Способ изготовления сосуда давления
Область использования: может быть использовано при изготовлении сосудов давления . Сущность: перед намоткой при формовании центральной оболочки, в ней на цилиндрической части заформовывают втулку, а после намотки в армирующем материале открывают отверстие, соосное отверстию втулки, в которое устанавливается патрубок при последующем его закреплении . Изобретение позволяет исключить образование необмотанных участков около патрубка и снижение прочности конструкции в этой зоне, а следовательно, повышает надежность изделия. 6 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4848633/27 (22) 09,07,90 (46) 30.01,93, Бюл, hb 4 (71) Ко с ру орс ое бюро ния Научно-производственного объединения "Искра" (72) А,Я.Аглотков, С.И.Бурдюгов, И,В.Плюснин, Г.П.Теплоухов и Ю.Н.Щербаков (56) Авторское свидетельство СССР
N 923684, кл. В 21 D 51/24, 1980, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСУДА
ДАВЛЕНИЯ
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении сосудов давления.
Известен способ изготовления сосудов, при котором изготавливают центральную оболочку, наматывают на нее армирующий материал, устанавливают патрубок и обматывают нитевидным материалом патрубок.
Однако данный способ имеет сложную программу обмотки патрубка, оснастку..
Из-за образования необмотанных участков около патрубка надежность его и качество наружной поверхности недостаточны, Известен способ изготовления сосуда давления (1), при котором перед намоткой в средней части центральной оболочки вырезают отверстие, над отверстием к наружной поверхности центральной оболочки приваривают кольцевую пластину, а в процессе установки патрубка его последовательно вдвигают изнутри центральной оболочки к кольцевой пластине.
) „„ Ы„„1791061 А 1 (я)5 В 21 0 51/24, В 23 К 20/00 (57) Область использования: может быть использовано при изготовлении сосудов давления. Сущность: перед намоткой при формовании центральной оболочки, в ней на цилиндрической части заформовывают втулку, а после намотки в армирующем материале открывают отверстие, соосное отверстию втулки, в которое устанавливается патрубок при последующем его закреплении. Изобретение позволяет исключить образование необмотанных участков около патрубка и снижение прочности конструкции в этой зоне, а следовательно, повышает надежность изделия. 6 ил.
Недостатком данного способа является невысокие надежность и качество наружной поверхности ввиду образования около патрубка при его вдвигании в армирующий материал необмотанных участков, а следовательно, и пониженная прочность в этих зонах.
Цель изобретения — устранение этих недостатков.
Указанная цель достигается тем, что в качестве технологического элемента используют втулку. Ее закрепление в оболочке и получение отверстия в оболочке осуществляют в процессе формования оболочки. На боковой поверхности втулки имеются кольцевья впадины и выступы, служащие для лучшего сцепления втулки с центральной оболочкой. Отверстие в армирующем материале открывают перед установкой патрубка, который устанавливают с наружной стороны оболочки, 1791061
Предложенный способ поясняется на фиг. 1 — 6.
При формировании центральной оболочки 1 в ней в средней ее части заформовывают технологический элемент — втулку 2 и наматывают армирующий материал 3. После намотки в армирующем материале открывают отверстие А, соосное отверстию втулки. В это отверстие устанавливается патрубок 4 до упора в торец втулки, Для герметизации между втулкой и патрубком устанавливают прокладку 5. Гайка 6 через шайбу 7 поджимает края отверстия в армирующем материале с целью его усиления, Использование предлагаемого способа исключает образование необмотанных участков около патрубка и снижение прочности конструкции в этой зоне, а следовательно, повы» эет качество и надежность изделия.
Формула изобретения
Способ изготовления сосуда давления, включающий формование центральной оболочки, получение отверстия в ее средней
5 части, закрепление соосно с отверстием со стороны наружной поверхности оболочки технологического элемента с отверстием, наматывание на оболочку армирующего материала, получение отверстия в армирую10 щем материале соосного с имеющимся в оболочке, и установку патрубка в отверстие "технологического элемента, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества, и надежности за счет устранения
15 необмотанных участков, в качестветехнологического элемента используют втулку, ее закрепление в оболочке и получение отверстия в оболочке осуществляют в процессе формования оболочки, отверстие в армиру20 ющем материале получают перед установкой патрубка, а его установку производят с наружной стороны оболочки.
1791061
Составитель А.Аглобков
Редактор В.Егорова Техред М.Моргентал Корректор Q,Ãóñòè
Заказ 114 1ираж Подписное
ВНИИПИ Гасу арственн(го комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4i5
ПроиЗв бедственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101


