Устройство для измельчения материалов
Использование: устройства для измельчения материало в. Сущность изобретения: устройство содержит корпус в виде винтовой спирали и мелющие тела, кривошипношатунные механизмы, соединенные с приводами и торцами корпуса, загрузочное приспособление. Оно снабжено дополнительным измельчающим органом в виде расположенной с зазором в корпусе приводной спирали. Мелющие тела размещены между корпусом и дополнительным измельчающим органом, 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)л В 02 С 19/22
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (21) 4924338/33 (22) 02.04,91
У (46) 07.03.93. Бюл. Q 9 (76) В.И. Штеле (Ь6) Авторское свидетельство СССР
I+ 1597214, кл. В 02 С 17/02, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛ6ЧЕНИЯ
МАТЕРИАЛОВ (67) Использование: устройства для измельчения материалов. Сущность изобретения:
Изобретение относится к устройствам для мокрого и сухого измельчения и дезинтеграции различных материалов, например минерального сырья горной промышленности, оно также может найти применение в
Химической и строительной промышленности.
Целью изобретения является повышение производительности.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез.
Устройство включает корпус 1 в виде переменного сечения винтовой спирали из . упругого материала круглого профиля. К верхнему торцу спирали присоединена загрузочная воронка 2 с механизмом 3 осевого перемещения. К нижнему торцу спирали присоединен стакан 4, а под ним расположен с зазором регулируемый по высоте стол
6. Корпус 1 размещен в коллекторе для сбора измельченного материала 6, Генератор 8 волн деформации камеры снабжен приводом 9 и соединен через водила 7 с корпусом
1, внутри которого размещена приводная спираль 10. Мелющие тела размещены в зазоре между корпусом 1 и спиралью 10, „, ЫХ„„1801028 А3 устройство содержит корпус в виде винтовой спирали и мелющие тела, кривошипношатунные механизмы, соедийенные с приводами и торцами корпуса, загрузочное приспособление. Оно снабжено дополнительным измельчающим органом в виде расположенной с зазором в корпусе приводной спирали. Мелющие тела размещены между корпусом и дополнительным измельчающим органом, 1 ил. верхний торец которой снабжен рассекателем 11.
Устройство работает следующим образом.
Исходный материал через воронку 2 поступает в зазор между корпусом 1 и спи, ралью 10, который заполнен мелющими телами. Генератор 8 волн посредством водил передает концам корпуса 1 и спи рали 10 вращательное движение по круговым па- раллельным-траекториям в противоположные стороны. При Этом в стенках камеры 1 и спирали 10 возникают и перемещаются волны деформаций, которые сообщают мелющим телам и измельчаемому материалу относительное движение, что приводит к его измельчению. Мелкая фракция непрерывно выгружается через щели корпуса 1 и спирали 10, Недоиэмельченный материал поступает в зазор между столом 5 и стаканом 4. С помощью механизма 3 устанавливают необходимые зазоры между витками корпуса 1 и спирали 10, Так как разгрузка материала идет через щели двух стенок, то производительность измельчения увеличивается. Кроме того. не1801028
Формула изобретения
Устройство для измельчения материалов, содержащее корпус в виде винтовой
Составитель В.Штеле
Техред M.Ìoðãåíòàë
Корректор С.Патрушева
Редактор А.Хорина
Заказ 1181 Тираж Подписное
ВНИИПИ Гдсударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 обходимо учитывать, что между витками корпуса 1 и спирали 10 осуществляется доизмельчение материала. В прототипе в центральной части камеры находится пассивная зона, где перемещение шаров мелющих тел минимально, все шары находятся в активной зоне измельчения. спирали и мелющие тела, кривошипно-шатунные механизмы, соединенные с приводами и торцами корпуса, загрузочное и разгрузочное приспособления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительным иэмельчающим органом в виде расположенной с зазором в корпусе приводной спирали, а мелющие тела размеще"0 ны между корпусом и дополнительным измельчающим органом.
