Способ получения виниловых полимеров
ОП ИСАН HE
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскиз
Сопиалистическиз
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 05Х,1965 (№ 1006250/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 01.XI.1966, Вюллетень ¹ 22
1",л. 39с, 25/01
МПК С 08f
УДК 678.74.044.7 (088.8) Комитет по допев изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Дата опубликования описания 13.XII 1966
Лвторы изобретения
О. М. Климова, В. Ф. Казанская и Л. Е. Клубикова
1 I
Заявитель
Ленинградский технологический институт имени Ленсовета1 т.ПОСОЬ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛОВЫХ ПОЛИМЕРОВ
Известен способ получения виниловых полимеров путем полимеризации или сополимеризации виниловых мономероь в водной среде в присутствии свободнорадикальных инициаторов типа перекисей или гидронерекисей.
Предложенный способ, ирсдусмя гриваюгций применение в качестве инициаторов систему: разбавленный водный раствор виниленкарбоната — кислород воздуха, позволяет значительно расширить ассортимент активных свободнорадикальных инициаторов для полимеризации виниловых мономеров. В качестве BHниловых мономеров могут быть взяты винилацетат, акрилонптрил, метилметакрилат, стиp0;I. Температура процесса полимерпзации
0 — 30 С.
Пр имер 1. 100 вес. ч. воды, 1,25 вес. ч, виниленкарбоната и 11,2 вес. ч. винилацетата смешивают в присутствии воздуха при комнатной температуре и оставляют стоять на
24 час. Выделившийся полимер в виде белого порошка отделяют фильтрованием или декантацией, промывают водой и сушат. Полученный продукт растворяют в тех же растворителях, что и поливинилацетат, полученный промышленным методом.
Выход полимера 90,5с/с.
Найдено в %: С 55,2; Н 6,5; 0 38,3.
Вычислено в %: С 55,7; Н 7,0; 0 37,3.
Молекулярный вес полученного полимера
400000. Теплостойкость по Вика 37 .
П р и мер 2. 100 вес. ч. воды, 4 вес. ч. виниленкарбоната и 15 вес. ч. стирола смешивают в прпсутстшш воздуха при комнатной температуре и выдерживают при периодическом перемешивании в течение 48 час. Выде лившийся полимер фильтруют и промывают водой. Сушат при температуре 40 — 60 С.
10 Растворимость полученного продукта одинакова с промышленным полнстиролом.
Выxод 39,о%.
Найдено в с, 0. С 91,9; Н 8,1.
Вычислено в Я,: С 92,32; Н 7,68.
Молекулярный вес 1000000. Теплостойкость по Вика 80 .
П р им ер 3. 100 вес. ч. воды, 1,8 вес. ч. виниленкарбоната и 25 вес. ч. акрилоннтрила
20 смешивают в присутствии воздуха при комнатной температуре и выдерживают в течение
24 час. Выделившийся полимер в виде белого порошка отделяют фильтрованием пли декантацней, промывают водой и сушат. Получен25 ный продукт растворяют в тех же растворителях, что и полиакрнлонптрил, полученный промышленным методом.
Выход 68,7с/с.
Найдено n "„. .С 67,51; Н 6,04; N 26,45, 30 Вычислено в %: С 67,92; Н 5,66; N 26,42.
188664
Предмет изобретения
Составитель В. Г. Филимонов
Редактор Л. К. Ушакова Текред Ц. Я. Бриккер Корректоры: Е. Д. Курдюмова и Л. Е. Марисич
Заказ 3749/10 Тираж 850 Формат бум. 60Х90 /з Объем О,1 изд. л. Потписное
ЦНИ11ПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР
Мссква, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
Молекулярный вес полученного полимера
472000.
Гпособ получения виниловых полимеров путем полимеризации или сополимеризации виниловых мопомеров в водной среде в присутствии свободнорадикальных инициаторов, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента своооднорадикальных инициаторов, в качестве последних применяют систему: разбавленный водный раствор виниленкарбоната — кислород воздуха.
