Станок для фрезерования торцов удлиненных деталей

 

Использование: в фрезеровании, обработка торцов удлиненных деталей, в частности слитков и слябов. Сущность изобретения: станок включает неподвижно закрепленную колонну 5, шпиндельную головку 2, установленную с возможностью скольжения на двух вертикальных направляющих 3 и 4, которыми снабжена колонка 5. Головка несет цилиндрическую фрезу 1 с горизонтальной осью. Неподвижная колонна 5 больших габаритов имеет поперечный канал 6, выходящий между двумя направляющими 3 и 4 перед фрезой 1. Обрабатываемая деталь располагается в этом канале и закрепляется средствами 9 крепления, размещенными около направляющих. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СК ИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 С 3/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4894212/08 (22) 04.01.91 (46) 07.04.93. Бюл, М 13 (71) Элис (FR) (72) Энри Лин (FR) (56) Чертеж М 200525 станка, изготовленного фирмой MRS, ФРГ. (54) СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОР.ЦОВ УДЛИНЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Использование: в фрезеровании, обра ботка торцов удлиненных деталей, в частности слитков и слябов. Сущность изобретения:

„„5U ÄÄ 1807919 А3 станок включает неподвижно закрепленную колонну 5, шпиндельную головку 2, установленную с возможностью скольжения на двух вертикальных направляющих 3 и 4, которыми снабжена колонка 5. Головка несет цилиндрическую фреэу 1 с горизонтальной осью. Неподвижная колонна 5 больших габаритов имеет поперечный канал 6, выходящий между двумя направляющими 3 и 4 перед фрезой 1. Обрабатываемая деталь располагается в этом канале и закрепляется средствами 9 крепления, размещенными около направляющих. 3 з,п. ф-лы, 3 ил.

1807919 ствие того, что сечение стружки на зуб посто-. янно. Для выполнения этого шпиндельная головка 2 приводится в вертикальное перемещение двумя шариковыми винтами 16 и

17 с предварительно напряженной гайкой значительного сечения, синхронизированными между собой, что обеспечивает постоянную подачу фрезы 1 параллельно самой себе. Кроме того, два расположенных напротив друг друга вала 12 и 13 синхронизированы во вращении и приводятся кинематической цепью 18 с выбором зазора. Эта кинематическая цепь сама приво50

Изобретение относится к фреэерованию и может быть использовано для обработки торцов удлиненных деталей, в частности слитков или слябов.

Цель изобретения — увеличение срока службы за счет обеспечения непрерывного резания без вибраций.

На фиг. 1 представлен описываемый станок, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид сверху, "0

Фрезерный станок включает цилиндрическую фрезу 1 с горизонтальной осью, закрепленную на шпиндельной головке 2, установленной с возможностью скольжения на параллельных и вертикальных направля- 15 ющих 3 и 4, предусмотренных на неподвижной колонне 5. Неподви>кная колонна имеет увеличенные размеры и поперечный канал

6, который примыкает к поверхности 7 неподвижной колонны 5, соседней со шпин- 20 дельной головкой 2. Выход 8 канала расположен между двух вертикальных направляющих 3 и 4. Поперечный канал 6 имеет такие размеры, чтобы часть обрабатываемой детали могла размещаться в нем, причем фрезеруемый торец выходит вперед эа поверхность 7 неподвижной колонны 5.

Средства 9 крепления детали встроены в неподвижную колонну 5 и размещаются вблизи направляющих 3 и 4, 30

Фреза 1 с горизонтальной осью расположена перед выходом 8 и жестко закреплена пластинами большого диаметра 10 и 11 на валах 12 и 13. Они крепятся в подшипниках 14 и 15 в широком диапазоне размеров, 35 которые размещаются максимально близко к направляющим 3 и 4 шпиндельной головки

2 и закреплены на ней.

Конструкция фрезерного станка позволяет значительно уменьшить консоли и сни- 40 зить деформации изгиба и скручивания.

Таким образом получают однородную толщину среза на каждом проходе фрезы 1.

Фрезерный станок позволяет получить непрерывное резание без вибраций вслед- 45 дится с постоянной скоростью по меньшей мере одним электродвигателем 19.

Горизонтальное расположение фрезы 1 и ее вертикальное перемещение позволяют полностью собирать стружку за счет силы тяжести. Стружка может быть отведена транспортером 20, расположенным под фрезой 1.

Управление скоростью вращения фрезы

1, вертикальным перемещением шпиндельной головки 2 и вспомогательными функциями станка, такими как подача и высвобождение деталей, например, может быть обеспечено числовым управлением. Это числовое управление может также обеспечить установку и снятие фрезы, причем эти операции могут быть упрощены и выполнены быстрее с использованием зубчатых пластин.

Станок работает следующим образом.

Деталь подают через канал 6, торец выходит за поверхность 7 колонны 5, Средствами 9 деталь закрепляют. Вертикальным перемещением головки 2 производят обработку торца, Формула изобретения

1. Станок для фреэерования торцов удлиненных деталей, например слитков или слябов, включающий неподвижно установленную колонну с двумя параллельными направляющими, на которой с возможностью скольжения по направляющим установлена шпиндельная головка с цилиндрической фрезой, и устройство для привода головки и фрезы, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения срока службы, в колонне выполнен поперечный сквозной канал с выходом на поверхность колонны между двумя направляющими в зоне размещения шпиндельной головки и выполненный с размерами, достаточными для размещения части детали и выхода фреэеруемого торца на поверхность колонны, при этом фреза установлена перпендикулярно направляющим, а станок снабжен средствами для закрепления детали, установленными на колонне в зоне направляющих.

2. Станок по и, 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что он снабжен размещенными на колонне напротив друг друга валами с под- . шипниками для установки фрезы, при этом подшипники расположены в зоне направляющих.

3. Станок поп,2, отл ич а ю щи и с я тем, что он снабжен закрепленными на валах пластинами для крепления фрезы.

4. Станок по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что направляющие на колонне рас-. положенн ы вертикал ьно.

1807919

Составитель M. Кольбич

Техред M.Moðãåíòàï Корректор i С, Лисина

Редактор

Заказ 1390 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

У ,Ю

Риг f Zg