Способ обезвоживания и обессоливания нефтяныхэмульсий

 

I879I3

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ьвв Соввтови1

Социвлиатичвскив

Рвсоуйлик

Зависимое от авт, свидетельства №

Кл. 23Ь, 1/05

Заявлено 07.V.1964 (№ 900464/23-4) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 20.Х.1966. Бюллетснь № 21

Комитет ао делан иаооретеиий и открытий ори Совете Министров

СССР НАПК C log

УДК 665.514:66.093.6:

:661.185(088.8) Дата опубликования описания 29.ХI.1966

Авторы изобретения

Е. С. Скрипченко, T. П. Лакузо, К. Ф. Жигач, Л. А. Серикова, В. И. Скрипченко и М. 3. Мавлютова

Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института жиров

Заявитель

СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОЬЕССОЛИВАНИЯ НЕФТЯНЫХ

ЭМУЛЬСИЙ

Способ обезвоживания и обессоливания нефтяных эмульсий с введением в них поверхностно-активных веществ, например полиоксиэтиленовых эфиров алкилфенолов, сульфонатов, нафтенатог,, алкпларилсульфонатов, известен.

С целью повышения эффективности деэмульгаторов, а также предотвращения коррозии, предлагается в качестве поверхностно-активных веществ использовать четвертичную соль аммониевого основания, полученную из смеси предельных и непредельных жирных кислот, оксиэтилированный амин, полученный из смеси предельных и непредельных жирных кислот и содержащий 5 — 15 оксиэтильных групп, или их смесь.

Пример 1. Смесь предельных и непредельных жирных кислот в заданном соотношении состоит из следующих кислот, %:

Пальмитиновая (CppH»O,.) 6,5

Стеариновая (С,вНз,О ) 4,5

Арахиновая (СсоН4оОа) 0,7

Олеиновая (С1вНз4Оз) 33,5

Линолевая (С1вНзаОа) 52,5

Линоленовая (С1в !зоОа) 2,3

Смесь кислот перегоняют под вакуумом при 200 — 220 С и остаточном давлении 2—

3 л4лт рт. сг., после чего она взаимодействует с аммиаком при 280 — 300 С в присутствии катализатора — цинковой пыли (0,5% от веса жирных кислот). Полученные нитрилы дистиллируют при 200 — 210 С и остаточном давлении 2 — 4 л л4 рт. ст. Выход дистиллиро5 ванных ннтрилов 70%. До первичных аминов их гидрируют при 70 — 80 С в течение 2—

4 час в слабощелочной среде (!в/о-ный спиртовой раствор NaOH) над катализатором

%-Ренея (5% от веса нитрилов), затем пер10 вичный амин отфильтровывают от катализатора и отгоняют спирт. Выход аминов 95p/p от теор.

С целью получения деэмульгатора — ингибитора коррозии — очистителя I, полученный

15 из смеси предельных и непредельных кислот амин подвергают воздействию метилирующих агентов (формалина и муравьиной кислоты) в спирто-водной среде при 80 — 85 С, после чего при 60 С его обрабатывают хлористым

20 метил ом.

Пример 2. Комплекснодействующий деэмульгатор — замедлитель коррозии — очиститель II получают из первичного алкиламина вышеуказанной смеси жирных кислот. Для

25 этого в реактор, снабженный мешалкой, термометром, барботером и газоотводной трубкой, соединенной с системой очистки (склянками Тищенко), загружают около !,2 г/лт продукта, полученного по примеру 1, и нагрева187913

Выделено воды при 70 С, вес. н, за время, яас

Добавлено деэмульгатора к нефти, Я

Деэмульгатор

3 4

НЧК

ОП-10

Комплекснодейств ующий

0,100

0,015

0,004

0,015

100

100

Составитель Е. Пономарева

1зедактор Л. А. Ильина Техред Л. Я. Бриккер Коррекгоры: А. M. Смак и В. Е. Соколова

Заказ 3653/9 Тираж 600 Формат бум. 60><90 /е Объем 0,13 пзд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова. 2 ют до 100 С. Затем содержимое реактора продувают азотом, после чего при постоянном перемешивании реакционной массы туда же подают окись этилена. Температуру массы поддерживают около 120 С.

В процессе оксиэтилирования температура реакционной массы колеблется вначале от

100 до 120 С, а в конце держится около

180 .С, так как реакция протекает с выделением тепла. Для поддержания постоянной температуры реактор периодически охлаждают. Для стимуляции процесса оксиэтилирования в реакционную массу добавляют твердого едкого натрия 0,03 г/м. Сначала реакция оксиэтилирования проходит интенсивно, а затем, после образования диоксиалкиламина (поглощения 2 моль окиси этилена на 1 моль указанного амина), затухает.

Процесс оксиэтилирования продолжают до поглощения 12 — 15 моль окиси этилена на

1 моль взятого жирного амина, после чего прекращают обработку окисью этилена, содержимое реактора продувают азотом, реакционную массу охлаждают и выгружают в чистую стеклянную банку с притертой пробкой.

Результаты испытаний комплекснодействующих деэмульгаторов 1 и II на образце нефти, содержащем 3,8% хлористых солей (6770 мг/л), приведены в таблице.

Предмет изобретения

1. Способ обезвоживания и обессоливания нефтяных эмульсий введением в них поверх15 постно-активных веществ, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности деэмульгаторов, а также предотвращения коррозии, в качестве поверхностно-активных веществ используют четвертичную соль аммо20 пиевого основания, полученную из смеси предельных и непредельных жирных кислот, содержащий 5 — 15 оксиэтильных групп оксиэтилированный амин, полученный из смеси предельных и непредельных жирных кислот, 25 или их смесь.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве смеси предельных и непредельпых жирных кислот используют кислоты соевого масла.

Способ обезвоживания и обессоливания нефтяныхэмульсий Способ обезвоживания и обессоливания нефтяныхэмульсий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу разделения нефтяных эмульсий типа вода-в-нефти при применении продуктов на основе сложных эфиров

Изобретение относится к области нефтеподготовки

Изобретение относится к процессу обезвоживания и обессоливания добываемой нефти и касается состава деэмульгатора, позволяющего эффективно отделять воду из добываемой нефти и обессоливать нефть

Изобретение относится к способам для подготовки нефти к переработке, в частности к процессам ее обезвоживания и может быть использовано на нефтяных промыслах

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к способам обработки нефти на нефтяной скважине перед транспортировкой с отделением от нее воды и газа

Изобретение относится к обезвоживанию и обессоливанию железо- и сероводородсодержащих нефтей на узлах подготовки нефти перед дальним транспортом и на нефтеперерабатывающих заводах

Изобретение относится к процессам обезвоживания нефти с использованием отстаивания
Наверх