Способ обработки пазов на торцах деталей
Использование: обработка металлов резанием , изготовление деталей с пазами на торцах, например, кулачковых муфт. Сущность изобретения: в процессе обработки заготовке и резцовой головке сообщают вращательные движения вокруг скрещивающихся под прямым углом осей и:взаимосвязанные относительное поступательное перемещение и поворот в плоскости вращения заготовки, причем поступательное перемещение осуществляют вдоль прямой, пересекающейся с осью вращения заготовки и головки, а поворот резцовой головки выполняют вокруг оси, перпендикулярной этой прямой и пересекающейся с осью вращения резцовой головки. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 С 3/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ пга п1
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4942875/08 (22) 05 .06,91 (46) 28.02.93. Бюл. N- 8 (71) Новополоцкий политехнический институт им, Ленинского комсомола Белоруссии (72) В.А.Данилов и Л,А.Данилова (56) Малов А.Н. Механизация и автоматизация универсальных металлорежущих станков. M.: Машиностроение, 1969, с. 344 — 345.
Авторское свидетельство СССР
N. 1155374, кл. В 23 С 3/28, 1983. (54) СПОСОБ ОБРАбОТКИ ПАЗОВ HA ТОР-.
ЦАХ ДЕТАЛ ЕЙ (57) Использование: обработка металлов резанием, изготовление деталей с пазами на
Изобретение относится к обработке резанием и найдет применение в машиностроении при изготовлении различных деталей с пазами на торцах. например, кулачковых муфт и т.п, Целью изобретения является повышение точности обработки пазов, На фиг. 1 изображена кинематическая схема обработки при встречной схеме резания; на фиг. 2 — то же, при попутной схеме резания.
Обработку радиальных пазов на торце заготовки 1 осуществляют резцовой головкой 2, оснащенной равномерно расположенными по окружности z резцами 3, Ось 4 резцовой головки устанавливают перпендикулярно оси 5 заготовки и под углом ак прямой 6, пересекаю.цейся с этой осью, В процессе обработки заготовке 1 и резцовой головке 2 сообщают согласованные вращательныедвижения относительно В и
Я2 1798053 А1
2 торцах, например, кулачковых муфт. Сущность изобретения: в процессе обработки заготовке и резцовой головке сообщают вращательные движения вокруг скрещивающихся под прямым углом осей и. взаимосвязанные относительное поступательное перемещение и поворот в плоскости вращения заготовки, причем поступательное перемещение осуществляют вдоль прямой, пересекающейся с осью вращения заготовки и головки, а поворот резцовой головки выполняют вокруг оси, перпендикулярной этой прямой и пересекающейся с осью вращения резцовой головки. 2 ил.
Вг, Отношение I частот движений В1 и Вг задают пропорциональным количеству пазов m: где пг — частота вращения резцовой головки; п — частота вращения заготовки.
Это соотношение обусловлено тем, что для выполнения движения деления, т.е . непрерывного перехода от паза к пазу, за вре1 мя поворота заготовки на — оборота, m ! резцовая головка поворачивается на — абог
: рота. При выполнении этого условия имеет места зависимость.
Для образования паза по длине резцовой головке сообщают также в плоскости
1798053 п1— или.. Частота вращения заготовки для заданной .
40 скорости резания в соответстрии с (6) ф=агсз п —, .: . (3)
° Г 2 . Так как
95, 103 п1 — 202 мин а= -P, .:, (4) то справедлива зависимость (2).
Скорость резания Ч при обработке предлагаемым способом равна геометрической сумме скоро тей Ч1 и Ч и максимальна, когда V>= Kdn, Для этого момента
45 42 7 настраивают и = 200 мин.; п = 200 — = 350
-1, 7
4 мин
Настраивают угол. а:между осью вра- щения резцовой головки и направлением ее перемещения для момента, соответствующего обработке пазов на максимальном радиусе или
Ч =,гп„О (5)
Откуда частота вращения заготовки для заданной скорости резания и определяется зависимостью
55 a = — arcsinщ-7 =59 л . 454
В процессе обработки заготовке сообщают вращение с частотой п1- 200 мин, а резцовой головке вращение с частотой п =.
3 4 вращения заготовки прямолинейное перемещение Пз вдоль прямой 6, проходящей V (6) через ось 5 вращения заготовки. Одновременно резцовой головке сообщают связанна z ный с этим перемещением поворот 84 в той же плоскости вокруг оси7, перпендикуляр- .. Частота вращения инструмента настраиваной пРЯмой 6 и оси 4, 8 РезУльтате этого ется в раз больше поворота угол а между осью 4 резцовой, Т головки и направлением перемещения Пз Благодаря тому, что в процессе обраизменяют по зависимости .. 10 ботки, кроме вращательных движений загон . r z 2 - товки и резцовой головки, последней . а,;7 " з " р щ . () .. сообщают согласованное между собой прягде r — расстояние от оси 5 вращения заго- молйнейнов перемещение и поворот; изме. товки до оси 7 поворота резцовой головки; няющий ориентацию оси резцовой головки
R — радиус резцовой головки; 15 относительно. направления ее поступательz — число зубьев резцовой головки; ного перемещения. обеспечивается формо.rA-количествообрабатываемыхпазов. образование не ограниченных по длине
Зависимость (2) .получена" следующим прямолинейных йазов постоянной глубины. образом. Независимо от схемы резания (йо- . Следовательно, предлагаемый Способ rio путная или встречная) перемещение резца 20 сравнению с прототипом обеспечивает по-:
3 относительно заготовки 1 должно осуще- внушение точности обработки и имеет более ствляться по прямой 6, проходящей через: широкие технологические возможности. .ось вращения заготовки, что возможно при - П р и м е Р. Обрабатываемая заготовка;
: определенном соотношении линейных ско-" диаметр d = 90 мм; количество пазов m = 7; ростей V< и Vz, соответствейно заготовки и 25 глубина пазов 4 мм; длина пазов 30 мм.. . резца, и при ойределенной ориентации рез- : . Режущий инструмент: резцовая головка цовой головки относительно направления: диаметром D =..100 мм; количество зубьев ее поступательнОго перемещения, 8 обоих 7- = 4; материал режущей части — твердый случаях скорость V относительного переме- " сплав Ò5Ê10. щения резца и заготовки должна 6ыть на- 30 .: .Скорость резания V 95 м/мин, подача правлена по прямой 6. Так как направление . на зуб резцовой головки Sg = 0,02 мм. OTHQ: скоростей V и Ч взаимно перпендикулярно, шение:частот вращательных движений реза Ч1=2 тгп1иЧ =2л Rnj;xoyron /3между . цовой головки и загОтовки согласно (1) направлениями скоростей V и Чг равен настраивают равным
Ч1 . г п1 . П2
P = Гс81п — = агсз!и — —,,,: 1= — = 4
V2 . R.A2 . . п1
1798053 а =.т — arcsin 7 — — g — arcsin O,01142 ж 74л
a=> — arcsin>., «ж r z где г- расстояние от оси вращения заготов20 ки до оси поворота резцовой головки;
R — радиус резцовой головки;
z число зубьев резцовой головки;
m — колйчество обрабатываемых пазов.
Формула изобретенйя
Сйособ обработки пазов на торцах деталей, при котором заготовке и резцовой головке сообщают согласованные вращаСоставитель В;Данилов
Редактор
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А,Обручар
Заказ 736 : - Тираж Подписное
ВНИИППИ Государственного комитета по изобретенйям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент.", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
=350 мин и перемещение к оси вращения заготовки с подачей Sz = 0,02 мм/зуб. Одновременно резцовой головке сообщают поворот, изменяющий угол а по зависимости
5 где — текущее значение между осью вращения заготовки и осью поворота резцовой 10 головки.
При обработке заданной детали величина r находится в диапазоне 45-15 мм, поэтому угол а изменяют по приведенной зависимости от 59 до 80 . Это обеспечивает 15 формообразование прямолинейного паза постоянной высоты, что невозможно при использовании прототипа. тельные движения вокруг скрещивающихся под прямым углом осей, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, резцовой головке сообщают в плоскости вращения заготовки согласованные поступательное перемещение вдоль прямой, пересекающей ось заготовки и ось гоовки, и поворот вокруг оси, перпендикулярной прямой поступательного перемещения и пересекающейся с осью резцовой головки, при этом в процессе обработки изменяют угол а между осью головки и прямой поступательного перемещения по зависимости


