Устройство для дозирования жидкости

 

Сущность изобретения: рабочие полости мембранных мерных емкостей каждого блока (1, 2, 3), соединены через каналы с рабочими полостями входного и выходного мембранных клапанов соответствующего блока (1, 2, 3). Управляемые полости входных мембранных клапанов и выходных мембранных клапанов соответственно объединены и подключены через соответствующие магистрали к распределительному узлу с пневматическими входами. Управляемые полости мембранных мерных емкостей первого и второго блоков подключены соответственно к распределительному узлу и к дополнительному распределителю. Подключая мерные емкости различного объема, изменяют дозу. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) G 01 F 13/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

tli. 41Я1. Ц

К ПАТЕНТУ

7У (21) 4854826/10 (22) 22.06.90 (46) 23.04.93. Бюл. М 15 (75) А.И.Бирюков, M,È.Áèðþêîâ, И.М.Бирюков и А.И.Бирюкова (73} И.M. Бирюков (56) Авторское свидетельство СССР

М 635275, кл, G 01 F 13/00, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ

ЖИДКОСТИ (57) Сущность изобретения: рабочие поло- . сти мембранных мерных емкостей каждого блока (1, 2, 3), соединены через каналы с

„„ Ы„„1811602 АЗ рабочими полостями входного и выходного мембранных клапанов соответствующего блока (1, 2, 3). Управляемые полости входных мембранных клапанов и выходных мем- бранных клапанов соответственно объединены и подключены через соответствующие магистрали к распределительному узлу с пневматическими входами. Управляемые полости мембранных мерных. емкостей первого и второго блоков подключены соответственно к распределительному узлу и к дополнительному распределителю. Подключая мерные емкости различного объема, изменяют дозу. 1 ил.

1811602

Изобретение относится к области насосостроения, касается мембранных насосовдозаторов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства в процессах дозирования.

Целью изобретения. является расширение диапазона дозирования.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства для дозирования жидкости.

Устройство содержит три блока 1, 2, 3 с мерной емкостью 4, входным 5 и выходным

6 клапанами, причем мерная емкость 4 разделена мембраной 7 на рабочую 8 и приводную 9 (управляемую) полости, рабочая из которых через соответствующие каналы 10 сообщена с входным 5 и выходным 6 мембранными клапанами, а управляемые (приводные) ïîñTè 9 мерной емкости 4 и

МеМ6р3 х клапанов подключены через соответствующие магистрали 11, 12, 13; 14, 15 к распределительному узлу 16 с пневматическими входами 17 (+Рпит) и 18 (-Рпит). . Блок 2 и 3 снабжен идентичным сообщением рабочей полости 8 мерной емкости 4 с входным 5 и выходным 6 мембранными клапанами, Распределительный узел 16 снабжен распределителями с пневматическими входами (на чертеже не показано), выходы которых по магистралям 11, 12, 13 подключены к управляемой полости мерной емкости 4 блоков 1, 2, 3. Управляемые полости входного и выходного мембранных клапанов блока 1, 2, 3 подключены к соответствующим каналам 14, 15. Магистрали-14, 15 подключены к соответствующим распределителям (распределители на чертеже не показаны). Магистраль 14 вместо распределителя может быть подключена к задатчику давления.: Распределители могут быть выполнены, например, в виде элементов ЭСЭППэ П1ПР5, к одному входу которого подключен вакуум, а ко второму— давление. Выходы распределителей непосредственно подключены к каналам 11, 12, 13, 14, 15. Распределители к каналам 11, 12, 13, 14, 15 могут быть подключены через пневматические реле, элемент УСЭППа. В этом случае на распределитель подают только давление питания, а на пневматическое реле — давление и вакуум, Мерные емкости 4 блоков 1, 2, 3 выполнены различных объемов, по закону геометрической прогрессии и соответствуют числовому ряду 1, 2, 4... или 1, 3, 9... Если дозируется одна жидкость, то устройство для дозирования жидкости может иметь один входной 5 и один выходной 6 клапан, а мерных емкостей 4 может быть несколько, 5

15 соединенных параллельно или последовательно в одном или нескольких блоках, Устройство для дозирования жидкости включается в работу путем подачи энергии питания.

В исходном состоянии перед началом работы распределительный узел автоматически по программе или вручную с помощью тумблеров (на чертеже не показано) выдает давление во все приводные полости. Под силовым воздействием давления сжатого воздуха мембраны 7 прогибаются вниз и закрывают проходы для дозируемой жидкости. Объемы рабочих полостей 8 равны нулю.

Процесс заполнения жидкостью рабо чих полостей 8 осуществляется следующим образом.

20 Распределительный узел 1.6 выдает сигнал в виде вакуума в магистраль 14 и во все приводные полости входных клапанов 5.

Мембраны клапанов 5 под силовым воздействием вакуума прогибаются вверх и мер25 ные емкости 4 всех блоков 1, 2, 3 готовы для забора жидкости. Если необходимо заполнить и отдозировать обьем мерной емкости

4 блока 1, то распределительный узел 16 выдает сигнал в виде вакуума только в маги30 страль 11 блока 1. Несмотря на то, что все входные клапаны 5 открыты, заполнение рабочей полости 8 осуществляется только в блоке 1. После этого входные клапаны 5 закрывают путем подачи давления с распре 35 делительного узла 16 в магистраль t4. Мерная емкость.4 блока I готова к выдаче дозы.

Для этого в приводную полость 9 мерной емкости 4 достаточно подать давление, если выходные клапаны 6 подключены к задатчи40 ку давления или предварительно открыть выходной клапан 6, если он подключен к распределителю, Для этого распредели гельный узел 16 выдает сигнал в виде вакуума в магистраль 15. Несмотря на то, что все

45 выходные клапаны 6 будут открыты, доза будет выдана только из рабочей полости 8 мерной емкости 4 блока 1.

Аналогичным образом можно выдать дозу из мерных емкостей 4 двух или трех

50 блоков. Для этого достаточно подавать сигналы в виде давления и вакуума в приводные полости 9 мерных емкостей 4 двух или трех блоков одновременно (т.е. в магистрали 11, 12 или 11, 12, 13), Если мерные емкоз55 сти 4 блоков 1, 2, 3 равны 1 смз, 2 см и 4 см, то можно получить семь различныхуоз, равных1 смз 2 cMç 3смз 4смз 5см 6c ç

7 см .

Максимальное количество доз m - 2"-1 где m — количество доз;

1811602

Составитель А. Бирюков

Редактор А. Купрякова Техред М.Моргентал Корректор Л. Филь

Заказ 1466 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат *Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

2 — величина, характеризующая во сколько раз каждая следующая мерная емкость последующего блока больше мерной емкости предыдущего блока; и — количество мерных емкостей.

m =2 — 1 =7. 5

Если каждая следующая мерная емкость 4 в три раза больше предыдущей мерной емкости 4, т.е. объемы равны 1 см, 3 см и 9 см, то максимальное количество доэ определяется по известному математиче- 10 скому выражению геометрической прогрессии:

3 — 1

3 — 1 15 где и — количество мерных емкостей 4, если п=3,то

3 — 1 27 — 1 26

m — 13

3 — 1 3 — 1 2

Такое количество доз можно получить при наличии трех мерных емкостей 4, если их рабочие полости 8 соединены между собой и имеют только один входной 5 и один выходной 6 клапаны. В этом случае клапаны блоков 2 и 3 отсутствуют, а рабочие полости мерных емкостей 4 блоков 2 и 3 подключены к каналу 10. Заполнение рабочих полостей

8 мерных емкостей 4 и их опорожнение осуществляется аналогичным образом, но име- 30 ется отличие при формировании дозы равных четным числовым значениям. Если необходимо выдать дозу, равную 1,см то з достаточно сначала открыть входной клапан

5, заполнить рабочую полость мерной емкости 4 блока 1, закрыть входной клапан 5, открыть выходной и, подав сигнал в виде давления в магистраль 11, вытеснить жидкость из мерной емкости 4 блока 1. Если необходимо выдать дозу, равную 2 см, то з необходимо аналогичным образом заполнить рабочую полость 8 мерной емкости 4 блока 2, открыв входной клапан 5, затем подать вакуум в магистраль 12 и заполнить рабочую полость 8 жидкостью мерной емкости 4 блока 2. Затем закрыть входной клапан 5 и подать вакуум в приводную полость

9 мерной емкости 4 блока 1. При этом жидкость иэ мерной емкости 4 блока 2 заполнит рабочую полость 8 мерной емкости 4 блока

1. Затем открывают выходной клапан б и подают давление в магистраль 12. При этом жидкость из объема. равного 3 см, заполниз ла объем, равный 1 см, а остаток, равный 2 см будет отдозировэн. Если необходимо отдозировать объем 3 см, то заполняют з жидкостью мерную емкость блока 2 и вытесняют ее и т.д. Таким образом, складывая и вычитая в различных сочетаниях объемы жидкости можно с помощью трех мерных объемов получить 7 или 13 вариантов доз.

Таким образом, за счет введения по меньшей мере второго блока с идентичным сообщением рабочих полостей мембранной емкости с выходным и входным мембранными клапанами и дополнительного распределителя с пневматическими входами, а также выполнение рабочей полости мерных емкостей с различными объемами, удается расширить диапазон дозирования.

Формула изобретения

Устройство для дозирования жидкости, содержащее первый блок с мерной емкостью, входным и выходным мембранными клапанами, причем мерная емкость разделена мембраной на рабочую и приводную полости, рабочая из которых через соответствующие каналы сообщена с входным и выходным мембранными клапанами, а управляемые полости мерной емкости и мембранных клапанов подключены через соответствующие магистрали к распределительному узлу с пневматическими входами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона дозирования, в него введен по крайней мере второй блок с идентичным сообщением рабочей полости мерной емкости с входным и выходным мембранными клапанами и дополнительный распределитель с пневматическими входами, который подключен к управляемой полости мерной емкости второго блока, а управляемые полости входного и выходного мембранных клапанов второго блока подключены соответственно к магистралям входного и выходного клапанов первого блока, причем рабочие полости мерных емкостей выполнены с различными объемами.