Способ получения катализатора для низкотемпературной орто- пара конверсии водорода

 

Сущность изобретения: продукт-катализаторсплав состава ErCui-s Alot-19,9 получают сплавлением редкоземельного элемента - эрбия, меди и алюминия в количестве , обеспечивающем соотношение ErCui-5 AH5-20C последующим выщелачиванием алюминия, промывкой и сушкой. Характеристика катализатора: повышенная активность и прочность. 1 табл. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК, ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ (21) 4926439/04 (22) 09.04.91 (46) 30.03.93, Бюл. hb 12 (71) Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева (72) О.А.Боева и К.H.Æaâoðoíêoâa (73) Московский химико-технологический институт им.Д,И.Менделеева (56) А,Н.Singleton, А.Lapin-Design of paraortho hydrogen catalitic reactos. Advances

Cryog. Engng., Pergamon Press, 1966, V,П, М

4, 617-690.

Авторское свидетельство СССР

N 253773, кл. В 01 J 37/03, 1968.

J.Chem. Phys., 1983, vol.78, р.47554762.

Боева О.А., Жаворонкова К.Н.Труды

МХТИ им. Д.И.Менделеева, 1984, с.130, с.109 — 119.

Изобретение относится к области химии катализаторов для реакции орто-пара конверсии водорода.

Целью настоящего изобретения является повышение активности катализатора и его прочности. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения катализатора для низкотемпературной ортопара конверсии водорода сплавляют эрбий, медь и алюминий в количестве, обеспечивающем соотношение компонентов в сплаве

ЕгСо1-БА11Б-2о с последующим выщелачиванием алюминия до получения сплава состава ErCui-5Alo, -.tgg, отмывкой от щелочи водой и последующей сушкой полученного катализатора. Сплавы данных составов ранее известны не были.

Способ получения катализатора.

Предлагаемый к применению сплав получают методом электродуговой плавки в

„„Я „„1806007 А3

s В 01 J 25/00, 23/10, С 01 В 3/16

2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА

ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ OPTO-ПАРА КОНВЕРСИИ ВОДОРОДА (57) Сущность изобретения: продукт-катализатор — сплав состава ЕгСи1-Б Aio<-1g,g получают сплавлением редкоземельного элемента — эрбия, меди и алюминия в количестве, обеспечивающем соотношение

ErCu>-Б А(1Б- о с последующим выщелачиванием алюминия, промывкой и сушкой. Характеристика катализатора: пов ы шен ная активность и прочность. 1 табл, атмосфере аргона. Кусочки сплава подвергают выщелачиванию 40, раствором KOH как при комнатной температуре, так и при температуре кипения щелочи (110-120 С).

Длительность выщелачивания варьируют от нескольких минут до нескольких часов, В некоторых случаях выщелачивание проводят до полного прекращения выделения водорода из сплава. По .завершении выщелачивания образцы тщательно промывают в токе воды, а затем сушат под вакуумом. Непосредственно перед испытанием катализатор прогревают при температуре

450 С с откачкой в течение 0,5-1ч.

Результаты испытания катализаторов.

Реакцию орто-пара конверсии водорода проводят при температуре 77К и давлении-0,5 Торр в статических условиях.

Условия обработки и результаты исследования сплавов представлены в таблице, 1806007

Составитель О.Ьоева

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Q.Kðàâöîâà

Редактор

Ъ

Заказ 956 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул,Гагарина, 101

Наиболее близким аналогом предложенного реШения по химической сущности является использование в качестве катализатора ОртО-пара конверсии водорода медно-диспрозиевого сплава ОуСие. Удельная каталитическая активность Куд. последнего равна 7, 10 молекул/г.с, таким образом, каталитическая активность предлагаемых сплавов ErCu>-sA!o,1-19,g превышает активность прототипа от 11 до 530 раз.

Формула изобретения

Способ получения катализатора для ниэкотемпературной орто-пара конверсии водорода, включающий сплавление редкоземельного элемента и меди, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью и проч5 ностью, в качестве редкоземельного элемента используют эрбий и при сплавлении добавляют алюминий в количестве, обеспечивающем соотношение указанных компонентов в сплаве согласно общей фор10 муле ErCu<-еА115-го с последующим выщелачиванием алюминия до получения сплава сцстава ErCuj-sAlо119э,его промывкой и вакуумной сушкой. -- (