Устройство для очистки теплообменной панели системы отопления

 

Область применения: изобретение от-г носится к теплотехнике и может быть использовано при очистке от механических примесей (загрязнений) теплообменных панелей без их отключения от системы отопления жилых и производственных зданий. Цель изобретения - повышение надежности и расширение области применения. Сущность изобретения: устройство содержит Очистное устройство, средство для подачи очищающего агента, выполненное в виде мультипликатора с камерами низкого и высокого давления, фильтр, двухпозиционный распределитель и два обратных клапана, при этом камера низкого давления соединена через распределитель с гидролинией слива и выходом фильтра, вход которого гидравлически связан с выходом очистного устройства, камера высокого давления соединена через обратные клапаны с входом очистного устройства и выходом фильтра. В качестве агента применен жидкий теплоно- . ситель системы отопления, а в качестве источника энергии для работы мультипликатора использовано давление теплоносителя в системе отопления. 1 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 28 G 1/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4826419/12 (22) 09.04.90 (46) 15.05,93. Бюл. гв 18 (71) Производственное объединение "Электросигнал" (72) П.З.Шеремет (56) Авторское свидетельство СССР

М 1273696, кл. F 28 G 3/10, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТЕПЛООБМЕННОЙ ПАНЕЛИ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ (57) Область применения: изобретение от-. носится к теплотехнике и может быть использовано при очистке от механических примесей (загрязнений) теплообменных панелей без их отключения от системы отопления жилых и производственных зданий.

Цель изобретения — повышение надежности

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при очистке от механических примесей (загрязнений) теплообменных панелей беэ их отключения от системы отопления жилых и производственных зданий.

Цель изобретения — повышение надежности и техники безопасности, упрощение конструкции и расширение области применения, На чертеже схематически показано предложенное устройство в сборе с очистным vcTDQAcTBoM теплообменной панели.

Устройство для подачи очищающего агента в очистное устройство 1 теплообменной панели 2, связанной с системой отопле.кя, содержит насос в виде мультипликатора 3 с поршневой камерой 4

„„Я „„1815595 Al и расширение области применения. Сущность изобретения: устройство содержит очистное устройство, средство для подачи . очищающего агента, выполненное в виде мультипликатора с камерами низкого и высокого давления, фильтр, двухпозиционный распределитель и два обратных клапана, при этом камера низкого давления соединена через распределитель с гидролинией слива и выходом фильтра, вход которого гидравлически связан.с выходом очистного . устройства, камера высокого давления сое-. динена через обратные клапаны с входом очистного устройства и вйходом фильтра. В качестве агента применен жидкий теплоно,ситель системы отопления, а в качестве источника энергии для работы мультипликатора использовано давление теплоносителя в системе отопления, 1 ил, низкого давления и поршневой камерой 5 высокого давления, фильтр 6, источник очищающего агента ввиде наполненной жидким теплоносителем теплообменной. панели 2, двухпозиционный трехходовой распределитель 7, причем поршневая камера 4 низкого давления через распределитель 7 в первом положении (на чертеже — справа) соединена со сливной гидролинией 8, а во втором положении (на чертеже — слева) — с выходом фильтра 6, вход которого соединен через эапорный орган 9 (принадлежащий, например, очистному устройству 1) с выходом очистного устройства 1, поршневая же камера

5 высокого давления соединена через обратный клапан 10, вход которого обращен к ней, и запорный орган 11 (принадлежащий, например, очистному устройсrny 1) с входом

1815595 очистного устройства 1, а через обратный клапан 12, выход которого обращен к ней, с выходом фильтра 6. В качестве источника энергии для работы насоса (мультипликатора 3) взят находящийся в теплообменной панели 2 под давлением системы отопления жидкий теплоноситель, Сливная гидролиния 8 соединена со сборной емкостью 13 или с канализацией, Очистное устройство 1 имеет канал .14 для выхода очищающего агента в нижнюю коллекторную камеру 15 теплообменной панели 2 и канал 16 для входа из коллекторной камеры 15 смеси очищающего агента с механическими примесями (загрязнениями). Указанные выше гидравлические связи выполнены посредством гидролиний, которые (кроме гидролинии 8) не названы, но на чертеже показаны, Причем гидролинии между запорным органом 9 очистного устройства 1 и фильтром 6, а также между запорным органом 11 очистного устройства 1 и обратным клапаном 10 могут быть выполнены в виде гибких шлангов.

Работает предложенное устройство следующим образом.

Имеется в виду, что очистное устройстâî 1 теплообменной панели 2 уже введено в ее коллекторную камеру 15, à к нему подсоединено предложенное устройство, Очистное устройство 1 теплообменной панели 2 может быть выполнено по а,с, СССР N

1273696.

При очистке теплообменной панели 2 от отложившихся в ее нижней коллекторной камере 15 механических примесей (загрязнений) запорные органы 9 и 11 открыты.

Через канал 16 очистного устройства 1, открытый запорный орган 9 жидкий теплоноситель, являющийся одновременно и очищающим агентом, поступает из теплообменной панели 2 под давлением (от насоса системы отопления, который на чертеже не показан) в фильтр 6, где механические примеси отделяются, а его дальнейший путь зависит от положения распределителя 7.

При первом положении распределителя 7 после фильтра 6 очичающий агент через обратный клапан 12 поступает в поршневую камеру 5 высокого давления мультипликатора 3, воздействуя на поршень этой камеры, который выполнен заодно с поршнем камеры 4 низкого давления, поэтому содержимое последней (жидкость, воздух) вытесняется через распределитель 7 в сливную гидролинию 8 и далее в сборную ем40

5

30 кость 13 или в канализацию. После заполнения очищающим агентом камеры 5 высокого давления переключают распределитель 7 во второе положение. После этого очищающий агент из фильтра начинает поступать через распределитель 7 в поршневую камеру 4 низкого давления, воздействуя на ее поршень давлением системы отопления, которое передается на меньший по рабочей площади поршень камеры 5, поэтому находящийся в последней очищающий агент под значительно большим давлением, чем в си- стеме отопления, вытесняется через обратный клапан 10, открытый запорный орган 11 и канал 14 очистного устройства 1 в нижнюю коллекторную камеру 15 теплообменной панели 2, разрыхляя струей отложившиеся на ее дне механические примеси (загрязнения). После подачи (вытеснения) из камеры

5 всего рабочего объема очищаемого агента в очистное. устройство .1. переводят распре-, делитель 7 опять в первое положение, и цикл повторяется. Таким образом подачу очищающего агента в очистное устройство 1 продолжают в течение времени, необходимого для очистки механических примесей (загрязнений) теплообмен ной панели 2. Как манипулировать очистным устройством 1 при очистке теплообмен ной панели 2,можно прочитать в описании к а,с, М 1273696.

Использование предложенного изобретения позволит повысить его надежность, упростить конструкцию, повысить технику безопасности и расширить область применения, Формула изобретения

Устройство для очистки теплообменной панели системы отопления, содержащее очистное устройство с входным и выходным каналами, средство для подачи очищающего агента, фильтр, соединенный с выходным каналом очистного устройства, о т л и ч а ющ е е с я тем, что; с целью повышения надежности и расширения области применения, средство для подачи очищающего агента выполнено в виде мультипликатора и имеет сливную гидролинию и двухпозиционный распределитель, при этом камера высокого давления мультипликатора через обратные клапаны соединена с выходом фильтра и входным каналом очистного устройства, а камера низкого давления через двух позицион н ы и раси редел ител ь соеди не-. на со сливной гидролинией и выходом фильтра.

1815595

Составитель Е;Пугаева

Техред М,Моргентал Корректор П.Гереши

Редактор В.Федотов

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 01

Заказ 1634 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5