Патент ссср 189592

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Goes Советскив

Социалистическик

Республик

Зависимое от авг. свидетельства №

Заявлено 05.Ч111.1965 (№ 1026406/25-28) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 30.Х1.1966. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 7.1.1967

Кл. 42b, 12/06

42b, 8/01

МПК С 01b

G 01Ь

УДК 621.827.1:53.082.32..002.56 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОВЕРКИ

ПАРАМЕТРОВ ОТВЕРСТИЙ В ДЕТАЛЯХ ТИПА ШАТУНА

Известна автоматическая установка для контроля параметров отверстий в деталях, включающая мпогосопловые пневматические калибры, смонтированные на станине и соедипенные каналами с измерительными пневматическиъ1и схемами> имеющими пневмоэлекгроконтактпые датчики.

Предлагаемая полуавтоматическая установка отличается от известной тем, что каждая измерительная схема снабжена пневматическим импульсным переключателем и пневматическими запорными крапами, мембрана каждого из которых может герметично перекрывать несколько раздельно действующих каналов.

Установка также отличается тем, что пневматический калибр малого диаметра состоит из сердечника п втулки, в которой имеется восемь сопел, расположенных по четыре в два ряда — одно пад другим, причем сопла верхнего ряда соединены с Г-образными каналами, проходящими по серде пшку калибра, а сопла нижнего ряда сообщаются с прямолинейными каналами, выполненными па внутренней поверхности втулки калибра.

Кроме того, пневматические калибры установки имеют одинаковое количество одинаково расположенных сопел, что дает возможность замерить непараллельность осей отверстий п непахо>кденпе их в одной плоскости, Предложенная установка позволяет многократно использовать одни и те же сопла, подключая их к разным измерительным схемам для контроля всех параметров отверстий в детали типа шатуна па одной измерительной позиции, обеспечивает технологичность изготовления калибра малого диаметра с раздельной подачей измерительной среды к каждому соплу, а также зпачигельно облегчает, ускоряег

10 и удешевляет контроль таких деталей.

На фпг. 1 схематично изображена установка для проверки параметров отверстий в деталях типа шатуна в общем виде и в разрезах по А — А, Б — Б,  — В и à — Г; на фиг. 2—

15 пневматическяа схема установки, Мпогосопловые пневматические калибры 1 и 2 смонтированы на станине 8. Калибр 1 малого диаметра состоит из сердечника 4 и втулки 5, в которой имеется восемь сопел 6 — 18, 20 расположенных по четыре в два ряда одно пад другим. Сопла верхнего ряда соединены с Г-образными каналами 14, проходящими по сердечнику калибра. Сопла нижнего ряда сообщаются с прямолинейными каналами 15, 25 выполненными на внутренней поверхности втулки калибра.

Калибр 2 большего диаметра, цельный и также с восемью соплами.

Калибры соединены каналами с измери30 тельными пневматическими схемами 16, имею3 шими пневмоэлектроконтактные датчики 17 —22; пневматические импульсные переключатели 23 — 27, пневматические запорные крапы

28 — 41, мембрана каждого из которых может открывать или герметично перекрывать несколько раздельно действующих каналов.

Переключателем 28 открывают краны 84—

87, соединяющие сопла б и 8 с датчиком 17; сопла 7 и 9 с датчиком 18; сопла 13 и 11 с датчиком 19; сопла 10 и 12 с датчиком 20.

Датчики 17 — 20 показывают диаметры малой головки шатуна в различных сечениях.

По наименьшему из показаний устанавливается размерная группа шатуна; по разности показаний датчиков 17, 18 и датчиков 19, 20— овальность отверстия; по разности показаний датчиков 17, 19 и датчиков 18 и 20 — конусность отверстия в различных сечениях.

Переключателем 24 открывают краны 88—

41, соединяющие сопла калибра 2 в той же последовательности, что и для калибра 1.

Переключателем 25 открывают краны 28 и

29, соединяющие сопла калибров 1 и 2 в такой последовательности: кран 28 соединяет сопла б, 11, 48, 4б и результирующее давление измерительной цепочки сообщается одному из вводов датчика 22; кран 29 соединяет сопла 8, 18, 42, 47 и результирующее давление .передается другому. вводу датчика 22.

Разность давления двух измерительных цепочек фиксируется датчиком 22, по показаниям которого определяют величину непараллельности осей большой и малой головок шатуна.

Переключатель 2б открывает краны 30 и 81, соединяющие сопла обоих калибров в измерительные цепочки; кран 80 соединяет сопла 7, 12, 44, 49, и результирующее давление подводится к одному из вводов датчика 21; кран 31 соединяет сопла 9, 10, 45, 48 и результирующее давление подводится ко второму вводу датчика 21.

Датчик 21 по разности давлений в двух измерительных цепочках определяет величину ненахождения в одной плоскости осей головок шатуна.

Переключатель 27 открывает краны 82 и

88, создающие следующие измерительные цепочки: кран 32 соединяет сопла б, 13, 48, 47, 189592 и результирующее давление сообщается одному из вводов датчика 21; кран 88 соединяет сопла 8, 11, 42, 4б, и результирующее давление передается другому вводу датчика 21.

Показания датчика 21 в этом случае фиксируют отклонения в межосевом расстоянии головок шатуна. Так как датчик 21 подключен на измерение двух параметров, то он имеет две шкалы, 10

Предмет изобретения

1. Полуавтоматическая установка для проверки параметров отверстий в деталях типа

15 шатуна, содержащая многосопловые пневматические калибры, смонтированные па станине и соединенные каналами с измерительными пневматическими схемами, имеющими пневмоэлектроконтактные датчики, отличаю20 щаяся тем, что, с целью последовательного изменения измерительных схем в соответствии с измеряемым параметром при контроле всех параметров отверстий детали на одной измерительной позиции, каждая измерительная схе25 ма снабжена пневматическим импульсным переключателем и пневматическими запорными кранами, мембрана каждого из которых может герметично перекрывать несколько раздельно действующих каналов.

30 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем,что, с целью обеспечения технологичности изготовления пневматического калибра малого диаметра с раздельной подачей измерительной среды к каждому его соплу, данный калибр

35 смонтирован из сердечника и втулки, в которой имеется восемь сопел, расположенных по четыре в два ряда — одно над другим, причем, сопла верхнего ряда соединены с Г-образными каналами, выполненными на сердеч40 нике калибра, а сопла нижнего ряда соединены с прямолинейными каналами, выполненными на внутренней поверхности втулки калибра.

3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся

45 тем, что, с целью обеспечения замеров непараллельности и ненахождения в одной плоскости осей отверстий в детали, калибры имеют одинаковое коли-ECARTE)o одинаково располо.кенных сопел.