Устройство для магнитно-абразивной обработки зубчатых колес
Использование: обработка зубчатых колес . Сущность изобретения: устройство содержит магнитную систему с чашечными полюсными наконечниками 1 противоположной полярности. Полюсные наконечники 1 закреплены на немагнитной оси 2, связанной с приводом вращения. Между полюсными наконечниками установлены немагнитные вставки 3 и диск 4 из ферромагнитного материала. Наружные диаметры вставок и диска равны наружному диаметру полюсных наконечников. На наружной поверхности полюсных наконечников, вставок и диска выполнена профилированная винтовая канавка, образующая рабочую поверхность . Профиль канавки выполнен под профиль зубьев 6 обрабатываемого зубчатого колеса 7 с учетом зернистости ферроабразивного порошка 5. Толщина диска 4 равна половине шага винтовой канавки. При обработке устройству подают вращение . Зубчатое колесо 7 устанавливают с возможностью свободного вращения на оси, перпендикулярной оси 2. и вводят в зацепление с винтовой канавкой. 1 ил, J (Л С
СОВХОЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sl)s В 24 В 31/112
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (21) 4907913/08 (22) 06.02.91 (46) 07.11.92. Бюл. М 41 (71) Белорусский политехнический институт (72) Н, С. Хомич (73) Научно-инженерная фирма "Полимэг" (56) Авторское свидетельство СССР
М 1440676, кл, В 24 В 31/112, 1987, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС (57) Использование: обработка зубчатых колес, Сущность изобретения: устройство содержит магнитную систему с чашечными полюсными наконечниками 1 противоположной полярности. Полюсные наконечники 1 закреплены на немагнитной оси 2, связанной с приводом вращения. Между по5
ЫЛ,, 1774912 АЗ люсными наконечниками установлены немагнитные вставки 3 и диск 4 из ферромагнитного материала. Наружные диаметры вставок и диска pBBHbl наружному диаметру полюсных наконечников. На наружной поверхности полюсных наконечников, вставок и диска выполнена профилированная винтовая канавка. образующая рабочую поверхность, Профиль канавки выполнен под профиль зубьев 6 обрабатываемого зубчатого колеса 7 с учетом зернистости ферроабразивного порошка 5. Толщина диска 4 равна половине шага винтовой канавки.
При обработке устройству подают вращение. Зубчатое колесо 7 устанавливают с.возможностью свободного вращения на оси, перпендикулярной оси 2, и вводят в зацепление с винтовой канавкой, 1 ил, 1774912
Изобретение относится к чистовой обработке изделий ферроабразивным порошком в магнитном поле и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке зубчатых колес.
Известно устройство для магнитно-абразивно0 o6p360TKN изделий. содержащее магнитную систему с обращенными к друг другу чашечными полюсными наконечниками с боковой рабочей поверхностью, закрепленными на связанной с приводом вращения немагнитной оси, и диск из ферромагнитного материала, установленный между полюсными наконечниками и отделенный от них немагнитными вставками, наружный диаметр которых равен нару>кному диаметру полюсных наконечников.
В известном устройстве имеет место неравномерность распределения ферроабразивного порошка на периферийной части полюсных наконечников и выступающей части диска, что не обеспечивает достаточной производительности и качества обработки.
Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем магнитную систему с обращенными друг к другу чашечными полюсными наконечниками с боковой рабочей поверхностью, закрепленными на связанной с приводом вращения немагнитной оси, и диск иэ ферромагнитного материала, установленный между пол|асными наконечниками и отделенный от них немагнитными вставками, наружный диаметр которых равен наружному диаметру полюсных наконечников, наружный диаметр диска равен наружному диаметру полюсных наконечников, боковая поверхность полюсных наконечников, диска и немагнитных вставок выполнена в виде профилированной винтовой канавки, образующей рабочую поверхность, а толщина диска равна половине шага винтовой канавки.
Устройство схематично изображено на чертеже.
Устройство содержит магнитную систему с обращенными друг к другу чашечными полюсными наконечниками 1 противоположной полярности с боковой рабочей поверхностью, закрепленными на связанной с приводом (не показан) вращения немагнитной оси 2. Между полюсными наконечниками 1 ус ановлены немагнитные вставки 3, наружный диаметр которых равен наружно5
55 му диаметру полюсных наконечников. Между немагнитными вставками 3 установлен диск 4 из ферромагнитного материала, нару>кный диаметр которого также равен наружному диаметру пол юсных наконечников. Боковая поверхность полюсных наконечников 1, диска 4 и немагнитных вставок 3 выполнена в виде профилированной винтовой канавки, образующей рабочую поверхность, на которой размещен ферроабраэивный порошок 5. Профиль винтовой канавки выполнен под профиль зубьев 6 зубчатого колеса 7 и с учетом зернистости используемого ферроабразивного порошка, распределенного на ее поверхности, Толщина диска 4 равна половине шага винтовой канавки.
Устройство работает следующим образом.
Для обработки зубьев зубчатого колеса устройство устанавливают немагнитной осью 2 в шпиндель привода вращения и на его рабочую поверхность подают порцию ферроабразивного порошка 5. Зубчатое колесо 7 устанавливают с воэможностью свободного вращения на оси, перпендикулярной немагнитной оси 2, и вводят в зацепление с винтовой канавкой устройства. Устройству придают вращательное движение и зубья 6 зубчатого колеса 7, неоднократно проходя по винтовой канавке с ферромагнитным диском 4, равномерно обрабатываются по всей поверхности ферроабразивным порошком 5.
Формула изобретения
Устройство для магнитно-абразивной обработки зубчатых колес, содержащее магнитную систему с обращенными друг к другу чашечньили полюсными наконечниками с боковой рабочей поверхностью, закрепленными на связанной с приводом вращения немагнитной оси, и диск из ферромагнитного материала, установленный между полюсными наконечниками и отделенный от них немагнитными вставками. наружный диаметр которых равен наружному диаметру полюсных наконечников, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, наружный диаметр диска равен наружному диаметру полюсных наконечников, боковая поверхность полюсных наконечников, диска и немагнцтных вставок выполнена в виде профилированной винтовой канавки, образующей рабочую поверхность, а толщина диска равна половине шага винтовой канавки.
