Зубофрезерный станок

Авторы патента:

Изобретение относится к станкостроению , в частности к производству зубчатых колес. Сущность изобретения: зубофрезерный станок состоит из станины 1, главной стойки 2, вспомогательной стойки 3, круглого стола 4 и суппорта 5. Нарезаемые колесо 6 крепится на оправке на столе станка. Червячная фреза 7 закрепляется на шпинделе 8 суппорта 5, Стол 4 связан кинематически цепью обката со шпинделем 8 фрезы 7. Цепь включает планетарную передачу, сателлит 9 которой размещен на шпинделе 8, а центральное колесо 10 на валу 11 цепи обката. Водило планетарной передачи выполнено в виде сектора червячного колеса 17 взаимодействующего с червяком 18. Вал 11 связан с приводом посредством цилиндрической зубчатой пары и конической зубчатой пары. 4 ил. в ид А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)з В 23 F 5/20

К ASTON GKGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4758775/08 (22) 18.10.91 (46) 15.05.93. Бюл. М 18 (75) Б.В.Яковлев (56) Авторское свидетельство СССР

Q 1682061, кл. В 23 F 5/20, 1988. (54) ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК . (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к производству зубчатых колес. Сущность изобретения: зубофрезерный станок состоит из станины 1, главной стойки 2, вспомогательной стойкй 3, круглоto стола 4 и суппорта 5. Нарезаемые колесо

„„Я3 „„1815023 А1

6 крепится на оправке на столе станка.

Червячная фрезе 7 закрепляется на шпинделе 8 суппорта 5, Стол 4 связан кинематически цепью обката со шпинделем 8 фрезы

7. Цепь включает планетарную передачу, сателлит 9 которой. размещен на шпинделе 8, а центральное колесо 10 на валу 11 цепи обката. Водило планетарной передачи выполнено в виде сектора червячного колеса

17 взаимодействующего с червяком 18, Вал

11 связан с приводом посредством цилиндрической зубчатой пары и конической зубчатой пары. 4 ил, 1815023

Изобретение относится к станкостроению, в частности к производству зубофрезерных станков.

Цель изобретения вЂ” повышение точности колес за счет ужесточения цепи обката.

На фиг.1 показан общий вид станка; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 вЂ” схема нарезания колеса с седловидным зубом; на фиг.4 вЂ” схема нарезания колеса с бочкообразным зубом, Станок состоит из станины 1, главной стойки 2, вспомогательной стойки 3, круглого стола 4, суппорта 5. Нарезаемая заготовка колеса 6 крепится на столе, Червячная фреза 7, производящая обработку, закрепляется на шпинделе 8. Стол 4 кинематически связан посредством цепи обката со шпинделем 8 червячной фреэы 7, Кинематическая цепь включает планетарную передачу, сателлит 9 которой размещен на шпинделе 8, а центральное колесо 10 на валу 11 цепи обката, Вал 11 связан с приводом посредством зубчатой пары с цилиндрическими колесами 12, 13 вала 14 конической зубчатой передачи с колесами

15, 16. Водило планетарной передачи представляет собой сектор червячного колеса 17, взаимодействующий с червяком -18.

Станок работает следующим образом.

При нарезании зубчатого колеса с седловидным.зубом фреза 7 подается в радиальном на колесо 6 направлении с величиной подачи на полную глубину зуба, тем самым нарезая вогнутые зубья. Затем фреэа 7, при неподвижном суппорте и подвижной серьге, делает кроме вращения вокруг своей оси, вращение вокруг другой оси, как сателлит, от червячного сектора 17 и червяка 18, который жестко закреплен на станине станка. Таким образом нарезаетсявыпуклая часть зубьев заготовки. Получается зубчатое колесо с выпукло-вогнутыми зубьями, т,е. колесо с модифицированными

"0 зубьями по длине.

Применение бочкообразно-седловидных зубчатых передач позволяет увеличить их контактную и изгибную прочность в 2-3 раза или сократить размеры передачи на

"5 30-35%, экономя металл, Формула изобретения

Зубофрезерный Станок для нарезания зубчатых колес с криволинейными зубьями, изогнутыми в продольном направлении, на

20 станине которого размещены стол и инструментальная стойка, несущая шпиндель, кинематически связанный со столом цепью обката, включающей предназначенную для сообщения инструменту дополнительного движения червячную пару, колесо которой выполнено в виде сектора с наружной нарезкой, отличающийся тем, что, с целью повышения точности нарезаемых колес за счет сокращения цепи обката, станок

30 снабжен планетарной передачей, центральное колесо которой размещено на одном из валов цепи обката, сателлит вЂ” на инструментальном шпинделе, а в качестве водила использован сектор червячного колеса.

1815023

Составитель Б.Яковлев

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Е.Папп

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1606 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Похожие патенты:

Зубофрезерный станок // 1773605

Устройство автоматического отключения принудительного вращения червячной передачи стола металлорежущего станка // 1768357

Способ фрезерования зубчатых изделий спаренными фрезами // 1729705

Способ фрезерования цилиндрических зубчатых колес // 1715523

Изобретение относится к машиностроению , в частности к обработке зубчатых изделий

Способ обработки зубчатых колес // 1704967

Изобретение относится к металлобработке, в частности к нарезанию зубчатых колес с эвольвентным профилем зубьев

Зубофрезерный станок // 1682061

Изобретение относится к станкостроению

Механизм подач мелкомодульного зубофрезерного станка // 1540967

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству зубообрабатывающих станков

Способ диагонального фрезерования зубчатых колес // 1468690

Изобретение относится к машиностроение , в частности к производству зубчатых колес

Суппорт зубофрезерного станка // 1419831

Изобретение относится к странкостроению, в частности к продукционным зубофрезерным станкам

Устройство для ускоренной подачи шпинделя изделия зубофрезерного станка // 1371807

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станкостроении, преимущественно в зубофрезерньж станках

Способ нарезания зубьев на боковой поверхности детали // 2200076

Изобретение относится к тяжелому и среднему машиностроению, буровой технике, нарезанию зубьев фрезой на боковой поверхности режущего инструмента, относящегося к высокомодульным системам с большим окружным торцовым шагом типа райбера или фрезера

Гребенчатая фреза // 2323069

Изобретение относится к области машиностроения, зуборезному инструменту для обработки гиперболоидных зубчатых колес методом копирования с периодическим делением

Способ нарезания зубчатых колес с модифицированной формой зубьев // 2347650

Способ чистовой обработки зубьев цилиндрических косозубых колес внутреннего зацепления // 2447973

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к технологии чистовой обработки зубьев цилиндрических косозубых колес внутреннего зацепления

Способ обработки боковых сторон профиля цилиндрических зубчатых эвольвентных колес // 2453404

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к нарезанию цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем с помощью дискового лезвийного инструмента на станках с ЧПУ

Способ нарезания червячных колес // 2082568

Способ обработки зубьев конических колес на станке для обработки цилиндрических колес методом обкатки // 2088386

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при производстве конических зубчатых колес на станке ЧПУ, предназначенном для обработки цилиндрических зубчатых колес методом обкатки

Способ черновой обработки зубчатого колеса симметричным набором дисковых фрез // 1815024

Изобретение относится к машиностроению , в частности к черновой обработке зубчатых колес среднего модуля

Обрабатывающая головка // 2488465

Изобретение относится к обрабатывающей головке для металлообрабатывающих машин, предпочтительно зуборезных или зубошлифовальных станков согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения

Способ нарезания зубчатых колес с криволинейной формой зубьев // 2502585

Изобретение относится к области обработки резанием и может быть использовано в производстве зубчатых колес. Заготовку устанавливают и закрепляют на рабочей оправке. Резцовые головки наклоняют к начальной прямой под одинаковым углом, при котором режущие кромки резцов образуют в среднем сечении зубчатого венца обрабатываемого колеса исходный контур производящей рейки со стандартным углом профиля. Затем сообщают заготовке вращательное движение с одновременной подачей обката. Далее вырезают впадину зубчатого венца с последующим делением заготовки на зуб и реверсированием ее обката для возврата в исходное положение. Для образования эллиптического характера линии зуба оси резцовых головок наклоняют под углом в пределах от 55° до 90°. В результате обеспечивается расширение технологических и эксплуатационных возможностей зубчатых колес с криволинейной формой зубьев. 2 ил.