Установка для изготовления кольцевых резинотехнических изделий

 

Использование: изготовление бесконечных зубчатых ремней. Сущность изобретения: опора 11 для силового цилиндра 14 жестко связана с кронштейном 7, который соединен с подвижной плитой 2 пресса 1. Силовой цилиндр 14 связан штоком 15 со сборочным барабаном 12 и установлен в опоре 11 с возможностью относительного перемещения в вертикальном положении. После сборки заготовки 22 изделия барабан 12 перемещается штоком 15 в полость пресс-формы вулканизационного пресса. При смыкании полуформ и формовании изделия барабан 12 перемещается внизотно- . сительно продольной оси установки. После вулканизации полуформы раскрываются и барабан 12 возвращается в исходное положение . 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

< Ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4782876/05 (22) 15.01.90 (46) 07.05.93. Бюл. ЬЬ 17 (71) Белорусский политехнический институт (72) С.А. Беляев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1765022, кл. В 29 С 35/02, 1989. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: изготовление бесконечных зубчатых ремней. Сущность изобретения: опора 11 для силового цилиндра 14

„„ „„1813652 А1 (si)s В 29 С 35/02, В 29 D 29/00 жестко связана с кронштейном 7, который соединен с подвижной плитой 2 пресса 1.

Силовой цилиндр 14 связан штоком 15 со сборочным барабаном 12 и установлен в опоре 11 с воэможностью относительного перемещения в вертикальном положении.

После сборки заготовки 22 изделия барабан

12 перемещается штокбм 15 в полость пресс-формы вулканизационного пресса.

При смыкании полуформ и формовании изделия барабан 12 перемещается вниз относительно продольной оси установки. После вулканизации полуформы раскрываются и барабан 12 возвращается в исходное положение. 4 ил.

1813652

Изобретение относится к оборудованию резинотехнической промышленности и предназначено для изготовления бесконечных зубчатых ремней, в том числе с обкладочной тканью на их зубчатой поверхности.

Цель изобретения — упрощение конструкции установки за счет исключения привода для перемещения опоры.

На фиг.1 схематично изображена предлагаемая установка в положении сборки заготовки втулки; на фиг,2 — то же, в положении разрезки викеля на кольцевые ремни; на фиг.3 — вид А на фиг.2; на фиг.4— фрагмент установки с силовым цилиндром.

Установка для изготовления кольцевых резинотехнических изделий содержит вулканизационный пресс 1 с подвижной верхней 2 и неподвижной 3 плитами и установленными на них полуформами 4 и 5.

Пресс 1 установлен на станине 6. С прессом

1 связан горизонтальный кронштейн 7, На станине 6 смонтированы бабки 8 со шпинделем 9, ножевая головка 10 для резки викеля и устройство для сборки заготовок, имеющее консол ьно установленный в опоре

11 с воэможностью вращения и аксиального перемещения сборочный барабан 12 и размещенное на станине 6 средство 13 для навивки кордшнура. Опора 11 установлена с вазможностью вертикальчога перемещения относительно продольной оси установки и жестко связана с горизонтальным кронштейном 7, Для аксиального перемещения барабана 12 имеется силовой цилиндр 14,. который штоком 15 связан со сборочным барабаном 12. Цилиндр 14 фланцем установлен в опоре 11 с вазможностью относительного перемещения в вертикальном направлении. Цилиндр 14 связан со станиной с помощью пружины 16, На конце штока 15 с возможностью вращения и взаимодействия со шпинделем 9 смонтирован барабан 17 для резки свулканизационного викеля на кольца.

В установке имеется привод 18, от которого приводится во вращение шпиндель 9 и ходовой винт 19 для перемещения каретки средства 13 для навивки кордшнура, Для вращения барабана 12 относительно штока

15 имеется привод 20 с передачей 21.

Вулканизационный пресс мажет быть одноместным или двухместным. В последнем случае (фиг.3) на плитах ега устанавливается по две аналогичные полуформы 4 и 5, соответственно удваивается количество барабанов, шпинделей и силовых цилиндров.

Описание работы установки дается на примере изготовления бесконечных заготовок зубчатых ремней.

Установка работает следующим образом.

В позиции Б на барабане 12 производится сборка заготовки иэделия — викеля 22 с помощью средства 13 (фиг,1). При этом вращение барабана 12 производится от привода 20 через передачу 21, а перемещение каретки средства 13 — с помощью ходового винта 19 от привода 18, Затем шток 15 силового цилиндра 14 выдвигается влево и переводит барабан 12 с викелем 22 в полость пресс-формы, образованной полуформами 4 и 5, т.е. в позицию В. Производятся смыкание полуформ 4 и 5 и формование и вулканизация викеля 22. При этом силовой цилиндр 14 вместе со штоком 15 и закрепленными на нем барабанами 12 и 17 перемещается по: мере опрессовки никеля в вертикальной плоскости в направляющих опоры 11, После окончания процесса вулканизации штоком 15 барабана 12 возвращается в позицию Б, При этом с барабана 12 снимается свулканизованный викель 22 и остается в палуформах 4 и 5.

Одновременно с переходом барабана

12 в позицию Б барабан 17, закрепленный на конце штока 15 из позиции Г, переводится в позицию В и оказывается внутри викеля

22, После этого производится размыкание полуформ 4 и 5 и освобождение викеля 22, который оказывается на барабане 17. В результате размыкания полуформ 4 и 5 силовой цилиндр 14 со штоком 15 и установленными на нем барабанами 12 и 17 перемещается вместе с кронштейнами 7 и плитой 2 пресса 1, устанавливаясь между полумуфтами 4 и 5 (показана штриховыми линиями на фиг.1). При этом барабан 12 входит во взаимодействие с механической передачей 21.

В таком положении на барабане 12 производится сборка очередного викеля 22. 3атем штоком 15 вводится в зону прессования в позицию В, а одновременно с этим установленный на конце штока 15 барабан 17 с викелем 22 переводится в позицию Г(фиг.2), Полуфармы 4 M 5 смыкаются и производится вулканизация очередного викеля 22. В то же время шпинделем 9 барабан 17 приводится во вращательное движение, ножевой головке 10 сообщается радиальная подача и производится разрезка викеля 22 на бесконечные ремни 23 заданной ширины.

При переводе барабана 17 в позицию В (а барабана 12 соответственно в позицию Б) ремни 23 снимаются с его поверхности, чем и завершается цикл их изготовления.

Предлагаемый агрегат обеспечивает выполнение полного перечня операций из1813652 готовления зубчатых ремней в полуавтоматическом режиме, расширяя тем самым технологические возможности аналогичного оборудования и создает предпосылки для роботизации этого производственного процесса.

Формула изобретения

Установка для изготовления кольцевых резинотехнических изделий, содержащая вулканизационный пресс с подвижной и неподвижной плитами и установленными на них полуформами, связанный с прессом горизонтальный кронштейн. устройство для сборки заготовки, имеющее консольно установленный с возможностью вращения и аксиального перемещения сборочный барабан, смонтированную с воэможностью вертикального перемещения относительно продольной оси установки опору и размещенные на станине средство для навивки

5 кордшнура и силовой цилиндр для аксиального перемещения сборочного барабана, .отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции установки, опора жестко связана с горизонтальным кронш10 тейном, последний связан с подвижной плитой пресса, а силовой цилиндр штоком связан со сборочным барабаном и установлен в опоре с возможностью относительного перемещения в вертикальном

15 направлении и подпружинен относительно станины, 1813652

Составитель В. Батурова

Редактор С. Кулакова Техред М.Моргентал Корректор Л. Ливринц

Заказ 1806 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101