами 4, полюсными наконечниками, состоящими из постоянной подвижной части 5 и сменного наконечника (полюсника) 6, На выполненных цилиндрическими концах 7 магнитопровода 3 установлены втулки 8, к одному из торцов которых жестко прикреплены полюсные наконечники 5, Устройство также содержит механизм привода 9 качательного осциллирующего движения полюсных наконечников и рычаги
10 и 11, жестко прикрепленные к другому торцу втулок 8 и кинематически связывающие полюсные наконечники 5 и механизм привода 9. Цилиндрические концы 7 магнитопровода 3 располо>кены в плоскости вращения детали 1 и выполняют функции оси поворота (качания) полюсных наконечников
5 и 6 (совместно с втулками S) вдоль продольнол оси детали 1. Привод 9 качательного движения полюсных наконечников выполнен, например, в виде эксцентрикового механизма, палец 12 которого входит в продольныл паз 13 рычага 10, Рычаги 10 и
11 кинематически связаны между собой >кестко закрепленным, например, на рычаге 10 поводком 14, палец 15 которого входит в продольный паз 16 рычага 11. Положение поводка 14 на рычаге 10 можно изменить, используя, например, пазы 17. При малой массе полюсных наконечников они могут быть дополнительно связаны с магнитопроводом 3, например, стойками 18, соосными с цилиндрическими концами 7 магнитопровода, посредством пружины 19, обеспечивающих контакт между полюсными наконечниками 5 и магнитопроводом 3. Для установки детали 1 сменные наконечники 6 имеют возможность перемещения в плоскости, перпендикулярной оси детали 1 (привод не показан), При установке детали наконечники 6 разводят, а после установки — сводят до образования между поверхностью детали и полюсными наконечниками 6 необходимого рабочего зазора.
Устройство работает следующим образом.
В рабочие зазоры между полюсными наконечниками 6 и обрабатываемой поверхностью изделия 1 засыпают ферромагнитно-абразивный порошок, подают напряжение на электромагниты 4 магнитной системы и включают механизмы 2 вращения детали 1 и привод 9 качательного движения (осцилляции). Колебания рычага
10 посредством поводка 14 с пальцем 15 и паза 16 сообщаются рычагу 11 и далее посредством втулок 8 полюсным наконечникам 5 и 6. Полюсные нэконечникиббудут . совершать качательные движения вдоль продольной оси обрабатываемого изделия.
При этом зерна порошка, удерживаясь в зазорах силами магнитного поля, интенсивно перемешиваются, заставляя непрерывно вступать в работу новые зерна, и, прижимаясь к поверхности изделия, производят ее обработку. Интенсивность перемешивания увеличивается, а качество обработки улучшается за счет изменения положения поводка 14, что позволяет получить равные углы поворота рычагов 10 и 11, а следовательно, и полюсных наконечников 6, но при этом полюсники двигаются синхронно, Изменение взаимного положения противорасположенных полюсных наконечников 6 в процессе обработки вызывает постоянное изменение направления замыкающихся магнитных силовых линий, что заставляет непрерывно переориентироваться и зерна порошка. При обработке поверхностей деталей, превышающих длину полюсных наконечников, им сообщают продольное возвратно-поступательное перемещение относительно детали, Формула изобретения
1, Устройство для магнитно-абразивной обработки наружных поверхностей деталей, установленных с возможностью вращения между полюсными наконечниками магнитной системы, содержащей источники магнитного поля и магнитопровод с полюсными наконечниками, которые для создания рабочего зазора, периодически изменяющегося вдоль оси детали в процессе обработки, установлены на осях с возмо>кностью качания и связаны с рычагами, установленными на тех же осях с возможностью качания и кинематически связанными с приводом качательного осциллирующего движения, о тличэющееся тем, что, с целью повышения компактности и упрощения конструкции, магнитопровод выполнен П-об-. разным с вертикальными ветвями в виде цилиндрических осей, на верхние торцы которых установлены полюсные наконечники
1816665 фут
Составитель А. Галеев
Техред М,Моргентал
Корректор С. Юско
Редактор
Заказ 1702 Тираж Подписное
ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГККТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент". r, Ужгород, ул.Гагарина, 101 связанные с рычагами с помощью введенных в устройство втулок, установленных с возможностью поворота на осях, при этом полюсные наконечники прикреплены к верхним, а рычаги — к нижним торцам втулок, 5 рычаги связаны между собой введенным в устройство поводком, закрепленным на одном из них, и один из рычагов связан с приводом.
2, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем. что, с целью повышения качества обработки, поводок установлен с возможностью изменения его расстояния от оси качания.


