Теплообменник

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ (21) 4686931/06 (22) 03.05.89 (46) 07.07.92. Бюл. N 25 (72) Ю.С,Разладин, В,Ф.Березний и

Л.Д.Письменный (53) 621.565.094 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 848949. кл, F 28 О 7/16, 1979. (54) ТЕПЛООБМЕННИК (57) Изобретение относится к теплотехническому оборудованию и предназначено для нагрева жидкостей. содержащих органические частицы и минеральные соли. Целью изобретения является расширение области применения и повышение надежности. Теплообменник содержит корпус 1 с горизонтальным пучком труб 2, которые закреплены

„„5U„„1746183 А1 (s>>s F 28 0 7/00, F 28 G 1/06 в трубных решетках, и поперечными перегородками 7 в межтрубном пространстве, в отверстиях которых трубы установлены с зазором. Новым в конструкции теплообменника является то, что в трубах 2 установлены и жестко закреплены очищающие проволочные элементы, а перегородки 7 установлены с воэможностью вертикального перемещения и снабжены приводами 6, раположенными вне кожуха 1. При работе теплообменника перегородки 7 подтянуты в верхнее положение до контакта с трубами 2.

При очистке труб 2 от отложений перегородки 7 опускают вниз, освобождая трубы 2, которые переводятся в режим вибрации на

5-10 мин. После чего перегородки вновь поднимаются вверх. 3 ил, 1746183

10

30

40

Изобретение относится к теплотехническому оборудованию и предназначено для использования преимущественно в пищевой промышленности, где прокачиваемая по трубам среда содержит органические и минеральные соли.

Известен кожухотрубный.теплообменник, содержащий корпус с трубными решетками, в котором закреплен пучок теплообменных труб, и полые промежуточные трубные решетки с эаправочными штуцерами, выведенными через корпус за его пределы, где промежуточные трубные решетки установлены относительно кожуха с кольцевым зазором (см.авт.св, ¹ 922482, кл. F 28 О 7/00, 1982).

Однако эксплуатация такого теплообменника затруднительна из-за значительных потерь герметика при замене теплообменных труб, а также из-эа перетечек герметика через неплотности проме>куточных трубных решеток.

Известен также кожухотрубный теплообменник, содержащий корпус, пучок теплообменных труб, закрепленных в трубных 2 решетках и расположенные в трубах спирали (см. авт.св, ¹1370416,,кл F 28 0 7/00, 1985), Недостаток его заключается в том, что при ламинарном режиме, как показали проведенные испытания, коллоидные частицы забивают отдельные трубы, уменьшается поверхность теплообмена, особенно резко этот факт проявляется при большой длине секции.

Наиболее близким к изобретению является теплообменник, содержащий кожух с горизонтальным пучком труб, закрепленных в трубных решетках, и поперечными перегородками в межтрубном пространстве, в отверстиях которых трубы установлены с зазором с отогнутыми кромками, образующими сопла (1).

Недостаток такого теплообменника заключается в том, что в процессе нагрева жидкдсти, содержащей органические примеси и минеральные соли, на внутренней поверхности теплообменника интенсивно. образуется накипь. Кроме того, применение труб большой длины снижает надежность конструкции. . Целью изобретения является расширение области применения и повышение наде кности теплообменника, Поставленная цель достигается за счет того, что в теплообменнике, содержащем кожух с горизонтальным пучком труб, закрепленных в трубных решетках, и поперечными перегородками в межтрубном пространстве, в отверстиях которых трубы установлены с зазором, внутри труб размещены и жестко закреплены очищающие проволочные элементы, а перегородки установлены в кожухе с возможностью вертикального перемещения и снабжены приводами, расположенными вне кожуха.

Указанные отличия являются существенными, поскольку они позволяют при необходимости периодически вызывать вибрацию теплообменных трубок. вследствие чего будут разрушаться центры кристаллообразования и предотвращаться осаждение коллоидных и минеральных частиц, Воэможность достижения поставленной цели следует из результатов испытаний кожухотрубного теплообменника, состоящего из секций длиной 5 м, На фиг. 1 показан двухсекционный кожухотрубный теплообменник; на фиг. 2— поперечное сечение А — А секции теплообменника; на фиг. 3 — узел на фиг, 1 (продольный разрез секции теплообменника у торца).

Кожухотрубный теплообменник состоит иэ отдельных секций, каждая из которых имеет корпус 1 с пучком теплообменных труб 2, закрепленных в трубных решетках 3.

Каждая теплообменная труба 2 содержит закрепленный с двух концов проволочный элемент 4,. Корпус 1 содержит технологические люки 5, на которых смонтированы приводы 6, выведенные за пределы корпуса 1.

Приводы б взаимодействуют с поперечными перегородками 7, установленными в направляющих 8 корпуса 1 напротив технологических люков 5. Перегородки 7 установлены с возможностью вертикального перемещения в корпусе 1, Каждая секция теплообменника имеет подводящий 9 и отводящий 10 патрубки пара, секции теплообменника связаны между собой переходниками 11 и имеют подвод и отвод нагреваемой среды, а также паровую оттяжку 12, Теплообменник работает следующим образом, Перед началом работы перегородки 7 подтянуты в верхнее положение, По подводящим патрубкам 9 пар поступает в корпус

1 и по патрубку 10 отводится из теплообменника, отдавая свое тепло раствору, например, сахара, циркулирующего по теплообменным трубам 2, По мере зарастания труб 2 отложениями скорость и гидравлическое сопротивление увеличиваются, а условия теплообмена ухудшаются. В зависимости от скорости выпадения осадка один или два раза в сутки при помощи приводов перегородки 7 перемещаются вниз до обра1746183 зования кольцевого зазора между трубами

2 и отверстиями, освобождая тем самым трубы 2. При этом трубы 2 переводятся вновь в режим вибрации на 5-10 мин. После этого перегородки 7 вновь подтягиваются в верхнее положение до контакта с трубами

Формула изобретения

Теплообменник, содержащий кожух с горизонтальным пучком теплообменных труб, закрепленных в трубных решетках, и

5 поперечными перегородками в межтрубном пространстве, в отверстиях которых трубы установлены с зазором, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения области применения и повышения надежности, он

10 снабжен очищающими проволочными элементами, жестко закрепленными в трубах, а перегородки установлены в кожухе с возможностью вертикального перемещения и снабжены приводами, расположенными вне кожуха.

Описываемый теплообменник прост в изготовлении, надежен в эксплуатации, требует минимальное количество нержавеющей стали для своего изготовления и при эксплуатации позволяет экономить значительное количество тепла.

Составитель Л:Баскакова

Редактор Л.Волкова Техред М.Моргентал Корректор M.Äåì÷èê

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2386 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5