Станок для изготовления герметичных днищ на концах трубчатых заготовок

 

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: станок содержит станину, продольный суппорт и секционную матрицу с профильной поверхностью , связанную с силовым трансформатором . Станок снабжен съемником, установленным внутри оправки с возможностью свободного осевого перемещения и взаимодействия с профильной поверхностью секционной матрицы и выполненным в виде стержня с направляющей частью. Узел крепления заготовки выполнен в виде ступенчатой оправки с концом большего диаметра у основания закрепления ее на станине . 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 21 0 51/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4889675/27 (22) 10,12.90 (46) 23,03.93. Бюл. N 11 (71) Краматорский индустриальный институт (72) В, Г. Кап орович . (56) Капорович В,Т, Производство деталей из труб обкаткой — М,: Машиностроение, 1978, рис.64, с.118, 119, (54) СТАНОКДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНЫХ ДНИЩ НА КОНЦАХ ТРУБЧАТЫХ

ЗАГОТОВОК (57) Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: станок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к обжиму трубчатых заготовок, совмещенному с электрОконтактным нагревом, Цель изобретения — повышение качества заготовок за счет предотвращения искажения геометрических размеров и повышения производительности за счет совмещения операций обжима и дорнования.

На фиг, 1 представлен станок для получения герметичных днищ на концах трубчатых заготовок; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг, 3 — разрез оправки, матриць и заготовки перед началом обжима; на фиг.

4 — вид матрицы со стороны заготовки; на фиг, 5 — разрез Б-Б на фиг. 4.

Станок для изготовления днищ на концах трубчатых заготовок содержит станину

1, продольный суппорт 2, установленный с возможностью продольного перемещения.

Формующий инструмент выполнен в виде секционной матрицы 3 с профильной повер„„. ЖÄÄ 1803237 Al содержит станину, продольный суппорт и секционную матрицу с профильной поверхностью, связанную с силовым трансформатором. Станок снабжен съемником, установленным внутри оправки с возможностью свободного осевого перемещения и взаимодействия с профильной поверхностью секционной матрицы и выполненным в виде стержня с направляющей частью.

Узел крепления заготовки выполнен в виде ступенчатой оправки с концом большего диаметра у основания закрепления ее на станине. 5 ил. хностью. Узел крепления заготовки выполнен в виде ступенчатой оправки 4 с концом большого диаметра у основания закрепле- ния ее на станине 1, Станок снабжен сьемником 5, установленным внутри оправки 4 с возможностью свободного осевого перемещения и взаимодействия с профильной поверхностью секционной матрицы, Сьемник выполнен в виде стержня с направляющей частью 6.

Гидрораспределитепьная аппаратура 7 соединена шлангами 8 с газовым баллоном

9 и полостью в тяге сьемника 6. На станине

1 установлен механизм гидропривода сьемника 6. На продольном суппорте 2 закреплена электроконтактная силовая головка 10 с вмонтированным в нее вращающимся силовым трансформатором, к вторичной обмотке которого подключена матрица 3.

Электропитание и управление вращающимся трансформатором осуществляется через

1803237

30

40 узел токоподвода 11 со скользящими контактами.

Механизм гидропривода съемника 6 состоит из гидроцилиндров 12, траверсы 13 и тяги 14. Заготовка 15 с помощью манипулятора (не показан) подводится и удерживается между ступенчатой оправкой 4 с направляющим участком 5 и матрицей 3, Далее включается в работу гидросистема привода продольного суппорта 2, перемещающая закрепленную.на суппорте электроконтактную силовую головку 10 в сторону станины 1, При этом матрица 3 упирается в заготовку 15 и напрессовывает ее на ступенчатую оправку 4 с направляющим участком 6 до упора торца заготовки в упорную плоскость ступенчатой оправки 4 (см.фиг,З). Напрессовку заготовки при этом совмещают с дорнованием.

После окончания напрессовки заготовки на стугенчатую оправку 4 между заготовкой, направляющим участком 6 и матрицей

3 образуется замкнутый обьем, заполненный атмосферным воздухом (см,фиг.3), который продувается нейтральным газом после включения его подачи. Нейтральный газ подается от газораспределительной аппаратуры 9 через шланг 8, каналы съемника и каналы направляющего участка ступенча.той оправке 3 и вытесняет через каналы в матрице (фиг.5) атмосферный воздух из замкнутого пространства, Далее включается привод вращения электроконтактной силовой головки 10 с матрицей 3, токоподвод к матрице 3 и осевая подача электроконтактной силовой гпловки 10 с матрицей 3 с уменьшенной скоростью (в режиме об>кима). Происходит нагрев и обжим заготовки в матрице при одновременной продувке очага деформации изнутри, После окончания обжима заготовки прекращается подача нейтрального газа, отключается токоподвод к матрице 3, отводится в исходное положение продольный . суппорт 2 с электроконтактной силовой головкой 10 и матрицей 3, Далее включается в работу механизм гидропривода съемника 6 гидроцилиндры

12,траверса 13, тяга съемника 6, обеспечивающие выдвижение стержня с направляющим участком 5 ступенчатой оправки 4 (на фиг. 1 изображено пунктиром) и съем заготовки со ступенчатой оправки.

Обратный ход гидроцилиндров 12, траверсы 13, тяги съемника 14 и т.д. приводит станок в исходное положение, при котором удаляется обжатая заготовка и вводится в рабочее пространство исходная заготовка, Цикл повторяется.

Станок имеет ряд технико-экономических преимуществ; расширение технологических возможностей станка; возможность обкатки тонкостенных заготовок; возможность совмещения выполнения ряда технологических операций на одном станке вместо двух; совмещение закрепления заготовки с дорнованием, обусловленная конструкцией станка, позволила сократить цикл изготовления детали и, следовательно, повысить производительность станка.

Формула изобретения

Станок для изготовления герметичных днищ на концах трубчатых заготовок, содержащий станину, продольный суппорт, установленный с возможностью продольного перемещения, секционную матрицу с профильной поверхностью, связанную с силовым трансформатором, и узел крепления загоToBKM,îòëè÷àþùèéñÿ тем,что,сцелью повышения качества заготовок за счет предотвращения искажения геометрических размеров и повышения производительности за счет совмещения операций обжима и дорнавания, он снабжен съемником, установленным внутри оправки с возможностью свободного перемещения и взаимодействия с профильной поверхностью секционной матрицы,.выполненным в виде стержня с направляющей частью, при этом узел крепления заготовки выполнен в виде стуl пенчатой оправки с концом большего диаметра у основания закрепления ее на станине, 1803237

Составитель В,Капорович

Техред М,Моргентал Корректор М,Самборская

Редактор

Заказ 1023 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101